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一种焊接用对接固定装置的制作方法

2023-02-08 01:35:07 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及焊接装置技术领域,具体为一种焊接用对接固定装置。


背景技术:

2.两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接,在焊接作业时,通常需要将待焊接的物体固定起来,以便于焊接作业,常用的方式有简单的直接通过人工手扶进行固定,也有通过固定夹具或固定装置来进行固定。
3.现有的对需要对接的待焊接的物体或工件进行焊接作业时,通常的人工手扶固定容易造成焊接的接头处对接不够精确,容易造成接头处出现偏差,从而影响焊接质量,同时现有的一些简易的焊接固定装置在对待焊接物体或工件固定时,往往只是简单的固定,不便于对焊接物之间对接的位置进行调整,对不同规格长度的待焊接物体或工件固定时也不能够方便的进行固定。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接用对接固定装置,以解决上述背景技术提出的现有的对需要对接的待焊接的物体或工件进行焊接作业时不便于固定调整的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接用对接固定装置,包括底座分为结构相同的两部分,且所述底座的两部分上均滑动连接有调节板,每个调节板上均滑动连接有两个相对设置的固定块,所述固定块分为上下两部分,下部为滑动结构,上部为固定结构,所述固定块上部的固定结构上焊接有螺母,其螺母内通过螺纹连接有用于固定工件的固定栓。)
6.优选的,所述底座表面两侧均设有条形槽口,所述调节板两端下方均设有与底座上槽口结构相吻合的凸柱。
7.优选的,所述底座的条形槽口内侧均设有等间距分布的圆孔,所述调节板两端也设有一个圆孔,并且所述调节板和底座上对应的圆孔中插设有固定插杆。
8.优选的,所述调节板两侧面中部均开设有条形槽口,所述固定块下部的滑动结构卡合在调节板的两侧,并且固定块下部的滑动结构内侧设有与调节板两侧面条形槽口结构相吻合的凸柱。
9.优选的,所述调节板两侧均设有等间距分布的圆孔,且所述固定块下部的滑动结构四角也设有圆孔,并且所述固定块的滑动结构上的圆孔与调节板上对应的圆孔中也插设有固定插杆。
10.优选的,所述底座的其中一部分两端内部均设有凹槽,且其凹槽中设有为伸缩结构的伸缩连接柱,并且所述伸缩连接柱的端头分别与所述底座的两部分相连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)、该焊接用对接固定装置能够对需要焊接对接的物体或工件方便的进行固定,
进行焊接作业时能够对接的较为精确,避免造成焊接位置出现偏差,同时方便对焊接物之间的位置进行调整和固定。
13.(2)、该焊接用对接固定装置能够通过固定块方便快捷的对焊接物进行固定,且固定块能够通过滑动结构方便的在调节板上进行位置的移动,同时调节板也能够在底座上通过滑动方便的调整位置,从而方便对焊接的位置进行调节。
14.(3)、该焊接用对接固定装置通过底座和调节板上等间距分布的圆孔能够对焊接位置进行较为精确的调整,同时通过固定插杆能够方便的对调节过后的位置进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型一种焊接用对接固定装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型一种焊接用对接固定装置的侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型一种焊接用对接固定装置底座展开时的结构示意图;
18.图4为本实用新型一种焊接用对接固定装置固定块与调节板连接处的主视结构示意图;
19.图5为本实用新型一种焊接用对接固定装置调节板与底座连接处的侧视结构示意图。
20.图中:1、底座;2、调节板;3、固定块;4、固定栓;5、固定插杆;6、伸缩连接柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种焊接用对接固定装置,包括底座1分为结构相同的两部分,底座1的其中一部分两端内部均设有凹槽,且其凹槽中设有为伸缩结构的伸缩连接柱6,并且伸缩连接柱6的端头分别与底座1的两部分相连接,此结构能够通过伸缩连接柱6向两侧拉伸底座1的两部分,在焊接长度较长的焊接物时,能够便于调节底座1的长度,便于对焊接物体进行支撑和放置,利于较长待焊接物的焊接作业,且底座1的两部分上均滑动连接有调节板2,底座1表面两侧均设有条形槽口,调节板2两端下方均设有与底座1上槽口结构相吻合的凸柱,此结构能够使调节板2在底座1上的槽口中进行滑动,便于调节板2的移动,从而方便对焊接物体的位置进行调节,底座1的条形槽口内侧均设有等间距分布的圆孔,调节板2两端也设有一个圆孔,并且调节板2和底座1上对应的圆孔中插设有固定插杆5,底座1上的圆孔可以根据需要确定间距开设,此结构通过调节板2和底座1上等间距分布的圆孔能够较为精确的调整调节板2位于底座1上的位置,从而能够较为精确的调整待焊接物的位置,并且通过固定插杆5插入调节板2和底座1上对应的圆孔内能够方便的对调节过后的位置进行固定,避免造成焊接位置出现偏差,每个调节板2上均滑动连接有两个相对设置的固定块3,固定块3分为上下两部分,下部为滑动结构,上部为固定结构,固定块3上部的固定结构上焊接有螺母,其螺母内通过螺纹连接有用于固定工件的固定栓4,固定栓4的端部设有橡胶垫,能够在固定焊接物时起到缓冲作用,避免固定栓4端部直接
接触焊接物的表面造成挤压损伤,固定块3上部结构可以通过固定栓4的调节来对不同规格宽度的待焊接物体或工件进行固定,调节板2两侧面中部均开设有条形槽口,固定块3下部的滑动结构卡合在调节板2的两侧,并且固定块3下部的滑动结构内侧设有与调节板2两侧面条形槽口结构相吻合的凸柱,此结构固定块3下部滑动结构可以方便快捷的在调节板2上进行位置的移动,从而可以方便的调整待焊接物体的焊接位置,调节板2两侧均设有等间距分布的圆孔,且固定块3下部的滑动结构四角也设有圆孔,并且固定块3的滑动结构上的圆孔与调节板2上对应的圆孔中也插设有固定插杆5,调节板2上的圆孔也可以根据需要确定间距开设,此结构通过固定块3和调节板2上等间距分布的圆孔能够较为精确的调整固定块3位于调节板2上的位置,从而能够较为精确的调整固定后的待焊接物的位置,并且通过固定插杆5插入固定块3四角和调节板2上对应的圆孔内能够方便的对调节过后的位置进行固定,更方便快捷。
23.工作原理:在使用该焊接用对接固定装置时,首先将需要进行焊接的待焊接物体或工件分别放在底座1的两部分上,然后通过固定块3对待焊接物进行固定,固定时,可以根据待焊接物的宽度来调整固定块3在调节板2上的位置,调整好后,通过转动固定栓4来对待焊接物进行夹持固定,固定好后,再次调整固定块3在调节板2上的位置,可通过调节板2上的圆孔来精确固定块3的位置,使两侧的待焊接物的焊接头能够对齐,位置调整好后通过固定插杆5插入固定块3和调节板2上对应的圆孔内,从而将固定块3的位置固定住,接着在底座1上移动调节板2,使待焊接物的焊接头能够贴合在一起,调节板2的位置调整好后,再次通过固定插杆5插入调节板2端部的圆孔和底座1上对应的圆孔内,以将调节板2的位置固定住,然后可以进行焊接作业,当待焊接物的长度较长时,可以向两侧拉伸底座1,底座1能够通过内部隐藏设置的伸缩连接柱6来进行伸展,便于对焊接物体进行支撑和放置,利于较长待焊接物的焊接作业,当焊接结束时再次压缩伸缩连接柱6使底座1收回即可,从而完成一系列工作。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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