一种机电安装用管线安装防脱落装置的制作方法

1.本实用新型属于管线安装设备技术领域，具体地说是一种机电安装用管线安装防脱落装置。


背景技术：

2.随着社会的发展和科技的进步，建筑的功能越来越强大，智能化越来越高，建筑内的机电管线也越来越多，尤其是公共建筑，其机电管线密集而且复杂，施工难度更大，其中往往包括给排水、暖通、强弱电等各个专业和系统，多种管线交错排布机电管线综合是贯穿整个施工过程的一项比较重要的工作,充分做好机电管线综合工作。
3.现有管线安装时，部分管线需要沿屋顶内壁走线，为防止管线从屋顶内壁脱落，往往在屋顶内壁上固定设置卡箍，然后利用卡箍卡紧管线，从而实现将管线固定在屋顶内壁上。而管线在走线时，往往数条管线并排同时走线，而卡箍每次只能卡一条管线，在需要对多条管线安装时，需要设置多个卡箍，较为浪费工作人员时间和体力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种机电安装用管线安装防脱落装置，用以解决现有技术中的缺陷。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种机电安装用管线安装防脱落装置，包括连接板和固定设置在连接板下方的卡板，所述卡板的底面开设有数条卡槽，卡槽纵向贯穿卡板的前后面；卡板底面向上开设有凹槽，凹槽内设有能上下移动且静止的移动件，凹槽与卡槽之间通过横向开设的通孔相通，通孔内设有沿通孔滑动的滑杆，滑杆的一端位于螺孔内且端面为从上到下向对应卡槽方向倾斜的斜面，斜面位于移动件移动轨迹线上，卡槽内固定连接有弧形的卡箍，卡箍与滑杆另一端固定连接。
7.本技术在使用时，连接板固定连接在墙顶上，首先将管线卡入卡槽内，然后移动移动件，由于滑杆斜面位于移动件移动轨迹线上，因此，移动件向上移动时，能挤压滑杆且在滑杆斜面作用下，滑杆槽卡槽的方向滑动，进而能带动卡箍移动，从而能卡紧位于卡槽内的管线，在将管线卡紧后，停止移动移动将并将其静止，实现将管线固定连接在卡槽内，同时在实现对管线的固定连接的前提下，能适用不同直径的管线。
8.作为优选，所述的滑杆上套接有环形板，环形板与通孔内壁接触，通孔内壁垂直连接有两固定块，固定块沿滑杆的轴心线对称，固定块的相对面开设有弧度与滑杆弧度一致的弧形面，滑杆经固定块卡住，固定块与环形板之间通过弹簧连接。环形板和固定块的作用能保证滑杆横向移动且不会在移动件推力作用下一端翘起，同时在弹簧拉力的作用下，能保证移动件不推动斜面时，卡箍复位。
9.作为优选，所述的移动件包括安装块和设在安装块上转动的滚轮，滚轮能与斜面接触；安装块的底面转动连接有丝杆，凹槽内固定连接有固定板，固定板上开设有丝杆穿过
的丝孔，丝孔与丝杆螺纹配合。滚轮能将移动件与斜面之间的摩擦改为滚动摩擦，从而能更好的移动，由于摩擦力小了，因此旋转丝杆所用的力降低，而丝杆则能保证滚轮向上移动后能保持位置不变。
10.作为优选，所述的安装块的底面开设圆形的安装槽，安装槽内配合设有圆形板，圆形板经固定设置在凹槽内的圆环阻挡，圆形板的底面垂直连接有圆杆，圆杆经圆环内环穿出且与丝杆同轴固定连接。丝杆的转动且向上移动带动圆杆的转动并向上移动，圆杆的转动带动圆形板的转动，圆杆的向上移动带动圆形板的向上移动，圆形板向上移动带动安装块向上移动，由于圆形板位于安装槽内且经圆环限定，因此丝杆的转动仅能带动安装块的向上移动，不会带动安装块转动。
11.作为优选，所述的连接板与卡板之间设有带有锁止功能的伸缩杆，伸缩杆的一端与连接板固定连接，另一端与卡板固定连接，连接板的顶面固定连接有双面胶。伸缩杆能调整连接板与卡板之间的距离，从而能调整管线到达墙顶的距离，而双面胶能保证将连接板粘在墙顶上，从而在通过连接板向墙顶打钉时，不用再手扶连接板。
12.本实用新型的有益效果为：本技术的使用，能利用向上移动移动件，使得卡箍产生横向移动，进而将卡槽内的管线卡紧，实现一次性能并排卡紧多个直径尺寸不同的管线，实现管线的安装。同时能通过调整伸缩杆伸缩长度，实现管线距离墙面高度变化，进而使得管线安装时更加快速和方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的i局部放大图。
