一种实验用土壤细化研磨处理装置

1.本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种实验用土壤细化研磨处理装置。


背景技术：

2.部分实验是需要使用到土壤，但为了土壤也是要达到实验所需要的要求才能够使用，也就需要对土壤进行研磨处理，再对研磨后的土壤进行分析。
3.公开号为cn210136119u的中国专利公开了一种土壤检测用样品研磨装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有横板，所述底板顶部右侧的凹槽内固定连接有轴承，所述轴承的内壁上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的上方设置有研磨钵，上述专利虽然能够对土壤进行研磨，但研磨后的土壤是直接从研磨钵内取出不能进行筛分，导致还会存在大块土壤没有被研磨充分，影响研磨质量。
4.本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够对研磨后的土壤进行筛分，使得土壤被研磨充分，提高研磨质量的实验用土壤细化研磨处理装置。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利虽然能够对土壤进行研磨，但研磨后的土壤是直接从研磨钵内取出不能进行筛分，导致还会存在大块土壤没有被研磨充分，影响研磨质量的缺点，本发明提供一种能够对研磨后的土壤进行筛分，使得土壤被研磨充分，提高研磨质量的实验用土壤细化研磨处理装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种实验用土壤细化研磨处理装置，包括有研磨筒、支撑架、进料框、环形研磨板、研磨轮、导向板和筛板，研磨筒底部沿周向固接有支撑架，研磨筒顶部中间连通有进料框，研磨筒内侧中部沿周向固接有环形研磨板，环形研磨板内侧转动式的连接有用于对土壤进行研磨的三个研磨轮，研磨筒内侧下部沿周向固接有导向板，导向板顶部与环形研磨板底部固定连接，研磨筒内侧下部沿周向固接有用于对土壤进行筛分的筛板，筛板位于导向板下方，还包括有驱动机构和导料机构，研磨筒内侧设置有导料机构，当导料机构运作时，导料机构可实现带动研磨轮转动，研磨筒外侧设置有驱动机构，当驱动机构运作时，驱动机构可实现带动导料机构转动。
8.进一步的说明，还包括有防滑胶块，支撑架底部固接有四块防滑胶块。
9.进一步的说明，驱动机构包括有固定块、驱动轴和伺服电机，研磨筒外左侧面固接有两块固定块，两块固定块之间转动式的穿接有用于带动导料机构转动的驱动轴，研磨筒外左侧面下部固接有伺服电机，伺服电机的输出轴端部与驱动轴底端固定连接。
10.进一步的说明，导料机构包括有横板、传动立轴和拨料架，研磨筒内左右两侧面之间上下对称固接有横板，上下两侧横板中部之间转动式的穿接有用于带动研磨轮转动的传动立轴，传动立轴固定穿接于三个研磨轮，传动立轴上部与驱动轴上部之间通过同步带传动，传动立轴底端固接有用于对筛板上的土壤进行搅动的拨料架。
11.进一步的说明，还包括有用于对环形研磨板内壁残留的土壤清除的清理机构，清理机构包括有毛刷、齿环、锥齿轮、传动横轴和带柱圆盘，上下两侧研磨轮上都左右对称转动式的连接有传动横轴，左侧两根传动横轴右侧之间通过同步带传动，右侧两根传动横轴左侧之间通过同步带传动，四根传动横轴外端都固接有带柱圆盘，左侧两个带柱圆盘外端之间转动式的连接有用于将环形研磨板上残留的土壤清除的毛刷，右侧两个带柱圆盘外端之间也转动式的连接有用于将环形研磨板上残留的土壤清除的毛刷，左右两侧毛刷都与环形研磨板内壁接触，上方两个传动横轴中部都固定套装有锥齿轮，上方横板底部固接有用于带动锥齿轮转动的齿环，齿环与两个锥齿轮啮合。
12.进一步的说明，还包括有用于将研磨不充分的土壤输送至研磨筒内的回料机构，回料机构包括有回料管、转轴、导料刷板、紧压弹簧和螺旋板，研磨筒外左后侧固接有回料管，回料管与研磨筒内连通，回料管顶部与底部之间转动式的穿接有转轴，转轴上部与驱动轴上部之间通过同步带传动，转轴上固定套装有用于带动土壤向上移动进行输送的螺旋板，拨料架左右两侧都滑动式的穿接有用于将土壤输送至回料管内的导料刷板，导料刷板上部为倾斜设置，导料刷板与筛板接触，导料刷板内底部与拨料架底部之间连接有两根紧压弹簧。
