电熔刚玉生产废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及刚玉废料回收处理技术领域，具体涉及一种电熔刚玉生产废料处理装置。


背景技术：

2.电熔刚玉是人造磨料的一种，三氧化二铝含量在99％以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分。电熔刚玉生产过程中会产生一些不合格的产品或者打磨废料，生产过程中需要将这些配料进行回收处理，方便后续工作。现有的电熔刚玉废料在回收时仅仅是将废水与抛光废料或废品分离，而不会进行进一步的处理导致后续废料的二次利用时需要再进行分类导致影响回收再利用效率的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有的电熔刚玉废料在回收时仅仅是将废水与抛光废料或废品分离，而不会进行进一步的处理导致后续废料的二次利用时需要再进行分类导致影响回收再利用效率的问题，提供一种电熔刚玉生产废料处理装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电熔刚玉生产废料处理装置，包括有破碎机构；所述破碎机构的出料端通过振动给料机构连接有送料筛分机构的进料端；所述送料筛分机构包括有壳体和壳体内的螺旋输送部；所述壳体底部排列设置有筛网；沿螺旋输送部的输送方向，所述筛网的孔径依次增大；
5.进一步的，所述壳体顶部一端设置有进料口；
6.进一步的，所述振动给料机构的出料口通过伸缩下料部与进料口；
7.进一步的，所述伸缩下料部包括有伸缩管、第一连接管和第二连接管；所述伸缩管一端通过第一连接管与振动给料机构的出料口连接；所述伸缩管另一端通过第二连接管与壳体顶部的进料口连接；
8.进一步的，所述螺旋输送部包括有电机、转动杆和螺旋叶片；所述转动杆的两端通过轴承件与壳体连接；所述电机驱动转动杆转动；所述螺旋叶片设置在转动杆的周面上；
9.进一步的，所述壳体底部对应筛网排列设置有安装槽；所述安装槽用于活动安装筛网；
10.更进一步的技术方案是，所述筛网一侧边缘与安装槽铰接；所述筛网另一侧边缘与壳体通过锁扣件连接。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、利用破碎机构将废料和废品混合物中的大块的废品进行破碎，利于回收再利用；
13.2、通过破碎机构的破碎后，将碎料通过振动给料机构送入送料筛分机构，通过送料筛分机构的筛分作用，将不同粒径的碎料区分出来，并送至不同的区域分别存储，有利于提高废料回收再利用的效率；
14.3、送料筛分机构包括壳体和螺旋输送部，螺旋输送部用于在壳体内部产生螺旋输送力，将不同粒径的碎料输送并依次经过壳体底部不同筛分粒径的筛网，以便于筛网依次进行粒径的筛选；
15.4、壳体底部，沿螺旋输送部的输送方向，筛网的孔径依次增大，即筛分粒径依次增大，小粒径的碎料先通过靠前的筛网筛出，中粒径的碎料再通过中部的筛网筛出，最后留下大粒径范围的碎料通过尾端的筛网筛出，实现不同粒径的碎料分段式出料，有利于提高回收再利用效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为伸缩下料部的结构示意图。
18.图3为壳体一个使用状态下的仰视结构示意图。
19.图4为壳体另一个使用状态下的仰视结构示意图。
20.图中：1.破碎机构；2.振动给料机构；3.送料筛分机构；4.壳体；5.螺旋输送部；51.电机；52.转动杆；53.螺旋叶片；6.筛网；7.伸缩下料部；71.伸缩管；72.第一连接管；73.第二连接管；8.安装槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：如图1至4所示，一种电熔刚玉生产废料处理装置，包括有破碎机构1；所述破碎机构1的出料端通过振动给料机构2连接有送料筛分机构3的进料端；所述送料筛分机构3包括有壳体4和壳体4内的螺旋输送部5；所述壳体4底部排列设置有筛网6；沿螺旋输送部5的输送方向，所述筛网6的孔径依次增大；本实施例中，破碎机构1采用常规市购结构，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式，本实施例中，破碎机构1采用在破碎箱内并排设置的破碎对辊，由电机51驱动破碎对辊转动，实现破碎。本实施例中，壳体4和筛网6均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质。
