一种用于原矿粉碎的矿山机电设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机电设备技术领域，具体为一种用于原矿粉碎的矿山机电设备。


背景技术：

2.原矿，采出而未经选矿或其他加工过程的矿石，在煤矿中称原煤，除少数原矿可直接应用外，大都需经选矿或加工后才能利用，在选矿中，习惯上还把进入某一选矿作业的原料也称原矿。
3.目前，公开号为cn214262098u的中国实用新型，公开了一种用于原矿粉碎的矿山机电设备，包括基座，所述基座顶部的左端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内腔的左侧轴承支撑有第一粉碎柱，所述粉碎箱的右侧设置有第一电机；本实用新型通过基座、粉碎箱、第一粉碎柱、第一电机、主齿轮、副齿轮、第二粉碎柱、传送带、支撑板、第二电机、转桶、滤网、通槽和螺旋板的设置，达到了可分类的优点，同时解决了目前的粉碎装置在对原矿进行粉碎后，都是通过一个出口统一将原矿排出，这种方式无法分类，后期还需要工人将符合生产要求的原矿挑拣出来，这种方式耗时耗力且还会浪费大量人工造成生产成本增加的问题。
4.这种矿山机电设备在使用过程中主要通过转动配合筛网对物料进行筛选分类工作，由于物料粉碎后有较多粉末和较小的颗粒，在筛网对物料进行筛选工作过程中容易产生较多的灰尘，且较小的物料块崩飞容易误伤使用者，同时筛网在工作过程中物料直接掉落，容易未进入出料口内部，堆积在基座表面的情况，不能较好对筛网进行隔尘和防崩飞和物料导向工作，降低了矿山机电设备的使用效果和使用安全性。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于原矿粉碎的矿山机电设备，具备了隔尘、防崩飞和物料导向的优点，解决了物料粉碎后有较多粉末和较小的颗粒，在筛网对物料进行筛选工作过程中容易产生较多的灰尘，且较小的物料块崩飞容易误伤使用者，同时筛网在工作过程中物料直接掉落，容易未进入出料口内部，堆积在基座表面的情况，不能较好对筛网进行隔尘和防崩飞和物料导向工作，降低了矿山机电设备的使用效果和使用安全性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于原矿粉碎的矿山机电设备，包括基座、加固板和滤网，所述加固板固定连接在基座顶部的左侧与右侧，所述滤网设置在加固板的内部，所述基座的顶部固定连接有位于加固板与滤网外侧的固定筒，所述固定筒的顶部活动连接有活动盖，所述固定筒内壁的前侧与后侧均通过轴销活动连接有导料板，所述固定筒的前侧与后侧均开设有调节孔，所述调节孔的内部活动连接有调节杆，所述调节杆的内侧与导料板的外侧活动连接，所述活动盖顶部的左侧与右侧均设置有安装机构。
7.作为本实用新型优选的，所述安装机构包括安装口、安装块和安装槽，所述活动盖
顶部的左侧与右侧均开设有安装口，所述安装口的内部活动连接有安装块，所述安装块呈l型设置，所述固定筒内壁两侧的顶部均开设有安装槽，所述安装块的外侧位于安装槽的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述固定筒内壁的顶部固定连接有位于活动盖底部的支撑框，所述支撑框的顶部与活动盖的底部接触，所述支撑框配合活动盖使用。
9.作为本实用新型优选的，所述导料板的外侧开设有活动槽，所述活动槽呈t型设置，所述活动槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的外侧通过轴销与调节杆的内侧活动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述固定筒的前侧与后侧均固定连接有位于调节孔外侧的固定环，所述固定环的顶部活动连接有定位柱，所述定位柱的底部贯穿入固定环的内部，所述定位柱的底部与调节杆的顶部插接配合。
11.作为本实用新型优选的，所述调节杆的顶部开设有定位槽，所述定位槽设置有若干个，且若干个定位槽呈等距离分布，所述定位柱的底部位于定位槽的内部。
12.作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁的前侧与后侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有连接块，所述连接块的内侧与安装块的外侧固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置安装机构和固定筒配合调节杆与导料板对筛网进行隔尘、防崩飞和物料导向工作，解决了物料粉碎后有较多粉末和较小的颗粒，在筛网对物料进行筛选工作过程中容易产生较多的灰尘，且较小的物料块崩飞容易误伤使用者，同时筛网在工作过程中物料直接掉落，容易未进入出料口内部，堆积在基座表面的情况，不能较好对筛网进行隔尘和防崩飞和物料导向工作，降低了矿山机电设备的使用效果和使用安全性的问题，具备了隔尘、防崩飞和物料导向的优点。
15.2、本实用新型通过设置活动槽和活动块，活动槽为活动块提供活动空间和连接点，活动块配合活动槽对调节杆与导料板之间进行活动连接工作，避免调节杆使用过程中出现难以满足使用者调节需求的情况，提高了调节杆与导料板连接灵活性。
16.3、本实用新型通过设置固定环和定位柱，固定环保证调节杆抽拉移动的稳定性，定位柱配合固定环通过定位槽对调节杆进行插接定位工作，避免调节杆使用过程中出现难以定位的情况，提高了调节杆的定位效果。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视结构示意图；
