一种木工梳齿机的制作方法

1.本发明涉及木工加工机械技术领域，具体涉及一种木工梳齿机。


背景技术：

2.梳齿机是用于对木条沿其长度方向两端所在的面进行开榫的机器，配 合接木机使用，可以将短的方木进行接长，而且接长以后的木板强度和硬 度相对原木一样，可以满足日常建筑材料的需求，提高了木条使用的回收 率，并且降低了成本。
3.目前用于拼接板材开凿榫卯用的疏齿机结构多样，其主要结构包括， 可沿机架纵向移动的行走支架，固定在行走支架上表面的工件装卡平台， 在工件装卡平台跑道一侧设置齐边电锯和梳齿开槽机构，如公开号为 cn203542766u的中国专利公开了一种木板梳齿机，包括机架，所述机架 上纵向设置有滑轨，所述滑轨一侧纵向顺序设置有齐边电锯和由主电机驱 动的梳齿开槽刀具，滑轨上支撑设置有木板卡装平台，所述木板卡装平台 侧面和上方分别设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸活塞杆端部连接木板压板， 所述木板卡装平台上还设置有木板前端理齐装置，所述理齐装置包括前端 挡板和与挡板连接的升降结构。在使用时，将待梳齿木板叠置在木板卡装 平台上，升降结构带动挡板下移，使待梳齿木板前端紧靠挡板，可以实现 木板前端的快速理齐。
4.但其不足之处在于，当需要对多根木条同时梳齿并且多根木条的长短 大小不一致时，需要将每根木条置于木板卡装平台上，通过人工手动推动 每根木条朝向挡板移动，使得每根木条与挡板卡接，再对木条进行梳齿； 而且只能单头梳齿，一端梳齿后需要手动翻转至另一端进行梳齿。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种木工梳齿机，能够自动对多根长度不一的 木条进行两端的端部对齐，并能够对齐后的两端端部进行梳齿，无响应人 工对齐和翻转，以解决背景技术中提到的问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种木工梳齿机，包括机体，所述机体顶部一侧从右至左依次间隔设 置倾斜板、电锯以及梳齿刃具，另一侧从左至右依次间隔设置倾斜板、电 锯以及梳齿刃具；还包括:
8.滑动机构，纵向设置于机体顶部，所述滑动机构上设置有滑动底座， 滑动底座顶部四角分别设置一个顶部为球体的定位柱；
9.装卡台，所述装卡台底部四角分别开设一个半球形定位槽，装卡台顶 部设置第一气缸，第一气缸的驱动端贯穿装卡台顶部且于装卡台内的端部 连接第一压紧板，装卡台左右两侧面分别设置第二气缸，两个第二气缸的 驱动端分别贯穿装卡台侧壁且于装卡台内的端部分别连接第二压紧板；
10.驱动装置，所述驱动装置为两个，两个驱动装置对称设置于装卡台与 滑动底座之间，所述驱动装置可将装卡台一侧倾斜抬起至装卡台另一侧与 倾斜板的斜面平行。
11.作为本发明进一步的方案：所述滑动机构包括：
12.两个滑轨，纵向对称设置于机体顶部，滑轨上设置多个滑块，滑块与 滑动底座底部四角固定连接；
13.无杆气缸，纵向设置于两个滑轨之间，所述无杆气缸的活塞滑头与滑 动底座底部中心固定连接。
14.作为本发明进一步的方案：所述驱动装置包括：
15.支撑台，固定设置于滑动底座顶部一侧，支撑台上至少设置一个活动 连接头；
16.多级液压缸，固定设置于活动连接头上，所述多级液压缸可跟随连接 头转动；
17.连接板，固定设置于多级液压缸的活动端上，所述连接板上均匀设置 多个连接头，多个连接头均与装卡台底部固定连接。
18.作为本发明进一步的方案：所述连接头包括：
19.两个固定弧形块，对称设置于支撑台上和装卡台底部，两个所述固定 弧形块上均嵌设有一个轴承，两个轴承相对设置；
20.活动弧形块，活动设置于两个固定弧形块之间，活动弧形块两侧均设 置一个转轴，两个转轴分别固定插接于对应轴承的内环内。
21.作为本发明进一步的方案：所述装卡台内底部均匀嵌设多个滚珠，滚 珠部分外露于装卡台底部表面。
22.作为本发明进一步的方案：所述装卡台内底部还对称设置有两个挡块， 滚珠位于两个挡块之间。
23.作为本发明进一步的方案：所述第一气缸为两个，两个第一气缸对称 设置于装卡台顶部。
24.作为本发明进一步的方案：所述倾斜板包括直板和斜板，直板垂直设 置于机体顶部，斜板向外倾斜设置于直板顶端，斜板与机体顶部之间的夹 角为a,40
°
《a《50
°
。
25.作为本发明进一步的方案：所述斜板与机体顶部之间的夹角a为 45
°
。
26.本发明至少具有以下有益效果：
