一种体育器械均匀喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及喷漆设备技术领域，具体涉及一种体育器械均匀喷漆装置。


背景技术：

2.单杠是一种常见的体育器材，通常由一个铁质横杆被两个竖直铁质杆支撑着就构成了单杠，单杠可做各种训练动作，例如引体向上、仰卧悬垂等。
3.单杠在生产过程中，需要对其进行喷漆处理，用于保护单杠，提高整体美观感并减缓腐蚀，现有技术的喷漆处理多数采用人工进行喷漆，由于单杠上的横杆和竖杆较长，人工需要移动喷漆，移动速度存在快慢，导致路灯杆表面喷漆厚度不均匀，且劳动强大，为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种体育器械均匀喷漆装置。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种体育器械均匀喷漆装置，能够有效地解决现有技术中，单杠在生产过程中，需要对其进行喷漆处理，用于保护单杠，提高整体美观感并减缓腐蚀，但是单杠的喷漆处理多数采用人工进行喷漆，由于单杠上的横杆和竖杆较长，人工需要移动喷漆，移动速度存在快慢，导致路灯杆表面喷漆厚度不均匀，且劳动强大的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
8.本发明提供一种体育器械均匀喷漆装置，包括：
9.操作主体，所述操作主体包括工作台，所述工作台顶部固定连接有开口板，所述开口板内部转动连接有皮带轮，所述皮带轮设有两个并在开口板内对称分布，相邻所述皮带轮外表面紧密贴合有传动带；
10.放置部，所述放置部包括固定架和移动架，所述固定架底部与工作台顶部固定连接，所述工作台顶部通过滑轨与移动架底部滑动连接，所述固定架和移动架外表面下方均固定连接有内撑件，用于外部横杆和竖杆的固定；
11.其中，所述开口板顶部滑动连接有喷漆件，用于外部横杆和竖杆的外表面喷漆，所述传动带外表面固定连接有用于驱动喷漆件匀速运动的推杆。
12.进一步地，所述开口板的长度远大于相邻皮带轮之间的间距，所述皮带轮底部传动连接有驱动机组，所述工作台外表面下方通过安装板与驱动机组外侧固定连接。
13.进一步地，所述内撑件包括结合杆，所述结合杆通过开设在其内部的空腔滑动连接有推块，所述结合杆外端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧与结合杆内部螺纹连接，所述推块远离螺纹杆一侧固定连接有光杆，所述光杆的外表面与结合杆内部滑动连接，所述光杆远离推块一端固定连接有内滑杆，所述结合杆通过开设在其内部的滑槽与内滑杆外表面滑动连接，所述内滑杆外表面转动连接有主动板，所述主动板远离内滑杆一侧转动连接
有从动板，所述结合杆内部通过转动销与从动板内部转动连接。
14.进一步地，所述主动板和从动板均设有两个并以结合杆为中心上下对称分布，所述主动板靠近从动板一侧采用凸轮设计。
15.进一步地，所述喷漆件包括往复板，所述往复板底部与开口板顶部滑动连接，所述往复板顶部固定连接有凹槽块，所述凹槽块设有两组并以外部横杆或竖杆为中心对称分布，每组所述凹槽块设有两个，相邻所述凹槽块内部滑动连接有定位架，所述定位架内部固定连接有半圆喷管，所述半圆喷管远离横杆或竖杆一侧固定连通有硬管，所述硬管远离半圆喷管一端通过连通管固定连通有喷漆泵，所述喷漆泵外表面上方与工作台外表面下方固定连接。
16.进一步地，所述往复板内部开设有移动孔，所述推杆外表面与移动孔内壁相贴合。
17.进一步地，所述凹槽块通过设置在其内部的强力弹簧与定位架下方外表面相连接，相邻所述半圆喷管围成的环型直径远大于横杆或竖杆的直径，相邻所述半圆喷管之间的间距大于结合杆的宽度。