13.进一步的说明，还包括有用于对土壤进行破碎的破碎机构，破碎机构包括有破碎辊、定位横轴、蜗轮和蜗杆，研磨筒左右两侧上部之间前后对称转动式的穿接有定位横轴，前后两侧定位横轴中部都固接有用于将土壤破碎的破碎辊，两个破碎辊位于进料框正下方，前后两侧定位横轴左侧都固定套装有蜗轮，驱动轴上部固接有蜗杆，蜗杆与两个蜗轮啮合。
14.进一步的说明，还包括有用于防止粉尘弥漫的防尘机构，防尘机构包括有固定框和防尘布罩，研磨筒底端固接有固定框，固定框上固接有用于对粉尘进行挡住的防尘布罩，防尘布罩可实现。
15.本发明其显著进步在于：
16.1、先启动驱动机构带动导料机构正转，导料机构正转带动研磨轮正转，再将适量的土壤通过进料框倒入研磨筒内，研磨轮通过环形研磨板对土壤进行研磨，研磨后的土壤被筛板筛分，也就能够将研磨不充分的土壤筛分出留在筛板上，防止研磨不充分的土壤和研磨充分的土壤混在一起，提高研磨质量。
17.2、在清理机构的作用下，每当研磨轮通过环形研磨板对土壤进行研磨时，清理机构能够将残留在环形研磨板上的土壤清除，防止环形研磨板上残留土壤影响后续使用，保证了环形研磨板后续与研磨轮能够正常的将土壤研磨。
18.3、在回料机构的作用，每当筛板将研磨不充分的土壤筛分出时，回料机构能够将研磨不充分的土壤排回至研磨筒内再次被研磨，无需将研磨不充分的土壤取出进行二次处理，保证了土壤的研磨效率。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
21.图3为本发明的驱动机构的部分剖视结构示意图。
22.图4为本发明的导料机构的部分剖视结构示意图。
23.图5为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
24.图6为本发明的清理机构的第一种部分剖视结构示意图。
25.图7为本发明的清理机构的第二种部分剖视结构示意图。
26.图8为本发明的回料机构的第一种部分剖视结构示意图。
27.图9为本发明a部分的放大示意构示意图。
28.图10为本发明的回料机构的第二种部分剖视结构示意图。
29.图11为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
30.图12为本发明的破碎机构的部分剖视结构示意图。
31.图13为本发明的防尘机构的部分剖视结构示意图。
32.附图中的标记：1：研磨筒，2：支撑架，21：防滑胶块，3：进料框，4：环形研磨板，5：研磨轮，6：导向板，7：筛板，8：驱动机构，81：固定块，82：驱动轴，83：伺服电机，9：导料机构，91：横板，92：传动立轴，93：拨料架，10：清理机构，101：毛刷，102：齿环，103：锥齿轮，104：传动横轴，105：带柱圆盘，11：回料机构，111：回料管，112：转轴，113：导料刷板，114：紧压弹簧，115：螺旋板，12：破碎机构，121：破碎辊，122：定位横轴，123：蜗轮，124：蜗杆，13：防尘机构，131：固定框，132：防尘布罩。
具体实施方式
33.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
34.实施例1
35.一种实验用土壤细化研磨处理装置，包括有研磨筒1、支撑架2、进料框3、环形研磨板4、研磨轮5、导向板6、筛板7、驱动机构8和导料机构9，请参阅图1-图4所示，研磨筒1底部沿周向固接有支撑架2，研磨筒1顶部中间连通有进料框3，研磨筒1内侧中部沿周向通过焊接连接的方式安装有环形研磨板4，环形研磨板4内侧转动式的连接有三个研磨轮5，当研磨轮5转动时，研磨轮5可实现对土壤进行研磨，研磨筒1内侧下部沿周向固接有导向板6，导向板6顶部与环形研磨板4底部固定连接，研磨筒1内侧下部沿周向固接有筛板7，筛板7位于导向板6下方，筛板7可实现对土壤进行筛分，研磨筒1内侧设置有导料机构9，当导料机构9运作时，导料机构9可实现带动研磨轮5转动，研磨筒1外侧设置有驱动机构8，当驱动机构8运作时，驱动机构8可实现带动导料机构9转动。
