一种低度米酒酿造装置及其酿造方法与流程

1.本发明涉及米酒酿造技术领域，具体为一种低度米酒酿造装置及其酿造方法。


背景技术：

2.糯米酒是一种利用糯米加上酒槽进行发酵而成的特产酒，糯米酒的特点是口味偏甜且其本身的酒精浓度并不高，从而糯米酒的受众群体包括小孩和老人女性，广泛的受众群体决定了糯米酒本身的市场需求量较大，而在厨房中也会使用到糯米酒进行去腥工作，后为了满足市场，糯米酒开始使用到酿酒装置来取代传统的人工酿造，酿酒装置的出现大幅度提高了米酒的酿造效率，从而满足现在的市场需求工作，米酒的酿造过程主要是由原材料浸泡、蒸煮、发酵、储存工作，其中酿造过程中是十分重要的一部，但是目前市场上的米酒酿造装置还是存在以下问题：
3.1、目前市场上的米酒的酿造装置在进行酿造的过程中，在糯米进行蒸煮过程中会直接置入到酿造装置的内部，后添加酒槽进行酿造，而这样酿造时酒槽与糯米无法进行充分混合搅拌，而后续单纯通过搅拌杆也无法进行彻底混合，从而一批的米酒口感同样会有偏差，影响米酒的口感；
4.2、目前市场上的米酒的酿造装置在酿造完毕后，需要取出酿造装置内部的米酒进行查看酿造程度如何，而米酒酿造时装置主体要求处于密封状态，一旦打开酿造装置，如酿造工作未完成就无法进行持续酿造，强行继续酿造会造成后续的米酒口感变差，影响酿造工作进行。
5.针对上述问题，在原有的酿造装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种低度米酒酿造装置及其酿造方法，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的米酒的酿造装置在进行酿造的过程中，在糯米进行蒸煮过程中会直接置入到酿造装置的内部，后添加酒槽进行酿造，而这样酿造时酒槽与糯米无法进行充分混合搅拌，而后续单纯通过搅拌杆也无法进行彻底混合，从而一批的米酒口感同样会有偏差，影响米酒的口感，米酒的酿造装置在酿造完毕后，需要取出酿造装置内部的米酒进行查看酿造程度如何，而米酒酿造时装置主体要求处于密封状态，一旦打开酿造装置，如酿造工作未完成就无法进行持续酿造，强行继续酿造会造成后续的米酒口感变差，影响酿造工作进行的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低度米酒酿造装置及其酿造方法，包括，
8.装置主体，所述装置主体的上方开设有所述入料口，所述装置主体的上方连接有所述保护壳，所述保护壳的内部设置有所述驱动电机；
9.辅助机构，所述辅助机构位于所述驱动电机的下方，所述辅助机构的两侧设置有所述衔接杆，所述衔接杆的一侧连接有所述清理杆；
10.酿酒区，所述酿酒区位于所述装置主体的下方，所述酿酒区的下方连接有所述支撑腿，所述酿酒区的内部设置有所述取料机构，所述酿酒区的中心开设有所述出料口。
11.优选的，所述辅助机构包括驱动杆、转动块、滑动槽、挤压板、搅拌杆、联动块、延伸杆、固定杆和辅助块，所述联动块的上方开设有所述滑动槽，所述滑动槽的内部连接有所述辅助块，所述联动块关于所述驱动杆的两侧呈对称结构，所述联动块的上方均匀等距分布有所述滑动槽，所述滑动槽与所述辅助块呈一体化安装，所述辅助块呈斜面弧形。
12.优选的，所述驱动杆的两侧连接有所述延伸杆，所述延伸杆的下方连接有所述固定杆，所述固定杆的一侧连接有所述转动块，所述驱动杆的下方连接有所述挤压板，所述驱动杆的最底部连接有所述搅拌杆，所述驱动杆与所述驱动电机的连接方式为键连接，所述驱动杆的两侧对称分布有所述延伸杆，所述延伸杆的下方均匀等距分布有所述固定杆，所述固定杆与所述转动块的连接方式为转动连接，所述转动块同样呈斜面弧形。
13.优选的，所述取料机构包括放置板、样品块、输料口、握块、升降杆、第一滑块、防水橡胶、第二滑块和下料块，所述放置板的上方设置有样品块，所述放置板与所述支撑腿呈一体化安装，所述样品块的中心点与所述输料口的中心点重合。
14.优选的，所述输料口的上方连接有所述下料块，所述下料块的内部设置有所述升降杆，所述升降杆的下方连接有所述握块，所述升降杆的上方连接有所述第一滑块，所述升降杆的最上方连接有所述第二滑块，所述第二滑块的四周连接有所述防水橡胶，所述握块与所述升降杆呈一体化安装，所述升降杆与所述第一滑块呈一体化安装，所述第二滑块的四周均匀等距分布有防水橡胶，所述防水橡胶与所述酿酒区紧密贴合，所述第二滑块的大小与第一滑块的大小一致，所述第二滑块与升降杆呈一体化升降。