18.进一步地，所述半圆喷管外表面等间距分布有若干组喷头。
19.有益效果
20.本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
21.本发明设置有内撑件、皮带轮、传动带、推杆以及喷漆件，通过内撑件对横杆或竖杆内壁进行胀紧固定后，启动驱动机组(优选伺服电机)，带动皮带轮转动，带动传动带匀速转动，带动推杆往复均匀运动，推杆在移动孔内壁滑动，带动往复板、半圆喷管以及喷头沿着开口板上方往复匀速滑动(运动轨迹为直线)，同时启动喷漆泵，喷漆泵中的高压油漆通过连通管导入硬管中，导入半圆喷管中，利用匀速运动的喷头对横杆或竖杆外表面进行均匀喷漆(喷头设有若干组，且喷头之间的间距都是相同的，相比传统的喷头，省去分两次或更多次对横杆或竖杆两侧进行喷漆，大大缩减工作量)。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明实施例立体的结构示意图；
24.图2为本发明实施例正视的结构示意图；
25.图3为本发明实施例立体多状态的结构示意图；
26.图4为本发明实施例推杆和移动孔立体结合的结构示意图；
27.图5为本发明实施例喷漆件立体的结构示意图；
28.图6为本发明实施例放置部立体的结构示意图；
29.图7为本发明实施例内撑件立体局部剖面的结构示意图。
30.图中的标号分别代表：1、操作主体；11、工作台；12、开口板；13、皮带轮；14、传动带；15、推杆；2、放置部；21、固定架；22、移动架；23、内撑件；231、结合杆；232、空腔；233、推块；234、螺纹杆；235、光杆；236、内滑杆；237、滑槽；238、主动板；239、从动板；3、喷漆件；31、
往复板；311、移动孔；32、凹槽块；33、定位架；34、半圆喷管；35、硬管；36、喷漆泵；37、强力弹簧；38、喷头；4、驱动机组。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
33.实施例：
34.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种体育器械均匀喷漆装置，包括：
35.操作主体1，操作主体1包括工作台11，工作台11顶部固定连接有开口板12，开口板12内部转动连接有皮带轮13，皮带轮13设有两个并在开口板12内对称分布，相邻皮带轮13外表面紧密贴合有传动带14；
36.放置部2，放置部2包括固定架21和移动架22，固定架21底部与工作台11顶部固定连接，工作台11顶部通过滑轨与移动架22底部滑动连接，固定架21和移动架22外表面下方均固定连接有内撑件23，用于外部横杆和竖杆的固定；
37.其中，开口板12顶部滑动连接有喷漆件3，用于外部横杆和竖杆的外表面喷漆，传动带14外表面固定连接有用于驱动喷漆件3匀速运动的推杆15。
38.开口板12的长度远大于相邻皮带轮13之间的间距，皮带轮13底部传动连接有驱动机组4，工作台11外表面下方通过安装板与驱动机组4外侧固定连接。
39.内撑件23包括结合杆231，结合杆231通过开设在其内部的空腔232滑动连接有推块233，结合杆231外端转动连接有螺纹杆234，螺纹杆234外侧与结合杆231内部螺纹连接，推块233远离螺纹杆234一侧固定连接有光杆235，光杆235的外表面与结合杆231内部滑动连接，光杆235远离推块233一端固定连接有内滑杆236，结合杆231通过开设在其内部的滑槽237与内滑杆236外表面滑动连接，内滑杆236外表面转动连接有主动板238，主动板238远离内滑杆236一侧转动连接有从动板239，结合杆231内部通过转动销与从动板239内部转动连接。