19.图3为本实用新型固定筒左视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、基座；2、加固板；3、滤网；4、固定筒；5、活动盖；6、导料板；7、调节孔；8、调节杆；9、安装机构；91、安装口；92、安装块；93、安装槽；10、支撑框；11、活动槽；12、活动块；13、固定环；14、定位柱；15、定位槽；16、连接槽；17、连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于原矿粉碎的矿山机电设备，包括基座1、加固板2和滤网3，加固板2固定连接在基座1顶部的左侧与右侧，滤网3设置在加固板2的内部，基座1的顶部固定连接有位于加固板2与滤网3外侧的固定筒4，固定筒4的顶部活动连接有活动盖5，固定筒4内壁的前侧与后侧均通过轴销活动连接有导料板6，固定筒4的前侧与后侧均开设有调节孔7，调节孔7的内部活动连接有调节杆8，调节杆8的内侧与导料板6的外侧活动连接，活动盖5顶部的左侧与右侧均设置有安装机构9。
24.参考图2、图3和图4，安装机构9包括安装口91、安装块92和安装槽93，活动盖5顶部的左侧与右侧均开设有安装口91，安装口91的内部活动连接有安装块92，安装块92呈l型设置，固定筒4内壁两侧的顶部均开设有安装槽93，安装块92的外侧位于安装槽93的内部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装机构9，能够有效的在活动盖5配合固定筒4工作过程中，便于使用者对活动盖5进行安装工作，避免活动盖5工作过程中出现难以安装定位的情况，提高了活动盖5安装定位效果。
26.参考图2、图3和图4，固定筒4内壁的顶部固定连接有位于活动盖5底部的支撑框10，支撑框10的顶部与活动盖5的底部接触，支撑框10配合活动盖5使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑框10，能够有效的在活动盖5安装过程中对其进行支撑工作，便于使用者放置活动盖5使安装块92对准安装槽93，避免安装块92安装过程中出现难以对准进入安装槽93的情况，提高了活动盖5的支撑效果。
28.参考图2、图3和图4，导料板6的外侧开设有活动槽11，活动槽11呈t型设置，活动槽11的内部活动连接有活动块12，活动块12的外侧通过轴销与调节杆8的内侧活动连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动槽11和活动块12，活动槽11为活动块12提供活动空间和连接点，活动块12配合活动槽11对调节杆8与导料板6之间进行活动连接工作，避免调节杆8使用过程中出现难以满足使用者调节需求的情况，提高了调节杆8与导料板6连接灵活性。
30.参考图2、图3和图4，固定筒4的前侧与后侧均固定连接有位于调节孔7外侧的固定环13，固定环13的顶部活动连接有定位柱14，定位柱14的底部贯穿入固定环13的内部，定位柱14的底部与调节杆8的顶部插接配合。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定环13和定位柱14，固定环13保证调节杆8抽拉移动的稳定性，定位柱14配合固定环13通过定位槽15对调节杆8进行插接定位工作，避免调节杆8使用过程中出现难以定位的情况，提高了调节杆8的定位效果。
32.参考图2、图3和图4，调节杆8的顶部开设有定位槽15，定位槽15设置有若干个，且若干个定位槽15呈等距离分布，定位柱14的底部位于定位槽15的内部。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位槽15，能够有效的在定位柱14配合调节杆8使用过程中，为定位柱14提供多个定位点，避免定位柱14使用过程中出现难以满足使用者定位需求的情况，提高了定位柱14的定位灵活性。
34.参考图2、图3和图4，安装槽93内壁的前侧与后侧均开设有连接槽16，连接槽16的内部活动连接有连接块17，连接块17的内侧与安装块92的外侧固定连接。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接槽16和连接块17，活动槽11为活动块12提供活动空间和连接点，连接块17配合连接槽16对安装块92进行活动连接工作，避免安装块92使用过程中出现脱离安装口91的情况，提高了安装块92与安装口91的连接效果。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时根据筛网的实际排料需求，通过调节孔7配合调节杆8推动导料板6对导料板6的角度进行调节操作，此时连接块17根据调节杆8的推动距离在连接槽16内部移动，保证调节杆8能够流畅的推动导料板6，随后移动定位柱14进入定位槽15内部对调节过后的导料板6进行插接定位工作，然后将活动盖5放置在支撑框10顶部，再移动安装块92进入安装槽93内部对活动盖5进行安装定位工作，此时连接块17配合连接槽16对安装块92进行活动连接工作，在滤网3工作过程中固定筒4配合活动盖5对滤网3进行隔尘与防崩飞工作，同时导料板6对滤网3筛选后的物料进行导向工作，以此实现隔尘、防崩飞和物料导向的功能，提高了矿山机电设备的使用效果和使用安全性。
37.综上所述：该一种用于原矿粉碎的矿山机电设备，通过设置安装机构9和固定筒4配合调节杆8与导料板6对筛网进行隔尘、防崩飞和物料导向工作，解决了物料粉碎后有较多粉末和较小的颗粒，在筛网对物料进行筛选工作过程中容易产生较多的灰尘，且较小的物料块崩飞容易误伤使用者，同时筛网在工作过程中物料直接掉落，容易未进入出料口内部，堆积在基座表面的情况，不能较好对筛网进行隔尘和防崩飞和物料导向工作，降低了矿山机电设备的使用效果和使用安全性的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。