15.优选的，所述分隔板的两侧对称分布有所述过滤网，所述分隔板与所述过滤网呈一体化安装，所述过滤网的中心线与所述联动块的中心线重合。
16.优选的，所述清理杆与所述衔接杆呈一体化安装，所述衔接杆与所述驱动杆呈一体化转动，所述清理杆紧密贴合所述装置主体的内壁。
17.本发明提供另一种技术方案：一种低度米酒酿造方法，
18.第一步：首先，将需要进行酿酒的原材料(糯米等)通过入料口置入到装置主体的内部，此时原材料落入到分隔板的上方；
19.第二步：打开驱动电机的开关，驱动电机带动辅助机构进行工作，将原材料进行充分搅拌打散，后原材料通过过滤网落入到酿酒区的内部进行酿造，途中通过辅助机构进行搅拌，保证酿造过程进行；
20.第三步：通过取料机构取出酿酒区内部的糯米酒，观测是否酿造完毕，酿造完毕后通过出料口进行出料即可；
21.第四步：通过辅助机构在空的装置主体内部搅拌，朝装置主体内部添加净水进行清洗，等待下次酿造工作进行。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该低度米酒酿造装置及其酿造方法，
23.1、通过在装置主体的内部设置有分隔板，从而糯米与酒槽会堆积在分隔板的上方，后通过驱动电机带动延伸杆与转动块进行转动，后转动块带动原材料进入到滑动槽的内部，经过辅助块与转动块的相互摩擦搅拌，使得糯米和酒槽进行充分搅拌混合，后材料通过过滤网过滤进入到酿酒区内部进行酿酒，此时再利用搅拌杆进行搅拌，辅助进行酿酒工
作，有利于充分混合糯米与酒槽，便于保证米酒口感；
24.2、通过在酿酒区的下方设置有取料机构，从而在进行取样的过程中推动第二滑块，使得米酒样品进入到下料块的内部，此时第一滑块对取样的位置进行限位，在取样完毕后复位第二滑块，将酿酒区再次进行密封，之后通过传输口进入到样品块的内部，完成取样工作，有利于在不打开酿造装置的前提下取出酿酒区内部的样品，便于保证检查观测酿酒区内部的情况。
附图说明
25.图1为本发明整体正视结构示意图；
26.图2为本发明取料机构正视结构示意图；
27.图3为本发明辅助机构俯视结构示意图；
28.图4为本发明装置主体立体结构示意图；
29.图5为本发明联动块剖面结构示意图；
30.图6为本发明酿酒区俯视结构示意图；
31.图7为本发明图1中a处放大结构示意图。
32.图中：1、装置主体；2、辅助机构；201、驱动杆；202、转动块；203、滑动槽；204、挤压板；205、搅拌杆；206、联动块；207、延伸杆；208、固定杆；209、辅助块；3、取料机构；301、放置板；302、样品块；303、输料口；304、握块；305、升降杆；306、第一滑块；307、防水橡胶；308、第二滑块；309、下料块；4、保护壳；5、入料口；6、驱动电机；7、分隔板；8、支撑腿；9、酿酒区；10、出料口；11、过滤网；12、衔接杆；13、清理杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-7，本发明提供一种低度米酒酿造装置，包括，装置主体1，装置主体1的上方开设有入料口5，装置主体1的上方连接有保护壳4，保护壳4的内部设置有驱动电机6；
35.辅助机构2，辅助机构2位于驱动电机6的下方，辅助机构2的两侧设置有衔接杆12，衔接杆12的一侧连接有清理杆13；
36.酿酒区9，酿酒区9位于装置主体1的下方，酿酒区9的下方连接有支撑腿8，酿酒区9的内部设置有取料机构3，酿酒区9的中心开设有出料口10。
37.辅助机构2包括驱动杆201、转动块202、滑动槽203、挤压板204、搅拌杆205、联动块206、延伸杆207、固定杆208和辅助块209，联动块206的上方开设有滑动槽203，滑动槽203的内部连接有辅助块209，联动块206关于驱动杆201的两侧呈对称结构，联动块206的上方均匀等距分布有滑动槽203，滑动槽203与辅助块209呈一体化安装，辅助块209呈斜面弧形，驱动杆201的两侧连接有延伸杆207，延伸杆207的下方连接有固定杆208，固定杆208的一侧连接有转动块202，驱动杆201的下方连接有挤压板204，驱动杆201的最底部连接有搅拌杆205，驱动杆201与驱动电机6的连接方式为键连接，驱动杆201的两侧对称分布有延伸杆
