一种医疗废水处理方法与流程

1.本发明涉及医疗废水处理技术领域，尤其涉及一种医疗废水处理方法。


背景技术：

2.医疗废水是指医疗机构在诊疗室、病房、洗衣房、手术室、化验室以及其他相关活动中产生的废水。医院收集的废水，经过沉淀池、二次沉淀池等初步预处理后仍然含有大量微细颗粒，这些微细颗粒主要为病原性微生物、有毒有害的物理化学污染物和放射性污染物等，具有传染性，可以诱发疾病，如不加强管理、随意排放，任其流散到人们生活环境中，就会污染水源、土地以及动植物造成疾病传播，严重危害人们的健康。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种医疗废水处理方法，解决了相关技术中医疗废水流散到人们生活环境中，污染水源、土地以及动植物造成疾病传播，严重危害人们健康的技术问题。
4.本技术提供的一种医疗废水处理方法，包括：
5.s1：将所述医疗废水注入存放储罐中，并对所述医疗废水进行蒸汽搅拌，所述蒸汽的压力为0.3～0.5mpa，温度为150～200℃；
6.s2：将所述医疗废水溶液喷入燃烧设备的高温入口以进行蒸发，生成干化后的固废粉末；
7.s3：干化后的所述固废粉末进入所述燃烧设备的燃烧部进行燃烧，所生成的烟气经处理后排出。
8.在一些实施方式中，所述存放储罐的底部设有蒸汽搅拌装置，所述蒸汽搅拌装置可对所述医疗废水进行搅拌。
9.在一些实施方式中，所述存放储罐连通设置有一根上料管，所述上料管上设有增压泵，上料管的另一端与所述燃烧设备的高温入口连通。
10.在一些实施方式中，所述燃烧设备为工业炉窑。
11.在一些实施方式中，所述高温入口为所述工业炉窑的磨煤机入口。
12.在一些实施方式中，所述磨煤机出力为50-60吨/小时。
13.在一些实施方式中，所述磨煤机入口的温度为300
°
以上
14.在一些实施方式中，所述步骤s3中，所述磨煤机入口处医疗废水的喷入量为2～3吨/小时。
15.在一些实施方式中，所述步骤s4中，具体包括：
16.干化后的所述固废粉末进入所述工业炉窑的炉膛中燃烧，燃烧排放的烟气经所述工业炉窑的尾气处理系统处理后排出。
17.在一些实施方式中，所述步骤s4中，烟气的排放温度为130～160℃，粉尘为4～5mg/nm3，so2浓度为18～23mg/m3。
18.本技术有益效果如下：
19.本技术提供的一种医疗废水处理方法，先将医疗废水进行蒸汽搅拌，以使医疗废水中的固体颗粒分布均匀后，再将医疗废水注入燃烧设备的高温入口，这样一来，可保证固体颗粒也能充分喷入高温入口进行处理，避免固体颗粒在存放储罐底部沉积；医疗废水进入高温入口后，在高温的作用下迅速蒸发，生成干化后的固废粉末，干化后的固废粉末进入燃烧设备的燃烧部进行燃烧，所生成的烟气经处理达标后排出，从而将医疗废水处理干净，避免了医疗废水散流到环境中，其中的有害微细颗粒污染环境，对人体造成伤害的情况发生。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
21.图1为本实施例提供的医疗废水处理装置的示意图。
22.附图标记说明：
23.1-存放储罐，2-上料管，3-增压泵，4-磨煤机，41-磨煤机入口，5-炉窑燃烧器，6-蒸汽搅拌装置。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.结合图1，本技术实施例提供了一种医疗废水处理方法，本实施例中的医疗废水为经过医院预处理后的废水，在预处理的过程中，已将医疗废水中的粪便，废口罩等废弃杂物处理完毕。该处理方法适用于所有液态或半液态的医疗废水，具体地，本实施例中的医疗废水密度1.002～1.006kg/l，ph7～8，含水率在85～95％，流动性较好。该方法包括：
26.s1：将医疗废水注入存放储罐1中，并对医疗废水进行蒸汽搅拌，蒸汽压力为0.3～0.5mpa，温度为150～200℃。
27.医疗废水可采用密闭罐车运至现场，通过车载泵送至存放储罐1中，存放储罐1可采用不锈钢材质，体积为2m3，尺寸为2m
