一种具有清洗功能的烤漆房的制作方法

1.本实用新型涉及烤漆房技术领域，具体为一种具有清洗功能的烤漆房。


背景技术：

2.烤漆房全名叫喷烤漆房，是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备。它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品，在我们实际使用过程中，烤漆房使用完需要人工清洗，提供了工作人员的劳动强度，我们可以在烤漆房基础功能的前提下，增加清洗功能，让烤漆房在使用中更加便捷实用。
3.现有的烤漆房存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn209093735u公开了一种喷烤漆房，包括房体、送风加热柜和排风环保柜，所述房体由地台、前门板、左侧板、右侧板、后板和顶板组成，所述地台形成有与房体室内连通的空腔，所述房体的上部开设有进风口，所述送风加热柜包括加热柜体，所述加热柜体内安装有加热器和送风机，所述加热柜体上设有入风口和出风口，所述加热柜体的出风口连通所述房体的进风口，所述排风环保柜设有排风机和排风管道，所述地台上设有连通所述排风环保柜的第一排风口。本设计结构简单，生产制作方便，成本低廉，环保节能，烤漆以及油漆过滤效果好，适于推广应用，”与本实用新型相比，该烤漆房不具备清洗功能，提高了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的烤漆房，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗功能的烤漆房，包括烤漆房本体、安装杆和第一外壳，所述烤漆房本体的底部内壁安装有安装杆，所述烤漆房本体的两侧内壁对称安装有第一外壳，所述第一外壳的内部安装有红外线加热灯管；
7.所述烤漆房本体的顶部安装有第二外壳，所述第二外壳的内部安装有高压水泵，所述烤漆房本体的顶部内壁安装有气动导轨，所述气动导轨的一侧活动安装有分水器；
8.所述烤漆房本体的一侧安装有废气处理室，所述废气处理室的一侧内壁安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部安装有排气风机，所述废气处理室的一侧内壁安装有第三安装板，所述第三安装板的顶部安装有废气过滤盒，所述废气处理室的底部内壁安装有废气消毒箱。
9.优选的，所述烤漆房本体的正面安装有多扇前门，烤漆房本体的一侧安装有侧门，烤漆房本体的正面安装有垫板，且垫板位于前门的下方，烤漆房本体的一侧安装有控制器，烤漆房本体的顶部安装有水箱，水箱的顶部开设有注水口，烤漆房本体的顶部安装有气动装置，烤漆房本体的一侧安装有第一安装板，第一安装板的顶部安装有进气风机。
10.优选的，所述安装杆的顶端安装有工作台。
11.优选的，所述高压水泵的输出端安装有可伸缩软水管，且可伸缩软水管的一端与
分水器的顶部相连接。
12.优选的，所述分水器的底部安装有多个清洗喷嘴。
13.优选的，所述排气风机的一侧安装有风机进气管，排气风机的输出端安装有第一输气管。
14.优选的，所述废气过滤盒的一侧开设有第二输气管，废气处理室的一侧内壁安装有第四安装板，第四安装板的顶部安装有废气反应盒，废气反应盒的一侧安装有第三输气管。
15.优选的，所述废气消毒箱的一侧安装有出气口，且出气口的一端贯穿废气处理室的一侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过烤漆房本体的顶部安装有水箱，烤漆房本体的顶部安装有第二外壳，第二外壳的内部安装有高压水泵，烤漆房本体的顶部内壁安装有气动导轨，气动导轨的一侧活动安装有分水器，当工作人员使用该具有清洗功能的烤漆房后，可通过控制器打开高压水泵和气动装置，高压水泵工作，将水箱中水顺着可伸缩软水管泵出至分水器中，在分水器作用下，将清洗用的水分配给清洗喷嘴，进而可对烤漆房内部进行清洗，同时工作人员可通过气动装置驱动分水器在气动导轨上进行移动，提供了清洗时的便捷性和灵活性，降低了工作人员的劳动强度。
18.2、本实用新型通过烤漆房本体的一侧安装有废气处理室，废气处理室的一侧内壁安装有第二安装板，第二安装板的顶部安装有排气风机，废气处理室的一侧内壁安装有第三安装板，第三安装板的顶部安装有废气过滤盒，废气处理室的底部内壁安装有废气消毒箱，该具有清洗功能的烤漆房在使用过程中，不免会产生具有污染环境和危害人体的废气，该新型通过排气风机将废气抽入废气处理室中，经过第一输气管、第二输气管和第三输气管的输送，在废气过滤盒中进行过滤和去味，然会在废气反应盒中进行化学反应后进入废气消毒箱中进行消毒，从出气口排除的就是无毒、不污染环境的气体，最终完成了对废气的处理，避免了对环境的污染和对人体的危害。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的红外线加热灯管结构示意图；
21.图3为本实用新型的a处结构示意图；
22.图4为本实用新型的可伸缩软水管结构示意图；
23.图5为本实用新型的废气处理室结构示意图。
24.图中：1、烤漆房本体；101、前门；102、侧门；103、垫板；104、控制器；105、水箱；106、注水口；107、气动装置；108、第一安装板；109、进气风机；2、安装杆；201、工作台；3、第一外壳；301、红外线加热灯管；4、第二外壳；401、高压水泵；402、可伸缩软水管；5、气动导轨；501、分水器；502、清洗喷嘴；6、废气处理室；601、第二安装板；602、排气风机；603、风机进气管；604、第一输气管；7、第三安装板；701、废气过滤盒；702、第二输气管；703、第四安装板；704、废气反应盒；705、第三输气管；8、废气消毒箱；801、出气口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种具有清洗功能的烤漆房；