207，延伸杆207的下方均匀等距分布有固定杆208，固定杆208与转动块202的连接方式为转动连接，转动块202同样呈斜面弧形，通过驱动杆201带动延伸杆207和转动块202进行转动，后转动块202带动糯米与酒槽进行移动，使得糯米与酒槽受到辅助块209和转动块202进行挤压，完成混合搅拌工作，保证糯米酒的酿造工作进行。
38.取料机构3包括放置板301、样品块302、输料口303、握块304、升降杆305、第一滑块306、防水橡胶307、第二滑块308和下料块309，放置板301的上方设置有样品块302，放置板301与支撑腿8呈一体化安装，样品块302的中心点与输料口303的中心点重合，输料口303的上方连接有下料块309，下料块309的内部设置有升降杆305，升降杆305的下方连接有握块304，升降杆305的上方连接有第一滑块306，升降杆305的最上方连接有第二滑块308，第二滑块308的四周连接有防水橡胶307，握块304与升降杆305呈一体化安装，升降杆305与第一滑块306呈一体化安装，第二滑块308的四周均匀等距分布有防水橡胶307，防水橡胶307与酿酒区9紧密贴合，第二滑块308的大小与第一滑块306的大小一致，第二滑块308与升降杆305呈一体化升降，通过握块304带动升降杆305进行升降，从而第二滑块308进行上下移动，将酿酒区9内部的米酒取出一部分进入到下料块309的内部，后闭合第二滑块308，使得酿酒区9恢复密封，最后通过输料口303将米酒排出，完成取样工作，有利于不打开装置主体1取样，便于保证酿造工作继续进行。
39.分隔板7的两侧对称分布有过滤网11，分隔板7与过滤网11呈一体化安装，过滤网11的中心线与联动块206的中心线重合，通过过滤网11过滤大小不合适的米酒，保证进入到酿酒区9中的材料都处于大小合适的状态。
40.清理杆13与衔接杆12呈一体化安装，衔接杆12与驱动杆201呈一体化转动，清理杆13紧密贴合装置主体1的内壁，通过驱动杆201带动清理杆13转动，从而辅助进行装置主体1的清理工作。
41.本发明提供一种低度米酒酿造装置的酿造方法，
42.第一步：首先，将需要进行酿酒的原材料(糯米等)通过入料口5置入到装置主体1的内部，此时原材料落入到分隔板7的上方；
43.第二步：打开驱动电机6的开关，驱动电机6带动辅助机构2进行工作，将原材料进行充分搅拌打散，后原材料通过过滤网11落入到酿酒区9的内部进行酿造，途中通过辅助机构2进行搅拌，保证酿造过程进行；
44.第三步：通过取料机构3取出酿酒区9内部的糯米酒，观测是否酿造完毕，酿造完毕后通过出料口10进行出料即可；
45.第四步：通过辅助机构2在空的装置主体1内部搅拌，朝装置主体1内部添加净水进行清洗，等待下次酿造工作进行。
46.工作原理：根据图1-7，首先，打开入料口5的闭合盖，后将糯米酒槽等材料置入到装置主体1的内部，再将酿酒所需的净水添加至装置主体1的内部，后闭合入料口5，糯米和酒槽被分隔板7所阻，落在分隔板7的上方，后打开驱动电机6的开关，驱动电机6带动驱动杆201进行转动，后驱动杆201与带动延伸杆207进行转动，从而延伸杆207带动固定杆208和转动块202进行转动，转动块202在转动过程中推动糯米与酒槽移动，当糯米与酒槽进入到滑动槽203的内部时，因辅助块209本身为斜面弧形，而转动块202同样为斜面弧形，从而随着转动块202接触到辅助块209，转动块202会进行转动(此处参考螺旋块，弧形旋转向下结构，
截取一端，两个斜面弧形块接触时，而延伸杆207提供动力，辅助块209为固定结构，从而转动块202进行转动)，转动块块202转动过程中搅拌切割糯米与酒槽，保证糯米与酒槽混合，混合完毕的糯米酒槽通过过滤网11下落到酿酒区9的内部，开始进行酿酒工作；
47.根据图1-6，同上述，当酿造一段时间后，如想进行取样，将样品块302放置到放置板301的上方，后抓取握块304，向上推动握块304，使得握块304带动升降杆305进行上升，升降杆305上升带动第二滑块308上升，因第二滑块308与酿酒区9分离时，米酒从酿酒区9中落入到下料块309内部，后复位第二滑块308，使得酿酒区9恢复密封状态，此时打开输料口303一侧的阀门(也可以是水龙头等)，样品顺着输料口303落入到样品块302的内部，完成取样工作，酿造完毕后通过出料口10取出米酒，再往装置主体1内部倒入净水，通过转动块202和清理杆13辅助进行清理工作，清理完毕装置主体1即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。