40.主动板238和从动板239均设有两个并以结合杆231为中心上下对称分布，在对横杆或竖杆胀紧固定时，使其居中设置，使横杆或竖杆的中心轴线和半圆喷管34围成的环型运动轨迹中心线始终保持重合，进而横杆或竖杆的外表面喷漆均匀一致(横杆或竖杆外表面距离每个喷头38之间的间距都是相同的)。配合固定架21和移动架22之间的可调节间距，满足不同长度不同直径的横杆或竖杆喷漆。主动板238靠近从动板239一侧采用凸轮设计。初始时，主动板238与从动板239之间存在较小的夹角，所以在内滑杆236推动主动板238向从动板239一侧运动时，主动板238和从动板239受力同步向外旋转，直至主动板238靠近从动板239一侧的凸轮紧密贴合在横杆或竖杆内壁上，对横杆或竖杆一端进行胀紧，同理移动架22上的内撑件23也采用上述操作，对横杆或竖杆另一端进行胀紧，使横杆或竖杆平稳固定在放置部2上。
41.喷漆件3包括往复板31，往复板31底部与开口板12顶部滑动连接，往复板31顶部固
定连接有凹槽块32，凹槽块32设有两组并以外部横杆或竖杆为中心对称分布，每组凹槽块32设有两个，相邻凹槽块32内部滑动连接有定位架33，定位架33内部固定连接有半圆喷管34，半圆喷管34远离横杆或竖杆一侧固定连通有硬管35，硬管35远离半圆喷管34一端通过连通管固定连通有喷漆泵36，喷漆泵36外表面上方与工作台11外表面下方固定连接。
42.往复板31内部开设有移动孔311，推杆15外表面与移动孔311内壁相贴合。
43.凹槽块32通过设置在其内部的强力弹簧37与定位架33下方外表面相连接，相邻半圆喷管34围成的环型直径远大于横杆或竖杆的直径，本发明的胀紧范围，是由主动板238和从动板239的长度所决定，而且主动板238和从动板239的长度是可以自由定义的，对此本发明的胀紧范围远大于传统的内胀紧夹头，适用性范围更广，满足不同直径横杆或竖杆的胀紧固定(半圆喷管34围成的环型直径远大于横杆或竖杆的直径)。相邻半圆喷管34之间的间距大于结合杆231的宽度。方便半圆喷管34的初始定位和移动。
44.半圆喷管34外表面等间距分布有若干组喷头38。利用匀速运动的喷头38对横杆或竖杆外表面进行均匀喷漆(喷头38设有若干组，且喷头38之间的间距都是相同的，相比传统的喷头，省去分两次或更多次对横杆或竖杆两侧进行喷漆，大大缩减工作量)。
45.参考图1-7，单杠是一种常见的体育器材，通常由一个铁质横杆被两个竖直铁质杆支撑着就构成了单杠，通常需要对其进行喷漆处理，用于保护单杠，提高整体美观感并减缓腐蚀，现有技术的喷漆处理多数采用人工进行喷漆，由于单杠上的横杆和竖杆较长，人工需要移动喷漆，移动速度存在快慢，导致路灯杆表面喷漆厚度不均匀；
46.为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种体育器械均匀喷漆装置。
47.具体的，喷漆前，横杆或竖杆的固定夹持：
48.首先，手动拉动放置部2上的移动架22，移动架22沿着工作台11顶部的滑轨阻尼滑动，固定架21和移动架22之间的间距增大，在固定架21和移动架22外表面下方均固定连接有内撑件23，用于外部横杆和竖杆的固定，内撑件23设置有两组分别固定在固定架21和移动架22下方，将横杆或竖杆的两端均套设在对应的内撑件23外侧(预先拉动喷漆件3上的定位架33，两组定位架33相互远离，并压缩强力弹簧37，定位架33带动两个半圆喷管34相互远离，便于横杆或竖杆的快速放入，随后定位架33受到强力弹簧37的弹力作用进行复位，两个半圆喷管34形成的环型空间对横杆或竖杆外表面进行包裹)，然后推动移动架22沿着工作台11顶部的滑轨向固定架21一侧阻尼滑动，直至横杆或竖杆对称平稳放置在固定架21和移动架22之间。