16.图中所示：
17.1、连接板，2、卡板，3、卡槽，4、凹槽，5、通孔，6、滑杆，7、斜面，8、卡箍， 9、环形板，10、固定块，11、弹簧，12、滚轮，13、安装块，14、丝杆，15、固定板，16、安装槽，17、圆形板，18、圆环，19、伸缩杆，20、双面胶。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种机电安装用管线安装防脱落装置，如图1和图2所示。包括连接板1和固定设置在连接板1下方的卡板2，所述卡板2的底面开设有数条卡槽3，卡槽3纵向贯穿卡板2的前后面；卡板2底面向上开设有凹槽4，凹槽4内设有移动件，移动件包括安装块13和设在安装块
13上转动的滚轮12；安装块13的底面转动连接有丝杆14，凹槽4内固定连接有固定板15，固定板15上开设有丝杆14穿过的丝孔，丝孔与丝杆14螺纹配合。
20.凹槽4与卡槽3之间通过横向开设的通孔5相通，通孔5内设有沿通孔5滑动的滑杆6，滑杆6的一端位于螺孔内且端面为从上到下向对应卡槽3方向倾斜的斜面7，滚轮12能与斜面7接触，斜面7位于滚轮12的移动轨迹线上，卡槽3内固定连接有弧形的卡箍8，卡箍8与滑杆6另一端固定连接。
21.本技术在使用时，连接板1固定连接在墙顶上，首先将管线卡入卡槽3内，然后旋转丝杆14，由于丝杆14穿过固定板15且与固定板15螺纹配合，因此丝杆14在转动的同时向上移动，由于丝杆14与安装块13转动连接，因此，丝杆14的向上移动带动安装块13的向上移动，进而带动滚轮12的向上移动，由于滚轮12能与斜面7接触且斜面7为从上到下向对应卡槽3方向倾斜的斜面7，因此滚轮12的向上移动能带动滑杆6横向移动，滑杆6朝卡槽3的方向滑动，进而能带动卡箍8移动，从而能卡紧位于卡槽3内的管线，在将管线卡紧后，停止移动移动将并将其静止，实现将管线固定连接在卡槽3内，同时在实现对管线的固定连接的前提下，能适用不同直径的管线。
22.滑杆6上套接有环形板9，环形板9与通孔5内壁接触，通孔5内壁垂直连接有两固定块10，固定块10沿滑杆6的轴心线对称，固定块10的相对面开设有弧度与滑杆6弧度一致的弧形面，滑杆6经固定块10卡住，固定块10与环形板9之间通过弹簧11连接。环形板9和固定块10的作用能保证滑杆6横向移动且不会在移动件推力作用下一端翘起，同时在弹簧11拉力的作用下，能保证移动件不推动斜面7时，卡箍8复位。
23.安装块13的底面开设圆形的安装槽16，安装槽16内配合设有圆形板17，圆形板17经固定设置在凹槽4内的圆环18阻挡，圆形板17的底面垂直连接有圆杆，圆杆经圆环18内环穿出且与丝杆14同轴固定连接。丝杆14的转动且向上移动带动圆杆的转动并向上移动，圆杆的转动带动圆形板17的转动，圆杆的向上移动带动圆形板17的向上移动，圆形板17向上移动带动安装块13向上移动，由于圆形板17位于安装槽16内且经圆环18限定，因此丝杆14的转动仅能带动安装块13的向上移动，不会带动安装块13转动。
24.连接板1与卡板2之间设有带有锁止功能的伸缩杆19，伸缩杆19的一端与连接板1固定连接，另一端与卡板2固定连接，连接板1的顶面固定连接有双面胶20。伸缩杆19能调整连接板1与卡板2之间的距离，从而能调整管线到达墙顶的距离，而双面胶20能保证将连接板1粘在墙顶上，从而在通过连接板1向墙顶打钉时，不用再手扶连接板1。
25.本技术的使用，能利用向上移动移动件，使得卡箍8产生横向移动，进而将卡槽3内的管线卡紧，实现一次性能并排卡紧多个直径尺寸不同的管线，实现管线的安装。同时能通过调整伸缩杆19伸缩长度，实现管线距离墙面高度变化，进而使得管线安装时更加快速和方便。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。