一种大电流防火花双插孔分体式机构连接器的制作方法

1.本发明涉及大电流连接器技术领域，具体为一种大电流防火花双插孔分体式结构连接器。


背景技术：

2.随着大功率电器使用越来越多，并且其电源功率也越来越大，因此对电连接器的要求也越来越高。现市场中的电连接器产品更新换代速度也越来越快，许多电连接器产品在满足大功率电器使用方面要求上，已难以达到市场需求。
3.目前市场中许多大功率电器在使用中，其电连接器在插接过程中易产生插接火花而造成电器损伤和人员伤害事故。另外电连接器的壳体绝大多数为整体注塑件，不利于布置可拆卸防火花电阻组件，并且由于壳体内部结构复杂，其生产工艺较复杂，使得产品制作成本较高，这些问题有待解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种大电流防火花双插孔分体式结构连接器，通过在母插头中，电极设计为双插接结构，电极绝缘套体侧部设有防火花电阻组件，母壳体设计为分体式结构，使得本发明插头在制造和使用中，具有防止火花功能和降低生产制造成本、安装方便等优越性能。
5.本发明提供如下技术方案：一种大电流防火花连接器，包括相互插接的公、母插头，其特征在于：所述公、母插头内各设有对应插接相连的公插正负电极和母插正负电极，该电极分别被安装在公、母壳体中，为了降低连接器连接时的瞬时电流，在母插头中还设有一个防火花电阻组件；所述公插正电极包括公插插接端和公插接线端，为了增大公母插头插接时的接触面积，所述公插插接端的结构设计为空心柱体，其内腔设计为与母插正电极相配合的插接孔，其插接壁面设计为圆柱体壁面；所述母插正电极包括母插插接端和母插接线端，为了增大公母插头之间连接时的接触面积，所述母插插接端的结构设计为与公插正电极的插接孔和圆柱体壁面相配合插接的内、外插体，所述内插体结构设计为一圆柱体，外插体结构设计为一空心圆柱体，其二者之间形成一圆柱形插接内腔；所述母插正电极外部在母插插接端和母插接线端连接处设有一个安装台阶，用于固定安装在母插头内；为了使防火花电阻组件能够与母插正电极和公插正电极串联，所述防火花电阻组件包括电阻、与电阻上、下二端相连接的导电件一和导电件二；为了使母壳体能安装电极和防火花电阻组件，并且还具有分体式安装连接功能，所述母壳体包括相互配合扣接的上、下壳体、安装在下壳体中的母插正、负电极下的安装板和安装在上壳体与安装板之间用于隔离电极和防火花电阻组件的绝缘套体。
6.根据上述技术方案，为了使电流依次流过公插正电极、电阻和母插正电极，导电件
一与公插正电极连接，所述导电件一结构设计为：一只一端与公插正电极相配合插接的开口弹性套环一，另一端与电阻相配合插接的开口弹性套环二，开口弹性套环一和开口弹性套环二由连接片一相连接成一体的金属导电体；为了导电件二与母插正电极连接，所述导电件二结构设计为：一只一端与母插正电极相配合焊接固定的弧形片，另一端与电阻相配合插接的开口弹性套环三，弧形片和开口弹性套环三由连接片二相连接成一体的金属导电体。
7.根据上述技术方案，为了母插电极固定在壳体内，所述下壳体内腔中设有位于安装板下端的支撑座；所述安装板为一块平板，其上设有与母插正、负电极相配合的两个安装孔。
8.根据上述技术方案，为了将电阻和电极之间隔离绝缘，所述绝缘套体结构设计为：其顶部设有安装导电件一的导电件一空腔、其下部设有安装母插正电极的电极空腔，其侧上部设有安装电阻的空腔，其侧下部设有开口，用于导电件二与母插正电极相连接。
9.根据上述技术方案，为了使连接器连接后保持良好的接触性，所述插接孔中还设有与母插正电极的内插体相插接的冠簧一，所述母插正电极的插接内腔中还设有与公插电极相插接的冠簧二。
10.根据上述技术方案，为了使公母插头插接时增加接触面，所述公、母插正电极的数量在所述公、母插头中至少有一个，所述公、母插负电极也可采用公、母插正电极结构。
11.根据上述技术方案，为了公母插头之间设有传递信号的功能，所述公、母插头中还分别设有相配合插接的公信号电极和母信号电极。
12.根据上述技术方案，为了将防火花电阻组件固定在绝缘套体内，所述绝缘套体与上壳体之间嵌合有压块，压块将防火花电阻组件固定在绝缘套体内。
13.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：（1）公、母正电极设计采用双插孔结构，即公插正电极内开设圆柱孔，母插内正电极内还成型有圆柱，相对于现有的电极，增多了公母插之间的接触面积，使得电极插接处通过大电流时不易发热；（2）在母插正电极前端设置导电件一，导电件一连接时套接在公插正电极上，使电阻串联在公母插正电极之间，使得大电流通过母插正电极前，先通过电阻降低瞬间电流，防止产生电火花，提高插头使用安全性；（3）母壳体采用分体式装配结构，减少了注塑壳体的使用，使得各种结构的电极和电阻在母壳体中得到更合理布置，并且还可大幅降低壳体制造成本。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体剖面结构示意图；图2是本发明的公、母插头分解示意图；图3是本发明的公、母插头内部结构示意图；图4是本发明的母插头剖面结构示意图；图5是本发明的母插头局部剖面结构示意图；
