一种航空锂电池管理设备用可靠性验证方法

1.本发明属于锂电池管理技术领域，具体涉及一种航空锂电池管理设备用可靠性验证方法。


背景技术：

2.目前航空领域蓄电池系统急需延长蓄电池维护周期，减少拆装次数，同时延长蓄电池应急供电时间，提升长航时能力。锂电池具有能量密度高、循环寿命长、重量轻、无重金属污染等优点，非常符合当前人类可持续发展的绿色要求，尤其在重量及环境适应性要求高的航空领域备受关注。
3.而锂电池在工作时，温度对其影响较大，其温度过高、温度过低、都会大大减弱自身的性能，而锂电池的最佳工作温度为15℃—40℃，为保证锂电池的工作性能，一般会选用管理箱对其进行温度调节，而现有的温度管理箱一般结构复杂，零件较多，可靠性较低，所以需要对其可靠性进行验证，从而在使用时不会对锂电池造成坏的影响，进而能够保证锂电池的工作性能。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种航空锂电池管理设备用可靠性验证方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种航空锂电池管理设备用可靠性验证方法，以解决现有技术中锂电池温度管理箱可靠性较低，从而影响锂电池工作性能的问题。
6.为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
7.一种航空锂电池管理设备用可靠性验证方法，包括以下步骤：
8.s1、确认外界环境温度，选择使用何种隔板；
9.s2、当外界温度较高时，判断航空锂电池使用过程中产生的热量能否快速散出，并检测航空锂电池的工作性能；
10.s3、若产生的热量大于散发热量的速度，启动自动散热装置，并检测航空锂电池的工作性能；
11.s4、在热量散发后，航空锂电池工作性能稳定时，自动散热装置关闭；
12.s5、当外界温度较低时，判断管理设备隔板能否留住航空锂电池工作时产生的热量；
13.s6、汇总验证信息，并对航空锂电池的工作性能数据进行分析。
14.进一步地，所述s5中的管理设备包括温度管理箱，所述温度管理箱上设有盖板，所述温度管理箱上安装有集气散热箱，所述集气散热箱上设有一对吸气管，所述吸气管的另一端与温度管理箱相连通设置，所述集气散热箱上安装有散热组件，用于快速的将温度管理箱内的热量排出，从而防止锂电池温度过高影响工作性能，所述集气散热箱内设有触发机构，所述触发机构包括支撑滑块，所述支撑滑块上连接有第一接触感应片，所述第一接触
感应片的一侧设有第二接触感应片。
15.进一步地，所述温度管理箱上安装有多个均匀分布的散热片，用于快速散热，提高温度管理箱内热量的散热效率，从而防止温度管理箱内的锂电池因温度过高而损坏，进而提高锂电池的使用寿命和保障了锂电池的工作性能，所述温度管理箱上开凿有多个换气口，用于气体的流通，从而便于热量的散热。
16.进一步地，所述温度管理箱内设有多个限位立杆，用于固定隔热分隔板，避免隔热分隔板出现晃动的情况，并且具有支撑限位横板的作用，使限位横板不会脱落，一对所述限位立杆之间连接有若干限位横板，用于卡住导热分隔板，防止导热分隔板晃动或脱落。
17.进一步地，所述限位立杆与温度管理箱之间设有隔热分隔板，用于阻隔气体的流动，同时达到隔热的效果，使外界环境较低时，锂电池工作产生的热量不会流失，进而使锂电池工作环境温度不会过低，保障了锂电池的工作性能；
18.所述限位横板与温度管理箱之间设有导热分隔板，用于快速导热到散热片上，从而提高热量散发效率，进而使锂电池的工作环境不会过高，所述导热分隔板上开凿有一对通孔，方便吸气管吸气，从而能够提高散热效率，所述通孔与吸气管齐平设置。
19.进一步地，所述集气散热箱上开凿有金属网，避免记忆合金杆脱落，并且不会阻挡气体的流动，从而使记忆合金杆所处位置的温度与温度管理箱内的温度一致，使得温度管理箱内温度过高时，记忆合金杆的温度也升高；
20.所述集气散热箱上安装有控制箱，所述控制箱与电动机电性连接，使控制箱能够控制电动机的启动与关闭，从而使温度管理箱内温度较高时，电动机能够及时启动进行散热，而当温度管理箱内温度下降到适宜的温度时，电动机也能够及时停止，避免能源的浪费；
21.其中一个所述限位立杆上安装有温度传感器，用于监测温度管理箱内的温度，所述控制箱与温度传感器电性连接，使温度传感器能够发送信号到控制箱上。
22.进一步地，所述散热组件包括圆筒罩，用于支撑多个散热组件，从而达到支撑电动机的作用，避免电动机出现晃动或脱落的情况；
23.所述圆筒罩内设有电动机，用于带动传功杆转动，使传功杆能够带动扇叶转动，达到带动气体流动的目的，所述电动机与圆筒罩之间连接有多个支撑杆，用于支撑电动机，防止电动机脱落。
24.进一步地，所述电动机上连接有传功杆，用于支撑多个扇叶和带动扇叶旋转，具有传递动力的作用，所述传功杆上安装有多个均匀分布的扇叶，用于带动气体流动，从而加快热量的散热，提高散热效率。