27.(1)通过设置驱动装置，在驱动装置的驱动下，装卡台一侧被抬起， 并以装卡台另一侧的定位柱上的球体为轴心转动，当驱动装置运动到预先 设定的位置后，装卡台向下倾斜的端面与倾斜板的斜面平行，同时在木条 自身重力的作用下，随着装卡台逐渐被抬起，木条向装卡台的倾斜方向滑 动并最终抵触到倾斜板的倾斜面上，即可自动完成对长度不一的木条的两 头端部的对齐，无需人工对齐；
28.(2)通过在滑动装置的两侧都依次设置倾斜板、电锯以及梳齿刃具， 在滑动机构的驱动下自动完成对长度不一的木条已对齐的两头端部的开 凿榫槽，整个过程无需人工对齐和翻转，大幅提高装置的自动化程度，节 省人力，提高开凿榫槽的质量和效率。
附图说明
29.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
30.图1是本发明整体结构正面示意图；
31.图2是本发明图1结构的右视示意图；
32.图3是本发明图1结构的俯视示意图；
33.图4是本发明驱动装置结构示意图；
34.图5是本发明连接头结构示意图；
35.图6是本发明图1结构的另一右视示意图。
36.图中：1、机体；2、倾斜板；3、电锯；4、梳齿刃具；5、滑动机构； 6、滑动底座；7、定位柱；8、装卡台；9、第一气缸；10、第一压紧板； 11、第二气缸；12、第二压紧板；13、驱动装置；14、滑轨；15、滑块； 16、无杆气缸；17、支撑台；18、连接头；19、多级液压缸；20、连接板； 21、固定弧形块；22、轴承；23、活动弧形块；24、转轴；25、滚珠；26、 挡块；27、直板；28、斜板；29、集成控制面器。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没 有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的 范围。
38.请参阅图1-6所示，本发明为一种木工梳齿机，包括机体1、滑动机 构5、装卡台8以及驱动装置13。
39.其中，机体1顶部一侧从右至左依次间隔设置倾斜板2、电锯3以及 梳齿刃具4，机体1顶部另一侧从左至右依次间隔设置倾斜板2、电锯3 以及梳齿刃具4；滑动机构5纵向设置于机体1顶部，滑动机构5上设置 有滑动底座6，滑动底座6顶部四角分别设置一个顶部为球体的定位柱7； 装卡台8底部四角分别开设一个半球形定位槽，装卡台8顶部设置第一气 缸9，优选地，第一气缸9为两个，两个第一气缸9对称设置于装卡台8 顶部，第一气缸9的驱动端贯穿装卡台8顶部且于装卡台8内的端部连接 第一压紧板10，装卡台8左右两侧面分别设置第二气缸11，两个第二气 缸11的驱动端分别贯穿装卡台8侧壁且于装卡台8内的端部分别连接第 二压紧板12；驱动装置13为两个，两个驱动装置13对称设置于装卡台8 与滑动底座6之间，驱动装置13可将装卡台8一侧倾斜抬起至装卡台8 另一侧与倾斜板2的斜面平行。
40.实施上述技术方案所述的一种木工梳齿机，当不同长度的木条放置到 装卡台8内的底面上时，通过两个第二气缸11驱动两个第二压紧板12相 向靠近，使木条站立在两个第二压紧板12之间，且木条之间不相互挤压， 接着启动装卡台8其中一侧的驱动装置13，在驱动装置13的驱动下，装 卡台8一侧被抬起，并以装卡台8另一侧的定位柱7上的球体为轴心转动， 当驱动装置13运动到设定的位置后，装卡台8向下倾斜的端面与倾斜板 2的斜面平行，所有木条在自身重力的作用下，随着装卡台8逐渐被抬起， 木条向装卡台8的倾斜方向滑动并最终抵触到倾斜板2的倾斜面上，即可 自动完成长度不一的木条端部对齐，无需人工对齐。
41.在端部对齐后，再次启动两个第二气缸11，使两个第二压紧板12从 两侧将多个木条夹紧，然后启动第一气缸9，第一气缸9驱动第一压紧板10向下压紧木条，从而使端部对齐后的木条从多个角度被压紧，便于后 续梳齿；木条被压紧后，控制驱动装置13复位，四个定位柱7又重新卡 合到装卡台8底部的半球形定位槽内，使装卡台8稳固固定在四个定位柱 7上，接着启动滑动机构5，滑动机构5驱动装卡台8在机体1顶部纵向 移动，使木条的对齐端
依次经过电锯3和梳齿刃具4，电锯3对木条端部 进行切平，梳齿刃具4对切平后的木条端部进行开凿榫槽，即可完成木条 一端的梳齿；在完成木条一端的梳齿后，装卡台8从机体1顶部一侧移动 至另一侧，然后松开第一压紧板10和第二压紧板12，使木条恢复相互之 间不挤压的状态，接着启动装卡台8另一侧的驱动装置13，驱动装卡台8 向另一侧倾斜，对木条另一端部对齐，另一端部对齐后，驱动第一压紧板 10和第二压紧板12将木条再次压紧，接着启动驱动装置13，驱动装卡台 8往回移动，即可对木条另一端部进行切平、开凿榫槽。