图6是本发明的防火花电阻组件分解结构示意图；图7是本发明的实施例二的剖面结构示意图；图中：1、公插头；11、公插正电极；111、公插插接端；1111、空心柱体；1112、插接孔；1113、圆柱体壁面；112、公插接线端；12、公插负电极；13、公壳体；14、冠簧一；17、公信号电极；2、母插头；21、母插正电极；211、母插插接端；2111、外插体；2112、内插体；2113、插接内腔；2114、安装台阶；212、母插接线端；22、母插负电极；23、母壳体；231、上壳体；232、下壳体；2321、支撑座；233、安装板；2331、安装孔；234、绝缘套体；2341、导电件一空腔；2342、电极空腔；2343、电阻空腔；24、冠簧二；25、防火花电阻组件；251、电阻；252、导电件一；2521、开口弹性套环一；2522、开口弹性套环二；2523、连接片一；253、导电件二；2531、弧形片；2532、开口弹性套环三；2533、连接片二；26、压块；27、母信号电极。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.本发明中的正负极只是用于区分连接器的插接件，并不涉及到电极的接线方向或位置。
17.实施例一请参阅图1至图6，本发明提供技术方案：一种大电流防火花双插孔分体式结构连接器，包括相互插接的公、母插头1、2，其特征在于：公、母插头1、2内各设有对应插接相连的公插正负电极11、12和母插正负电极21、22，该电极分别被安装在公、母壳体13、23中，另外在母插头2中，还设有一个防火花电阻组件25，防火花电阻组件25在连接器连接时，位于公插正电极11与母插正电极21之间，形成串联电流，增大了连接器连接接触时的电阻，降低了瞬时电流，防止电火花的产生；公插正电极11包括公插插接端111和公插接线端112，公插插接端111的结构设计为空心柱体1111，其内腔设计为与母插正电极21相配合的插接孔1112，其插接壁面设计为圆柱体壁面1113，圆柱体壁面1113为外壁；母插正电极21包括母插插接端211和母插接线端212，母插插接端211的结构设计为与公插正电极11的插接孔1112和圆柱体壁面1113相配合插接的内、外插体2112、2111，内插体2112结构设计为一圆柱体，外插体2111结构设计为一空心圆柱体，其二者之间形成一圆柱形插接内腔2113，公、母正电极11、21形成相互插接的结构，空心柱体1111插接在插接内腔2113内，内插体2112插接在插接孔1112内，增大了公、母插正电极11、21之间的接触面积，使电机插接出不易发热；母插正电极21外部，在母插插接端211和母插接线端212连接处设有一个安装台阶2114，方便将母插正、负电极21、22配合插接在安装板233内；防火花电阻组件25包括电阻251、与电阻251上、下二端相连接的导电件一252和导电件二253，导电件一252使电阻251在插接时与公插正电极11连接，导电件二253将电阻251与母插正电极21连接，插接时，电流从公插正电极11流过电阻251再流入母插正电极21内，降低了瞬时电流；
母壳体23包括相互配合扣接的上、下壳体231、232、安装在下壳体232中的母插正、负电极21、22下的安装板233和安装在上壳体231与安装板233之间、隔离电极和防火花电阻组件的绝缘套体234，母插正、负电极21、22紧密配合插接在安装板233内，而安装板233嵌入在母壳体23内，同时绝缘套体234套接在母插正电极21上，且位于安装板233上。
18.如图6所示，导电件一252结构设计为：一只一端与公插正电极11相配合插接的开口弹性套环一2521，另一端与电阻251相配合插接的开口弹性套环二2522，开口弹性套环一2521和开口弹性套环二2522由连接片一2523相连接成一体的金属导电体，导电件一252将电阻251与公插正电极11连接；导电件二253结构设计为：一只一端与母插正电极21相配合焊接固定的弧形片2531，另一端与电阻251相配合插接的开口弹性套环三2532，弧形片2531和开口弹性套环三2532由连接片二2533相连接成一体的金属导电体，导电件二253将电阻251与母插正电极21连接，从而实现电阻251在公、母正电极11、21之间串联。
19.下壳体232内腔中设有位于安装板233下端的支撑座2321，支撑座2321对安装板233进行支撑，安装板233的侧面成型有卡扣结构，通过卡扣扣合连接在母壳体23内；安装板233为一块平板，其上设有与母插正、负电极21、22相配合的两个安装孔2331，通过紧密配合将母插正、负电极21、22固定在安装板233内。
20.如图4和5所示，绝缘套体234结构设计为：其顶部设有安装导电件一252的导电件一空腔2341、其下部设有安装母插正电极21的电极空腔2342，其侧上部设有安装电阻251的电阻空腔2343，其侧下部设有开口，用于导电件二253与母插正电极11相连接。
21.如图1所示，插接孔1112中还设有与母插正电极21的内插体2112相插接的冠簧一14，母插正电极21的插接内腔2113中还设有与公插电极11相插接的冠簧二24，冠簧一14和冠簧24增大了公插与母插之间的接触面积，增强了插头之间电流的稳定性。
22.公、母插正电极11、21的数量在公、母插头1、2中只有一个，公、母插负电极12、22均为相互配合的圆柱形插头和带圆柱孔的插孔，负极一般应用于工作回路。
23.如图3所示，公、母插头1、2中还设有相配合插接的公信号电极17和母信号电极27，用于传输信号。
24.绝缘套体234与上壳体231之间嵌合有压块26，压块26为绝缘材质，压块26位于导电件一空腔2341和电阻空腔2343之间，压块26压在连接片一2523上，压块26将防火花电阻组件25固定在绝缘套体234内，防止导电片一252发生滑动。
25.实施例二如图7所示，在本实施例中，其他结构与实施例一相同，不同点在于，公、母插负电极12、22采用公、母插正电极11、21结构，相对于实施例一来说，公插头1和母插头2之间的接触面积更加大，增强了两者之间的电流的流通性，不易接触不良，同时对插后，进一步降低了接触阻抗，能够通过更大的额定电流。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。