一种过流继电器检测设备及方法与流程

一种过流继电器检测设备及方法
1.技术领域
2.本发明属于继电器技术领域，尤其涉及一种过流继电器检测设备及方法。


背景技术：

3.既有车（普通火车）是相对于近些年新出现的动车、高铁而言的，它的意思是已经存在的车，就是说普速火车是已经存在了好多年的车种了。
4.由于既有机车使用时间过长，电器部件检修后的试验情况显得尤为重要。其中作为对主电路起保护作用的过流继电器就是其中一项。过流继电器是当机车主电路短路、牵引电机环火等故障发生时，主电路电流达到一定数值后对电路起保护作用的电器件。
5.目前对过流继电器的试验、测量没有专用的设备，是以装车后试验为主，装车试验只能试验是否动作，动作的电流阈值无法进行测量。
6.为此我们提供一种过流继电器检测设备及方法。


技术实现要素：

7.本发明提供一种过流继电器检测设备及方法，旨在解决目前对过流继电器的试验、测量没有专用的设备，是以装车后试验为主，装车试验只能试验是否动作，动作的电流阈值无法进行测量的问题。
8.本发明是这样实现的，一种过流继电器检测设备，包括箱体，所述箱体的上侧设置有显示器，所述箱体的内部设置有变阻器，所述变阻器连接有驱动机构，所述驱动机构用以驱动变阻器进行变阻动作，所述变阻器的输入端连接有恒压电源，所述箱体的内部还设置有测距模块，所述测距模块用以测量变阻器的滑片的位置，一种过流继电器检测设备还包括数据库，所述数据库中存储有滑片的位置信息所对应阻值，所述数据库通过处理器与所述显示器连接，所述处理器还与过流继电器连接。
9.可选的，所述变阻器包括：安装架、金属杆、安装杆和电阻丝，所述金属杆与所述安装杆分别与所述安装架连接，所述滑片与所述金属杆滑动连接，所述电阻丝缠绕于所述安装杆上，所述滑片于所述电阻丝接触。
10.可选的，所述驱动机构包括：驱动电机、螺杆、拨块和导向轴，所述驱动电机的输出端与所述螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端与所述箱体的内壁转动连接，所述导向轴与所述螺杆平行设置，所述螺杆和所述导向轴分别穿过所述拨块，且所述拨块与所述螺杆螺纹连接，所述拨块与所述导向轴滑动连接，所述拨块与所述滑片固定连接。
11.可选的，所述测距模块包括：激光收发器和反光板，所述反光板与所述拨块连接，所述激光收发器安装于所述箱体的内壁。
12.可选的，所述箱体的下表面靠近四个角处分别设置有脚轮板组件，所述脚轮板组件包括：支撑杆和万向轮，所述支撑杆为长度可调支撑杆，所述支撑杆和所述万向轮分别与
所述箱体的下表面连接。
13.可选的，所述箱体的上表面设置有限位座，所述限位座用以安装所述过流继电器，所述过流继电器的输入端通过导线与所述变阻器连接。
14.可选的，所述箱体的前侧面设有检修门。
15.可选的，一种过流继电器检测方法，包括如下步骤：s1.获取变阻器的滑片处在变阻器的不同位置所对应的阻值；s2.利用变阻器改变输入至过流继电器的电流，直至过流继电器动作；s3.通过恒压电源的输入电压与过流继电器动作时对应的变阻器的阻值来测算过流继电器的动作电流值。
16.本发明所达到的有益效果，一种过流继电器检测设备及方法通过恒压电源的输入电压与过流继电器动作时对应的变阻器的阻值来测算过流继电器的动作电流值，进而实现了对过流继电器的动作的电流阈值的检测。解决了目前对过流继电器的试验、测量没有专用的设备，是以装车后试验为主，装车试验只能试验是否动作，动作的电流阈值无法进行测量的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明提供的过流继电器检测设备的整体结构示意图；图2是本发明提供的过流继电器检测设备的注释剖视结构示意图；图3是本发明提供的过流继电器检测设备的变阻器结构示意图；图4是本发明提供的过流继电器检测设备的系统框图；图5是本发明提供的过流继电器检测方法的流程图。
19.附图标记如下：1-箱体、11-脚轮板组件、111-支撑杆、112-万向轮、12-限位座、13-检修门、2-显示器、3-变阻器、31-滑片、32-安装架、33-金属杆、34-安装杆、35-电阻丝、4-驱动机构、41-驱动电机、42-螺杆、43-拨块、44-导向轴、5-恒压电源、6-测距模块、61-激光收发器、62-反光板、7-数据库、8-处理器、9-过流继电器、91-过流继电器。
具体实施方式
20.下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.本技术中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤、操作、组件或模块的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步
骤、操作、组件或模块，而是可选的还包括没有列出的步骤、操作、组件或模块，或可选的还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤、操作、组件或模块。
22.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