49.其次，为防止放置后的横杆或竖杆喷漆时发生松动脱离，对此需要调节内撑件23对其内壁进行固定，先调节固定架21上的内撑件23，转动螺纹杆234外端的转盘，螺纹杆234绕结合杆231内部进行转动(结合杆231顶部与固定架21下方固定连接)，螺纹杆234推动推块233沿着空腔232内壁滑动，推块233通过光杆235推动内滑杆236沿着滑槽237内壁滑动，由于内滑杆236外表面主动板238内部转动连接，主动板238与从动板239之间转动连接，结合杆231内部通过转动销与从动板239内部转动连接，且初始时，主动板238与从动板239之间存在较小的夹角，所以在内滑杆236推动主动板238向从动板239一侧运动时，主动板238和从动板239受力同步向外旋转，直至主动板238靠近从动板239一侧的凸轮紧密贴合在横杆或竖杆内壁上，对横杆或竖杆一端进行胀紧，同理移动架22上的内撑件23也采用上述操作，对横杆或竖杆另一端进行胀紧，使横杆或竖杆平稳固定在放置部2上。
50.采用主动板238和从动板239取代传统的内胀紧夹头优点：
51.优点一：由于采用手动调节旋转螺纹杆234产生的推力，使主动板238和从动板23相互绕动，对横杆或竖杆内壁进行胀紧，在面对不同直径的横杆或竖杆时，只需不停旋转螺纹杆234，直至主动板238靠近从动板239一侧的凸轮抵紧横杆或竖杆内壁即可，可调控范围大，且不同直径的横杆或竖杆所受到的胀紧力均是基本一致的，而传统的内胀紧夹头，面对直径较小的横杆或竖杆所产生的胀紧力是够用的，但是面对直径较大的横杆或竖杆时存在胀紧力度不够的情况，传统的内胀紧夹头无非电动或气动，普遍存在结构复杂，成本高的缺陷。
52.优点二：主动板238和从动板239的胀紧范围远大于传统的内胀紧夹头，传统内胀紧夹头的胀紧范围由内胀紧夹头的直径决定，而内胀紧夹头的直径均小于横杆或竖杆内径，对此内胀紧夹头的胀紧范围非常有限。对此我们提出主动板238、从动板239的绕动结构，主动板238和从动板239受力同步向外旋转时，主动板238靠近从动板239一侧的凸轮抵紧横杆或竖杆内壁即可，主动板238和从动板239组成的三角型具有很好的稳定性，而本发明的胀紧范围，是由主动板238和从动板239的长度所决定，而且主动板238和从动板239的长度是可以自由定义的，对此本发明的胀紧范围远大于传统的内胀紧夹头，适用性范围更广，满足不同直径横杆或竖杆的胀紧固定(半圆喷管34围成的环型直径远大于横杆或竖杆的直径)。主动板238和从动板239各设有两个，在对横杆或竖杆胀紧固定时，使其居中设置，使横杆或竖杆的中心轴线和半圆喷管34围成的环型运动轨迹中心线始终保持重合，进而横杆或竖杆的外表面喷漆均匀一致(横杆或竖杆外表面距离每个喷头38之间的间距都是相同的)。配合固定架21和移动架22之间的可调节间距，满足不同长度不同直径的横杆或竖杆喷漆。
53.具体的，喷漆时，启动驱动机组4(优选伺服电机)，带动皮带轮13转动，带动传动带14匀速转动，带动推杆15往复均匀运动，推杆15在移动孔311内壁滑动，带动往复板31、半圆喷管34以及喷头38沿着开口板12上方往复匀速滑动(运动轨迹为直线)，同时启动喷漆泵36，喷漆泵36中的高压油漆通过连通管导入硬管35中，导入半圆喷管34中，利用匀速运动的喷头38对横杆或竖杆外表面进行均匀喷漆(喷头38设有若干组，且喷头38之间的间距都是相同的，相比传统的喷头，省去分两次或更多次对横杆或竖杆两侧进行喷漆，大大缩减工作量)。横杆或竖杆的喷漆厚度是由驱动机组4的转速决定的(往复板31、半圆喷管34以及喷头38运动速度)，而且每次喷漆的横杆或竖杆长度都是可测量的，进而通过plc控制喷漆时间即可，便免不必要油漆的浪费(设固定架21为起始点，每次喷完漆复位即可)。
54.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。