29.包括烤漆房本体1、安装杆2和第一外壳3，烤漆房本体1的正面安装有多扇前门101，烤漆房本体1的一侧安装有侧门102，烤漆房本体1的正面安装有垫板103，且垫板103位于前门101的下方，烤漆房本体1的一侧安装有控制器104，烤漆房本体1的顶部安装有水箱105，水箱105的顶部开设有注水口106，烤漆房本体1的顶部安装有气动装置107，烤漆房本体1的一侧安装有第一安装板108，第一安装板108的顶部安装有进气风机109，烤漆房本体1的底部内壁安装有安装杆2，安装杆2的顶端安装有工作台201，烤漆房本体1的两侧内壁对称安装有第一外壳3，第一外壳3的内部安装有红外线加热灯管301，烤漆房本体1为前门101的安装提供了安装位置，前门101为待喷漆工件进入的位置，侧门102方便工作人员进入烤漆房本体1的内部，垫板103的作用让待喷漆工件方便进入，控制器104可对烤漆房本体1进行控制，水箱105为储存水的装置，注水口106为添加清洗用水的地方，气动装置107为分水器501在气动导轨5上进行移动提供了动力，第一安装板108为进气风机109的安装提供了安装位置，进气风机109的作用是进气加速喷完漆的工件的风干，安装杆2为工作台201的安装提供了安装位置，工作台201是对工件进行喷漆的地方，第一外壳3为红外线加热灯管301的安装提供了安装位置，红外线加热灯管301可对喷漆的工件进行加热烤漆。
30.请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有清洗功能的烤漆房；
31.包括第二外壳4和气动导轨5，烤漆房本体1的顶部安装有第二外壳4，第二外壳4的内部安装有高压水泵401，高压水泵401的输出端安装有可伸缩软水管402，且可伸缩软水管402的一端与分水器501的顶部相连接，烤漆房本体1的顶部内壁安装有气动导轨5，气动导轨5的一侧活动安装有分水器501，分水器501的底部安装有多个清洗喷嘴502，第二外壳4为高压水泵401的安装提供了安装位置，高压水泵401可产生高压的清洗用水，进而被清洗喷嘴502喷出，可伸缩软水管402将高压水泵401泵出的水传输给分水器501，同时可进行伸缩，为分水器501在气动导轨5上移动创造了条件，气动导轨5可让分水器501进行移动，分水器
501的作用是将清洗水分配给清洗喷嘴502，清洗喷嘴502可喷出清洗水对烤漆房本体1的内部进行清洗。
32.请参阅图2和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有清洗功能的烤漆房；
33.包括废气处理室6、第三安装板7和废气消毒箱8，烤漆房本体1的一侧安装有废气处理室6，废气处理室6的一侧内壁安装有第二安装板601，第二安装板601的顶部安装有排气风机602，排气风机602的一侧安装有风机进气管603，排气风机602的输出端安装有第一输气管604，废气处理室6的一侧内壁安装有第三安装板7，第三安装板7的顶部安装有废气过滤盒701，废气过滤盒701的一侧开设有第二输气管702，废气处理室6的一侧内壁安装有第四安装板703，第四安装板703的顶部安装有废气反应盒704，废气反应盒704的一侧安装有第三输气管705，废气处理室6的底部内壁安装有废气消毒箱8，废气消毒箱8的一侧安装有出气口801，且出气口801的一端贯穿废气处理室6的一侧，废气处理室6的作用是对在烤漆过程中产生的废气进行处理，第二安装板601为排气风机602的安装提供了安装位置，排气风机602可将烤漆房本体1产生废气抽进废气处理室6中，风机进气管603是废气进入排气风机602的地方，第一输气管604的作用是将废气传输至废气过滤盒701中，第三安装板7为废气过滤盒701的安装提供了安装位置，废气过滤盒701将废气进行过滤和除味，第二输气管702将过滤和除味完的废气传输给废气反应盒704中，第四安装板703为废气反应盒704的安装提供了安装位置，废气反应盒704可将废气进行化学反应变成较干净的废气，第三输气管705的作用是将较干净的废气传输给废气消毒箱8，废气消毒箱8可将废气进行最后的消毒，出气口801为无毒、不污染环境的气体排出的位置。
34.工作原理：当工作人员使用该具有清洗功能的烤漆房进行烤漆时，可通过前门101将待烤漆的工件送进烤漆房本体1内部的工作台201上，然后工作人员对待烤漆的工件进行涂漆，继而工作人员从烤漆房本体1中出来，通过控制器104启动红外线加热灯管301和进气风机109和排气风机602，红外线加热灯管301工作对工件进行加热烤漆，该具有清洗功能的烤漆房在使用过程中，不免会产生具有污染环境和危害人体的废气，该新型通过排气风机602将废气抽入废气处理室6中，经过第一输气管604、第二输气管702和第三输气管705的输送，在废气过滤盒701中进行过滤和去味，然会在废气反应盒中704进行化学反应后进入废气消毒箱8中进行消毒，从出气口801排除的就是无毒、不污染环境的气体，最终完成了对废气的处理，避免了对环境的污染和对人体的危害，在烤漆完成后，可通过控制器104打开高压水泵401和气动装置107，高压水泵401工作，将水箱105中水顺着可伸缩软水管402泵出至分水器501中，在分水器501作用下，将清洗用的水分配给清洗喷嘴502，进而可对烤漆房本体1内部进行清洗，同时工作人员可通过气动装置107驱动分水器501在气动导轨5上进行移动，提供了清洗时的便捷性和灵活性，降低了工作人员的劳动强度。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。