23.如图1至图4所示，示例性实施例的一种过流继电器检测设备，包括箱体1，所述箱体1的上侧设置有显示器2，所述箱体1的内部设置有变阻器3，所述变阻器3连接有驱动机构4，所述驱动机构4用以驱动变阻器3进行变阻动作，所述变阻器3的输入端连接有恒压电源5，所述箱体1的内部还设置有测距模块6，所述测距模块6用以测量变阻器3的滑片31的位置，一种过流继电器检测设备还包括数据库7，所述数据库7中存储有滑片31的位置信息所对应阻值，所述数据库7通过处理器8与所述显示器2连接，所述处理器8还与过流继电器9连接。实际使用时，首先将变阻器3的阻值调至最大，恒压电源5输出恒压电源，电流经过变阻器3传输到过流继电器9，利用驱动机构4驱动滑片31运动，滑片31运动过程中，变阻器3的阻值逐渐减小，滑片31的滑动过程中，测距模块6实时检测滑片31的位置信息，数据库7中存储的滑片31的位置信息所对应阻值（拟定数据库7中存储的滑片31的位置信息数据对应l1、l2
……
lx，电阻值数据拟定为r1、r2
……
rx，即当滑片31运动至l2时，数据库对应的电阻值数据为r2，即实现了通过测距模块6检测滑片31的位置信息数据即可得到变阻器3的此时电阻值）。变阻器3的电阻减小过程中，输入至过流继电器9的电流缓慢增大，当电流达到过流继电器9的动作阈值时，过流继电器9发生动作，此时处理器8接受到过流继电器9的动作信息，此时处理器8查找数据库7中滑片31的位置信息所对应的此时变阻器3的阻值，然后利用电压与变阻器3的阻值计算此时流经变阻器3的电流，即可得出此时输入至过流继电器9中的电流。进而实现了对过流继电器9的动作的电流阈值的检测。解决了目前对过流继电器的试验、测量没有专用的设备，是以装车后试验为主，装车试验只能试验是否动作，动作的电流阈值无法进行测量的问题。
24.其中，利用电压与电阻计算电流的方法为现有技术，属于本领域公知常识，在此不再详述。
25.作为示例，所述变阻器3包括：安装架32、金属杆33、安装杆34和电阻丝35，所述金属杆33与所述安装杆34分别与所述安装架32连接，所述滑片31与所述金属杆33滑动连接，所述电阻丝35缠绕于所述安装杆34上，所述滑片31于所述电阻丝35接触。电流通过金属杆33的一端与电阻丝35连接，经过电阻丝35输送到滑片31，在由滑片31至金属杆33，由金属杆33流出变阻器3，当滑片31在金属杆33上滑动时，滑片31的位置发生改变，电流流经的电阻丝35的长度发生改变，进而电阻值发生变化，实现变阻的作用。
26.作为示例，所述驱动机构4包括：驱动电机41、螺杆42、拨块43和导向轴44，所述驱动电机41的输出端与所述螺杆42的一端连接，所述螺杆42的另一端与所述箱体1的内壁转动连接，所述导向轴44与所述螺杆42平行设置，所述螺杆42和所述导向轴44分别穿过所述拨块43，且所述拨块43与所述螺杆42螺纹连接，所述拨块43与所述导向轴44滑动连接，所述拨块43与所述滑片31固定连接。启动驱动电机41，驱动电机41的输出端直接驱动螺杆42转动，螺杆42的转动直接带动拨块43进行移动，导向轴44对拨块43的运动起到导向效果，保证
拨块43的移动平稳平顺，拨块43的移动带动滑片31在金属杆33上滑动，实现对滑片31的驱动。
27.作为示例，所述测距模块6包括：激光收发器61和反光板62，所述反光板62与所述拨块43连接，所述激光收发器61安装于所述箱体1的内壁。激光收发器61发射激光到反光板62，激光接触反光板62被反射，然后反射至激光收发器61，根据光速与激光收发器61发出激光到接收激光的时间来测算拨块43的所在位置，其中通过光速与时间的结合测算距离的方法为现有技术，属于本领域公知常识，在此不再详述。
28.作为示例，所述箱体1的下表面靠近四个角处分别设置有脚轮板组件11，所述脚轮板组件11包括：支撑杆111和万向轮112，所述支撑杆111为长度可调支撑杆，所述支撑杆111和所述万向轮112分别与所述箱体1的下表面连接。万向轮112的设定使过流继电器检测设备更加灵活，便于对过流继电器检测设备进行移动。同时，调节支撑杆111的长度，使支撑杆111与地面紧密接触，此时支撑杆111与地面之间存在摩擦力，实现了对过流继电器检测设备的固定。
29.作为示例，所述箱体1的上表面设置有限位座12，所述限位座12用以安装所述过流继电器9，所述过流继电器9的输入端通过导线91与所述变阻器3连接。限位座12用以对过流继电器9进行安装，对过流继电器9进行检测时，将过流继电器9放置在限位座12上，通过导线91将过流继电器9与变阻器3进行连接。以便于后续对过流继电器9的检测。
30.作为示例，所述箱体1的前侧面设有检修门13。
31.如图5所示，一种过流继电器检测方法，包括如下步骤：s1.获取变阻器3的滑片31处在变阻器3的不同位置所对应的阻值；s2.利用变阻器3改变输入至过流继电器9的电流，直至过流继电器9动作；s3.通过恒压电源5的输入电压与过流继电器9动作时对应的变阻器3的阻值来测算过流继电器9的动作电流值。
32.通过上述方法，可以对过流继电器9动作时对应的电流值进行计算，解决了目前对过流继电器的试验、测量没有专用的设备，是以装车后试验为主，装车试验只能试验是否动作，动作的电流阈值无法进行测量的问题。其中，利用电压与电阻计算电流的方法为现有技术，属于本领域公知常识，在此不再详述。
33.本技术的示例性实施例可相互组合，通过组合而获得的示例性实施例也落入本技术的范围内。
34.本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。