25.进一步地，所述集气散热箱内设有l型隔板，用于支撑支撑滑块和固定块，为支撑滑块提供滑动空间，并且固定固定块，防止固定块出现移动的情况，所述支撑滑块与l型隔板滑动连接；
26.所述l型隔板上设有固定块，用于支撑第二接触感应片，避免第二接触感应片移动，所述第二接触感应片与固定块固定连接。
27.进一步地，所述支撑滑块远离第一接触感应片的一侧连接有若干记忆合金杆，所述记忆合金杆温度升高时会逐渐伸长，从而使温度管理箱内温度过高时，记忆合金杆会推动支撑滑块移动，所述支撑滑块与集气散热箱之间连接有复位弹簧，用于拉动支撑滑块回
缩，从而达到将第一接触感应片和第二接触感应片分离的目的。
28.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
29.本发明通过对锂电池温度管理箱相应机构的设置，简化温度管理箱的结构，提高温度管理箱的可靠性，不会对锂电池造成坏的影响，从而能够保障锂电池的工作性能，提高锂电池的使用寿命。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本技术一实施方式中管理设备的立体图；
32.图2是本技术一实施方式中管理设备的部分结构示意图；
33.图3为图2中a处结构示意图；
34.图4是本技术一实施方式中管理设备的剖面图；
35.图5为图4中b处结构示意图；
36.图6是本技术一实施方式中两种分隔板的结构示意图；
37.图7是本技术一实施方式中集气散热箱的结构示意图；
38.图8是本技术一实施方式中触发机构的部分剖面图。
39.图中：1.温度管理箱、101.盖板、102.散热片、103.换气口、104.限位立杆、105.限位横板、106.隔热分隔板、107.导热分隔板、108.通孔、2.集气散热箱、201.吸气管、202.散热组件、203.金属网、204.控制箱、205.温度传感器、206.圆筒罩、207.电动机、208.支撑杆、209.传功杆、210.扇叶、3.触发机构、301.支撑滑块、302.第一接触感应片、303.第二接触感应片、304.l型隔板、305.固定块、306.记忆合金杆、307.复位弹簧。
具体实施方式
40.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
41.本发明公开了一种航空锂电池管理设备用可靠性验证方法，包括以下步骤：
42.s1、确认外界环境温度，选择使用何种隔板；
43.s2、当外界温度较高时，判断航空锂电池使用过程中产生的热量能否快速散出，并检测航空锂电池的工作性能；
44.s3、若产生的热量大于散发热量的速度，启动自动散热装置，并检测航空锂电池的工作性能；
45.s4、在热量散发后，航空锂电池工作性能稳定时，自动散热装置关闭；
46.s5、当外界温度较低时，判断管理设备隔板能否留住航空锂电池工作时产生的热量；
47.s6、汇总验证信息，并对航空锂电池的工作性能数据进行分析。
48.如图1-图8所示，一种航空锂电池管理设备，包括温度管理箱1，温度管理箱1上设有盖板101，用于将温度管理箱1封盖住，避免锂电池掉落或晃动，从而提高锂电池的使用寿命。
49.优选地，盖板101与温度管理箱1之间通过螺栓固定，方便进行拆卸和安装，便于使用者操作。
50.如图1-图2所示，温度管理箱1上安装有多个均匀分布的散热片102，用于快速散热，提高温度管理箱1内热量的散热效率，从而防止温度管理箱1内的锂电池因温度过高而损坏，进而提高锂电池的使用寿命和保障了锂电池的工作性能，温度管理箱1上开凿有多个换气口103，用于气体的流通，从而便于热量的散热。
51.如图1-图3所示，温度管理箱1内设有多个限位立杆104，用于固定隔热分隔板106，避免隔热分隔板106出现晃动的情况，并且具有支撑限位横板105的作用，使限位横板105不会脱落，一对限位立杆104之间连接有若干限位横板105，用于卡住导热分隔板107，防止导热分隔板107晃动或脱落。
52.如图1-图6所示，限位立杆104与温度管理箱1之间设有隔热分隔板106，用于阻隔气体的流动，同时达到隔热的效果，使外界环境较低时，锂电池工作产生的热量不会流失，进而使锂电池工作环境温度不会过低，保障了锂电池的工作性能。
53.如图6所示，限位横板105与温度管理箱1之间设有导热分隔板107，用于快速导热到散热片102上，从而提高热量散发效率，进而使锂电池的工作环境不会过高，导热分隔板107上开凿有一对通孔108，方便吸气管201吸气，从而能够提高散热效率，通孔108与吸气管201齐平设置。
54.如图1-图5所示，温度管理箱1上安装有集气散热箱2，用于将吸气管201吸入的气体集中排出，集气散热箱2上设有一对吸气管201，用于将集气散热箱2和温度管理箱1连通起来，从而方便气体的流动，吸气管201的另一端与温度管理箱1相连通设置，集气散热箱2上安装有散热组件202，用于快速的将温度管理箱1内的热量排出，从而防止锂电池温度过高影响工作性能。