36.还包括有防滑胶块21，请参阅图1所示，支撑架2底部固接有四块防滑胶块21。
37.驱动机构8包括有固定块81、驱动轴82和伺服电机83，请参阅图2和图3所示，研磨筒1外左侧面通过焊接连接的方式安装有两块固定块81，两块固定块81之间转动式的穿接有驱动轴82，当驱动轴82转动时，驱动轴82可实现带动导料机构9转动，研磨筒1外左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有伺服电机83，伺服电机83的输出轴端部与驱动轴82底端固定连接。
38.导料机构9包括有横板91、传动立轴92和拨料架93，请参阅图2和图4所示，研磨筒1
内左右两侧面之间上下对称固接有横板91，上下两侧横板91中部之间转动式的穿接有传动立轴92，传动立轴92固定穿接于三个研磨轮5，当传动立轴92转动时，传动立轴92可实现带动研磨轮5转动，传动立轴92上部与驱动轴82上部之间通过同步带传动，传动立轴92底端固接有拨料架93，当拨料架93转动时，拨料架93可实现对筛板7上的土壤进行搅动。
39.首先将收集容器放置在研磨筒1正下方，再启动驱动机构8带动导料机构9正转，导料机构9正转带动研磨轮5正转，再将适量的土壤倒入进料框3内，进料框3内的土壤掉落至研磨筒1，土壤与环形研磨板4和研磨轮5接触，研磨轮5转动与环形研磨板4配合对土壤进行研磨，也就将土壤细化，研磨后的土壤掉落至筛板7上，导料机构9正转对筛板7上的土壤进行搅动，研磨充分的土壤则穿过筛板7掉落至收集容器内，研磨不充分的土壤则被留在筛板7上，如此，能够将研磨不充分的土壤筛分出，提高研磨质量，由于防滑胶块21的作用，能够使得本装置更稳固的使用，当全部的土壤都研磨后，关闭驱动机构8，导料机构9停止带动研磨轮5正转，将收集容器拿起对研磨充分的土壤进行后续处理，且对筛板7上的土壤进行处理。
40.当收集容器放置好后，启动伺服电机83带动驱动轴82正转，驱动轴82正转通过同步带传动带动导料机构9正转，也就使得研磨轮5正转，即可开始倒入适量的土壤，研磨轮5正转通过环形研磨板4对土壤进行研磨。当全部的土壤都研磨后，关闭伺服电机83，驱动轴82停止通过同步带传动带动导料机构9正转，研磨轮5停止正转。
41.当伺服电机83启动时，驱动轴82正转通过同步带传动带动传动立轴92正转，也就使得研磨轮5正转，传动立轴92正转还带动拨料架93正转，即可将适量的土壤倒入进料框3内，研磨轮5正转通过环形研磨板4对土壤进行研磨，研磨后的土壤掉落至筛板7上，拨料架93正转对土壤进行搅动，使得研磨充分的土壤穿过筛板7掉落至收集容器内。当全部的土壤都研磨后，关闭伺服电机83，驱动轴82停止通过同步带传动带动传动立轴92正转，传动立轴92停止带动研磨轮5和拨料架93正转。
42.实施例2
43.在实施例1的基础上，还包括有清理机构10，清理机构10包括有毛刷101、齿环102、锥齿轮103、传动横轴104和带柱圆盘105，请参阅图5-图7所示，上下两侧研磨轮5上都左右对称转动式的连接有传动横轴104，左侧两根传动横轴104右侧之间通过同步带传动，右侧两根传动横轴104左侧之间通过同步带传动，四根传动横轴104外端都通过焊接连接的方式安装有带柱圆盘105，左侧两个带柱圆盘105外端之间转动式的连接有毛刷101，右侧两个带柱圆盘105外端之间也转动式的连接有毛刷101，左右两侧毛刷101都与环形研磨板4内壁接触，当毛刷101转动时，毛刷101可实现将环形研磨板4上残留的土壤清除，上方两个传动横轴104中部都固定套装有锥齿轮103，上方横板91底部固接有齿环102，齿环102与两个锥齿轮103啮合，齿环102可实现带动锥齿轮103转动。
