一种聚氨酯面漆的无级调速分散搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯面漆领域，具体为一种聚氨酯面漆的无级调速分散搅拌装置。


背景技术：

2.聚氨酯面漆是以合成树脂为基料，着色颜料，固化剂组成的双组分聚氨酯防腐面漆，聚氨酯面漆在实际使用之前，需要将其桶盖打开，然后对其进行分散搅拌，从而需要使用搅拌装置。
3.现有的聚氨酯面漆使用的搅拌装置在实际使用时，大多都是人工手持搅拌机深入桶内进行搅拌，存在搅拌不充分，不均匀的情况，同时手持搅拌，速度无法有效控制，从而容易出现物料溢出的情况。因此，我们提出一种聚氨酯面漆的无级调速分散搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯面漆的无级调速分散搅拌装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯面漆的无级调速分散搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有支板，所述支板的一侧壁安装有顶板，所述顶板的顶部固定有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿顶板且固定连接有搅拌杆；
6.所述顶板下侧安装有固定板且固定板固定于支板的外壁，所述固定板的底部固定有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿固定板且固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定有承载块；
7.所述转盘的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和滑槽的内壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块且丝杆滑块滑动插接于滑槽内；
8.所述支板的另一侧壁固定有无级调速器。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支板的一侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，所述限位滑块的底部固定有第一电推杆，所述第一电推杆的尾端固定于限位滑槽的内腔底部，所述限位滑块的外壁和顶板端面固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述无级调速器的信号输出端和第二电机的信号输入端连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承载块的表面开设有凹槽，所述承载块的外壁四侧均固定有第二电推杆，所述第二电推杆的外端贯穿承载块侧壁且固定连接有夹块。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机的传动轴外壁固定有电滑环。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机的底部固定于底座的顶部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本技术技术方案的聚氨酯面漆的无级调速分散搅拌装置，通过电机带动转盘转动，从而带动料桶转动，在对聚氨酯面漆进行搅拌时，搅拌杆伸入搅拌，同时可通过丝杆电机带动承载块横向移动，从而使得搅拌杆能够对转动过程中的料桶内不同位置进行搅拌，使得搅拌均匀且搅拌充分；
16.通过无级调速器能够实现对第二电机进行控制转速，从而能够使得转速得到精准控制，从而避免转速不稳容易出现医疗的情况发生；
17.通过第二电推杆带动夹块对料桶进行夹持，使得料桶稳固，同时能够适应不同外径的料桶。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型聚氨酯面漆的无级调速分散搅拌装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型聚氨酯面漆的无级调速分散搅拌装置的支板结构示意图；
21.图3为本实用新型聚氨酯面漆的无级调速分散搅拌装置的转盘表面结构示意图；
22.图4为本实用新型聚氨酯面漆的无级调速分散搅拌装置的承载板结构示意图。
23.图中：1、底座；2、支板；3、固定板；4、第一电机； 5、转盘；6、承载块；7、顶板；8、第二电机；9、搅拌杆； 10、无级调速器；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、第一电推杆；14、滑槽；15、丝杆电机；16、丝杆；17、丝杆滑块；18、凹槽；19、第二电推杆；20、夹块。
具体实施方式
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯面漆的无级调速分散搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定有支板2，支板2的一侧壁安装有顶板7，顶板7的顶部固定有第二电机8，第二电机8的传动轴贯穿顶板7且固定连接有搅拌杆9，支板2的一侧壁开设有限位滑槽11，限位滑槽11的内腔插接有适配的限位滑块12，限位滑块12的底部固定有第一电推杆13，第一电推杆13的尾端固定于限位滑槽11的内腔底部，限位滑块12的外壁和顶板7端面固定连接；
25.本技术方案中，通过第一电推杆13能够带动限位滑块 12在限位滑槽11内升降，从而能够带动顶板7升降，进而实现带动搅拌杆9伸入料桶内；
26.本技术方案中，顶板7下侧安装有固定板3且固定板3 固定于支板2的外壁，固定板3的底部固定有第一电机4，第一电机4的传动轴贯穿固定板3且固定连接有转盘5，转盘5的顶部固定有承载块6，转盘5的顶部开设有滑槽14，滑槽14的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机15，丝杆电机15 的传动轴外端固定连接有丝杆16，丝杆16的外端和滑槽14 的内壁转动连接，丝杆16的外壁套装有适配的丝杆滑块17 且丝杆滑块17滑动插接于滑槽14内；
27.在这种技术方案中，启动丝杆电机15使得带动丝杆16 转动，从而使得丝杆滑块17横向交替的移动，从而使得带动承载块6以及料桶横向移动，从而料筒转动，使得搅拌杆 9能够针对于料筒内物料不同位置进行均匀搅拌，从而使得搅拌充分，物料分散均匀；
28.本技术方案中，支板2的另一侧壁固定有无级调速器 10，无级调速器10的信号输
出端和第二电机8的信号输入端连接；
29.在这种技术方案中，通过无级调速器10进行调节第二电机8转速，从而使得转速适配，避免溢料。
30.在有的技术方案中，承载块6的表面开设有凹槽18，承载块6的外壁四侧均固定有第二电推杆19，第二电推杆 19的外端贯穿承载块6侧壁且固定连接有夹块20。
31.在这种技术方案中，启动第二电推杆19带动夹块20将料桶夹持稳固，并且能够适应不同大小的料桶进行夹持稳固。
32.在有的技术方案中，第一电机4的传动轴外壁固定有电滑环。
33.在这种技术方案中，电滑块的设置，使得用于对转动过程中的丝杆电机15以及第二电推杆19进行供电。
34.在有的技术方案中，第一电机4的底部固定于底座1的顶部。
35.在这种技术方案中，第一电机4的尾端固定于底座1表面，从而使得第一电机4稳固度高。
36.工作原理：在对聚氨酯面漆进行分散搅拌时，首先打开料桶桶盖，然后将桶体置于承载块6顶部凹槽18内，然后启动第二电推杆19带动夹块20将料桶夹持稳固，然后启动第一电推杆13带动顶板7下降，从而使得搅拌杆9伸入料桶内，然后启动第二电机8带动搅拌杆9转动实现搅拌，在搅拌的过程中，通过无级调速器10进行调节第二电机8转速，从而使得转速适配，避免溢料，同时在搅拌的过程中，启动丝杆电机15使得带动丝杆16转动，从而使得丝杆滑块 17横向交替的移动，从而使得带动承载块6以及料桶横向移动，从而料筒转动，使得搅拌杆9能够针对于料筒内物料不同位置进行均匀搅拌，从而使得搅拌充分，物料分散均匀。
37.另外，本实用新型一种聚氨酯面漆的无级调速分散搅拌装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。