55.如图7所示，集气散热箱2上开凿有金属网203，避免记忆合金杆306脱落，并且不会阻挡气体的流动，从而使记忆合金杆306所处位置的温度与温度管理箱1内的温度一致，使得温度管理箱1内温度过高时，记忆合金杆306的温度也升高。
56.如图1-图7所示，集气散热箱2上安装有控制箱204，控制箱204与电动机207电性连接，使控制箱204能够控制电动机207的启动与关闭，从而使温度管理箱1内温度较高时，电动机207能够及时启动进行散热，而当温度管理箱1内温度下降到适宜的温度时，电动机207也能够及时停止，避免能源的浪费。
57.具体地，其中一个限位立杆104上安装有温度传感器205，用于监测温度管理箱1内的温度，控制箱204与温度传感器205电性连接，使温度传感器205能够发送信号到控制箱204上。
58.如图5所示，散热组件202包括圆筒罩206，用于支撑多个散热组件202，从而达到支撑电动机207的作用，避免电动机207出现晃动或脱落的情况。
59.如图5所示，圆筒罩206内设有电动机207，用于带动传功杆209转动，使传功杆209能够带动扇叶210转动，达到带动气体流动的目的，电动机207与圆筒罩206之间连接有多个
支撑杆208，用于支撑电动机207，防止电动机207脱落。
60.如图5所示，电动机207上连接有传功杆209，用于支撑多个扇叶210和带动扇叶210旋转，具有传递动力的作用，传功杆209上安装有多个均匀分布的扇叶210，用于带动气体流动，从而加快热量的散热，提高散热效率。
61.如图1-图8所示，集气散热箱2内设有触发机构3，触发机构3包括支撑滑块301，用于支撑第一接触感应片302和带动第一接触感应片302移动，从而使第一接触感应片302与第二接触感应片303能够接触，支撑滑块301上连接有第一接触感应片302，第一接触感应片302的一侧设有第二接触感应片303，当第一接触感应片302与第二接触感应片303接触时，控制箱204会及时控制电动机207启动，进行快速散热，而当第一接触感应片302与第二接触感应片303断开接触时，控制箱204会控制电动机207关闭，从而使避免能源的浪费。
62.如图8所示，集气散热箱2内设有l型隔板304，用于支撑支撑滑块301和固定块305，为支撑滑块301提供滑动空间，并且固定固定块305，防止固定块305出现移动的情况，支撑滑块301与l型隔板304滑动连接。
63.其中，l型隔板304上设有固定块305，用于支撑第二接触感应片303，避免第二接触感应片303移动，第二接触感应片303与固定块305固定连接。
64.如图8所示，支撑滑块301远离第一接触感应片302的一侧连接有若干记忆合金杆306，记忆合金杆306温度升高时会逐渐伸长，从而使温度管理箱1内温度过高时，记忆合金杆306会推动支撑滑块301移动，支撑滑块301与集气散热箱2之间连接有复位弹簧307，用于拉动支撑滑块301回缩，从而达到将第一接触感应片302和第二接触感应片303分离的目的。
65.具体使用时，先确定测试时的外部环境，当外界环境温度较高时，工作人员将隔热分隔板106取下，然后将导热分隔板107安装在温度管理箱1内，再将锂电池放置到温度管理箱1内，使用盖板101将温度管理箱1封盖住，在锂电池使用一段时间后会产生热量，而热量会通过换气口103向外散发，并且会通过导热分隔板107传递到散热片102上，提高散热效率，当散发的速度低于锂电池产生热量的速度时，温度管理箱1内的温度会逐渐升高，从而使导热分隔板107的温度逐渐升高；
66.这时热量会通过金属网203传递到l型隔板304与集气散热箱2之间，从而使记忆合金杆306的温度升高，进而使记忆合金杆306逐渐伸长推动支撑滑块301移动，而支撑滑块301会带动第一接触感应片302与第二接触感应片303接触，使得控制箱204控制电动机207启动，电动机207启动后会带动传功杆209和扇叶210转动，从而带动气体流动，使吸气管201内形成负压将温度管理箱1内的气体吸出，并且在气体流动时会带动热量流动，从而达到散热的效果；
67.当温度管理箱1内的温度降下后，导热分隔板107的温度也逐渐降低，所以记忆合金杆306也会逐渐缩小，这时复位弹簧307会拉动支撑滑块301回缩，使得第一接触感应片302与第二接触感应片303分离，控制箱204也会控制电动机207停止工作，使得扇叶210不再转动，而当测试时外界环境温度较低时，工作人员将导热分隔板107取下，然后将隔热分隔板106安装在温度管理箱1内，隔热分隔板106具有将换气口103封堵住和分隔散热片102的作用，并且具有隔热的作用，使锂电池工作时产生的热量不会散发掉，从而保障温度管理箱1内的温度不会过低，进而使锂电池工作性能不会降低。
68.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
69.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。