44.还包括有回料机构11，回料机构11包括有回料管111、转轴112、导料刷板113、紧压弹簧114和螺旋板115，请参阅图5、图8、图9和图10所示，研磨筒1外左后侧固接有回料管111，回料管111与研磨筒1内连通，回料管111顶部与底部之间转动式的穿接有转轴112，转轴112上部与驱动轴82上部之间通过同步带传动，转轴112上固定套装有螺旋板115，当螺旋板115转动时，螺旋板115可实现带动土壤向上移动进行输送，拨料架93左右两侧都滑动式的穿接有导料刷板113，导料刷板113上部为倾斜设置，当导料刷板113转动时，导料刷板113
可实现将土壤输送至回料管111内，导料刷板113与筛板7接触，导料刷板113内底部与拨料架93底部之间连接有两根紧压弹簧114。
45.当研磨轮5正转时，研磨轮5正转还带动传动横轴104正转，传动横轴104正转带动锥齿轮103正转，传动横轴104正转还带动带柱圆盘105正转，带柱圆盘105正转带动毛刷101正转，毛刷101正转将残留在环形研磨板4内壁上的土壤清除，同时，齿环102带动锥齿轮103旋转，锥齿轮103旋转带动传动横轴104旋转，传动横轴104旋转带动带柱圆盘105旋转，带柱圆盘105旋转带动毛刷101往复移动，毛刷101往复移动且正转能够更充分将残留的土壤清除。当研磨轮5停止正转时，研磨轮5停止带动传动横轴104正转，毛刷101与锥齿轮103也就停止正转，且锥齿轮103停止旋转，带柱圆盘105停止带动毛刷101往复移动。如此，防止环形研磨板4上残留土壤影响后续使用，保证了环形研磨板4后续与研磨轮5能够正常的将土壤研磨。
46.当伺服电机83启动时，驱动轴82正转通过同步带传动带动转轴112正转，转轴112正转带动螺旋板115正转，同时，拨料架93正转带动导料刷板113正转，导料刷板113正转带动筛板7上的土壤正转，且使得土壤向上移动，因紧压弹簧114的作用，导料刷板113能够紧密的与筛板7接触，导料刷板113正转与回料管111的进料口对应时，导料刷板113使得土壤移动至回料管111内与螺旋板115接触，螺旋板115正转带动土壤向上移动进行输送，土壤向上移动至最大行程时，土壤掉落至研磨筒1内再次被研磨，如此反复，可不断的将研磨不充分的土壤排回至研磨筒1内再次被研磨。当伺服电机83关闭时，驱动轴82停止通过同步带传动带动转轴112正转，转轴112停止带动螺旋板115正转，且拨料架93停止带动导料刷板113正转。如此，无需将研磨不充分的土壤取出进行二次处理，保证了土壤的研磨效率。
47.实施例3
48.在实施例1和实施例2的基础上，还包括有破碎机构12，破碎机构12包括有破碎辊121、定位横轴122、蜗轮123和蜗杆124，请参阅图11和图12所示，研磨筒1左右两侧上部之间前后对称转动式的穿接有定位横轴122，前后两侧定位横轴122中部都固接有破碎辊121，两个破碎辊121位于进料框3正下方，当破碎辊121转动时，破碎辊121可实现将土壤破碎，前后两侧定位横轴122左侧都固定套装有蜗轮123，驱动轴82上部固接有蜗杆124，蜗杆124与两个蜗轮123啮合。
49.还包括有防尘机构13，防尘机构13包括有固定框131和防尘布罩132，请参阅图11和图13所示，研磨筒1底端固接有固定框131，固定框131上固接有防尘布罩132，防尘布罩132可实现对粉尘进行挡住。
50.当伺服电机83启动时，驱动轴82正转带动蜗杆124正转，蜗杆124正转带动前后两侧蜗轮123转动，前后两侧蜗轮123转动带动前后两侧定位横轴122转动，前后两侧定位横轴122转动带动前后两侧破碎辊121转动，当土壤倒入进料框3内时，土壤先与破碎辊121接触，前后两侧破碎辊121正转将土壤破碎，破碎后的土壤继续掉落被研磨。当伺服电机83关闭时，驱动轴82停止带动蜗杆124正转，前后两侧破碎辊121也停止转动。如此，防止大块的土壤难以被研磨轮5研磨，保证了土壤都能够进行有效的研磨。
51.当研磨后的土壤从研磨筒1内掉落时，土壤掉落至防尘布罩132内，防尘布罩132内的土壤掉落至收集容器内。如此，能够防止出料过程中粉尘弥漫影响周围环境，保证周围环境的整洁。
52.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。