×
1m
×
1m。医疗废水注入存放储罐1中后，其中的固体颗粒在重力作用下会沉积到存放储罐1底部，长期以往会结成块，在影响存放储罐1容积的同时，也会导致固体颗粒无法进入后续设备中进行处理，因此需对医疗废水进行搅拌，以使医疗废水中的固体颗粒分布均匀，由于蒸汽温度较高，在搅拌的同时可进一步杀灭医疗废水中残余的微生物，因此，本实施例中采用蒸汽搅拌医疗废水。
28.具体地，存放储罐1的底部设置一套蒸汽搅拌装置6，蒸汽搅拌装置6具有用于输送蒸汽的蒸汽母管和蒸汽支管。蒸汽支管的出口设有喷头，喷头用于对流量进行均匀分配，喷头水平布置在存放储罐1底部，蒸汽支管的材质为20g，直径为dn50mm，喷头孔径为4mm。蒸汽接通后，医疗废水在蒸汽射流的作用下吸热温度升高，底层的微细固体颗粒体积膨胀，在密度差的作用下向上层流动，从而避免医疗废水中细微固体颗粒在重力作用下发生自然沉
积；同时在搅拌时，存放储罐1中的医疗废水向同一方向旋转，避免存放储罐1的边角处因流动速度低发生自然沉积。
29.s2：将医疗废水溶液喷入燃烧设备的高温入口以进行蒸发，生成干化后的固废粉末。
30.存放储罐1连通设置有一根上料管2，上料管2上设有增压泵3，上料管2的另一端与燃烧设备的高温入口连通。启动增压泵3，便可将蒸汽加热混合的医疗废水增压至0.1～0.2mpa，并将其输送至上料管2，并喷入燃烧设备的高温入口中，由于在步骤s1中，是先将医疗废水进行搅拌，以使医疗废水中的固体颗粒分布均匀后，再将医疗废水注入高温入口，这样一来，可避免固体颗粒在存放储罐1底部沉积，保证固体颗粒能充分喷入高温入口进行处理。
31.本实施例中燃烧设备可采用工业炉窑，工业炉窑是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。工业炉窑包括磨煤机4，工业炉窑的高温入口可以为磨煤机入口41，也可以为工业炉窑的二次风口，磨煤机入口41和二次风口都具有高温气体，可迅速将医疗废水溶液蒸发。优选的，本实施例中燃烧设备的高温入口为磨煤机入口41，磨煤机入口41的温度为300
°
以上，磨煤机入口41处医疗废水的喷入量为2～3吨/小时，采用的磨煤机4出力50-60吨/小时。
32.s3：干化后的固废粉末进入燃烧设备的燃烧部进行燃烧，所生成的烟气经处理后排出。
33.工业炉窑的燃烧部为工业炉窑的炉窑燃烧器5，医疗废水注入磨煤机入口41的落煤管处，所含水分被磨煤机入口41的热风迅速蒸干，生成的固废粉末与落煤管上方落下的煤混合制成煤粉后喷入炉窑燃烧器5中燃烧，挥发出的气体进入负压的磨煤机4，且经工业炉窑的尾气处理系统处理达标后排出，不会影响环境。
34.具体地，本实施例中烟气的排放温度为130～160℃，粉尘为4～5mg/nm3，so2浓度为18～23mg/m3，达到排放标准。
35.与现有技术相比，本发明具有以下积极效果：
36.1)本发明先将医疗废水进行搅拌，以使医疗废水中的固体颗粒分布均匀后，再将医疗废水注入燃烧设备的高温入口，这样一来，可保证固体颗粒也能充分喷入高温入口进行处理，避免固体颗粒在存放储罐1底部沉积。
37.2)本发明利用磨煤机入口41处热回风的温度对蒸汽加热混合的医疗废水予以迅速干燥，避免医疗废水产生二次污染和臭气，并利用炉窑燃烧器5对干化后的固废粉末进行燃烧，从而彻底消除医疗废水中所携带的细菌和病毒，即直接利用现成的工业炉窑对医疗废水进行处理，从而无需专门建设处理医疗废水的设施，不新增用地，可节约占地面积以及技术成本，具有良好的经济效益和社会效益。
38.3)本发明利用工业炉窑的尾气处理系统对炉膛燃烧的烟气进行处理，使污染物达标后排放，安全环保。
39.尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
40.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精
神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。