42.经过上述两个过程后，梳齿机自动完成对长度不一的木条两头端部的 对齐和开凿榫槽，整个过程无需人工对齐和翻转，大幅提高梳齿机的自动 化程度，节省人力，提高开凿榫槽的质量和效率。
43.接下来对上述方案中的重要结构作详细说明：
44.在一实施方式中，滑动机构5可具体包括两个滑轨14和无杆气缸16， 两个滑轨14纵向对称设置于机体1顶部，滑轨14上设置多个滑块15， 滑块15与滑动底座6底部四角固定连接；无杆气缸16纵向设置于两个滑 轨14之间，无杆气缸16的活塞滑头与滑动底座6底部中心固定连接。
45.在滑动机构5工作时，无杆气缸16驱动活塞滑头带动滑动底座6移 动，滑动底座6底部四角的滑块15同步在滑轨14上滑动，起到对滑动底 座6的支撑稳定作用，使滑动底座6在移动过程中始终稳定。
46.在一实施方式中，驱动装置13包括支撑台17、多级液压缸19以及 连接板20，支撑台17固定设置于滑动底座6顶部一侧，支撑台17上至 少设置一个活动连接头18；多级液压缸19固定设置于活动连接头18上， 多级液压缸19可跟随连接头18转动；连接板20固定设置于多级液压缸 19的活动端上，连接板20上均匀设置多个连接头18，多个连接头18均 与装卡台8底部固定连接。
47.工作时，多级液压缸19驱动连接板20上移，连接板20通过设置在 连接板20上的多个连接头18将装卡台8一侧抬起，由于多级液压缸19 两侧均连接有连接头18，故在装卡台8转动抬升的过程中，多级液压缸 19能自由的跟随装卡台8转动，不会限制装卡台8的活动，从而使装卡 台8能移动至需要的倾斜角度。
48.进一步的，连接头18具体包括两个固定弧形块21和活动弧形块23， 两个固定弧形块21对称设置于支撑台17上和装卡台8底部，两个固定弧 形块21上均嵌设有一个轴承22，两个轴承22相对设置；活动弧形块23 活动设置于两个固定弧形块21之间，活动弧形块23两侧均设置一个转轴 24，两个转轴24分别固定插接于对应轴承22的内环内。
49.多级液压缸19固定设置在活动弧形块23上，连接板20固定连接到 活动弧形块23上，以使多级液压缸19能自由转动。
50.在一实施方式中，装卡台8内底部均匀嵌设多个滚珠25，滚珠25部 分外露于装卡台8底部表面，使的木条在装卡台8内底部滑动更顺畅，不 会因木条与装卡台8底部的摩擦而使木条向下滑动受阻，影响木条的端部 对齐。
51.进一步的，装卡台8内底部还对称设置有两个挡块26，滚珠25位于 两个挡块26之间，挡块26用于限制木条的移动方向，使木条不会左右滑 动过多，提高木条的端部对齐效率。
52.在一实施方式中，倾斜板2包括直板27和斜板28，直板27垂直设 置于机体1顶部，
斜板28向外倾斜设置于直板27顶端，斜板28与机体1顶部之间的夹角为a,40
°
《a《50
°
，优选的，a为45
°
，a为45
°ꢀ
木条既能顺利滑到斜板28上，也步需要将装卡台8提升过高，保持装卡 台8的稳定。
53.进一步的，为了使本木工梳齿机更便于操作，通过在在机体1上设置 集成控制面器29，集成控制面器29与滑动机构5、第一气缸9、第二气 缸11以及驱动装置13电性连接，工作人员通过集成控制面器29调试控 制，使各个机构协同工作。
54.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、
ꢀ“
右”“前”“后”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置 关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能 理解为对本发明的限制。
55.另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接
”ꢀ
等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体 地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通 过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技 术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.以上对本发明的较佳实施例进行了详细说明，不能被认为用于限定本 发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍 归属于本发明的专利涵盖范围之内。