28.利用破碎机构1将废料和废品混合物中的大块的废品进行破碎，利于回收再利用；通过破碎机构1的破碎后，将碎料通过振动给料机构2送入送料筛分机构3，通过送料筛分机构3的筛分作用，将不同粒径的碎料区分出来，并送至不同的区域分别存储，有利于提高废料回收再利用的效率；送料筛分机构3包括壳体4和螺旋输送部5，螺旋输送部5用于在壳体4内部产生螺旋输送力，将不同粒径的碎料输送并依次经过壳体4底部不同筛分粒径的筛网6，以便于筛网6依次进行粒径的筛选；壳体4底部，沿螺旋输送部5的输送方向，筛网6的孔径依次增大，即筛分粒径依次增大，小粒径的碎料先通过靠前的筛网6筛出，中粒径的碎料再通过中部的筛网6筛出，最后留下大粒径范围的碎料通过尾端的筛网6筛出，实现不同粒径的碎料分段式出料，有利于提高回收再利用效率。
29.所述壳体4顶部一端设置有进料口；本实施例中，进料口设置在螺旋输送部5的输送出发端，有利于通过进料口进入壳体4内的物料沿输送方向移动并依次筛分。
30.所述振动给料机构2的出料口通过伸缩下料部7与进料口；本实施例中，伸缩下料部7有利于适应与振动给料机，有利于提高装置的灵活性和稳定性。
31.所述伸缩下料部7包括有伸缩管71、第一连接管72和第二连接管73；所述伸缩管71一端通过第一连接管72与振动给料机构2的出料口连接；所述伸缩管71另一端通过第二连接管73与壳体4顶部的进料口连接；本实施例中，伸缩管71采用常规具有一定机械强度和弹性伸缩形变力的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质以及适宜的连接安装方式，有利于在振动给料机振动下料时，产生适宜的形变，以提高装置的稳定性，同时通过伸缩管71上下两端连接的第一连接管72和第二连接管73，有利于实现振动给料机构2出料口和壳体4进料口的密封连接，有利于减少扬尘。本实施例中，第一连接管72采用常规管箍连接件与振动给料机构2的出料口连接，第二连接管73与进料口的连接同理。
32.所述螺旋输送部5包括有电机51、转动杆52和螺旋叶片53；所述转动杆52的两端通过轴承件与壳体4连接；所述电机51驱动转动杆52转动；所述螺旋叶片53设置在转动杆52的周面上；本实施例中，电机51采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式；本实施例中，转动杆52和螺旋叶片53均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质以及连接方式；本实施例中，转动杆52的两端通过常规市购轴承件与壳体4内两端内壁连接，可根据需要选择任意一种合理的轴承件；本实施例中，电机51驱动转动杆52转动，带动转动杆52周面上的螺旋叶片53转动，
从而有利于在壳体4内产生螺旋输送力，将壳体4内部的碎料从一端输送至另一端。
33.所述壳体4底部对应筛网6排列设置有安装槽8；所述安装槽8用于活动安装筛网6；本实施例中，安装槽8有利于活动安装筛网6，有利于根据需要拆装筛网6，有利于对筛网6进行检修维护，有利于根据需要选择性安装合适筛孔的筛网6。
34.所述筛网6一侧边缘与安装槽8铰接；所述筛网6另一侧边缘与壳体4通过锁扣件连接；本实施例中，筛网6一端与安装槽8采用超常规市购铰接连接件连接，可根据需要选择任意一种合理的连接方式，本实施例中，筛网6另一端与安装槽8采用常规市购锁扣件连接，可根据需要选择任意一种合理的连接结构；本实施例中，筛网6与安装槽8铰接后，有利于在壳体4底部翻转打开筛网6，有利于对卡在筛网6上的碎料进行清理；筛网6另一端与壳体4通过锁扣件连接，有利于提高筛网6安装的便利性和稳定性。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。