一种玻璃运载设备的制作方法

1.本发明涉及玻璃生产设备领域，更具体地说，它涉及一种玻璃运载设备。


背景技术：

2.在生产制造玻璃或者玻璃制品时，通常包括配料、熔制、成形和退火四个步骤，其中大致步骤过程可以参考申请号为cn202210336757.2，名称为《一种微晶玻璃面板连续化生产设备》的中国专利。
3.然而在玻璃面板或者玻璃制品完成退火之后，依然会带有一定的温度，当玻璃制品或玻璃板在流水线上进行运输转移时，存在着需要人工取放的情况，此时容易发生烫伤工人的情况发生。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种能够对流水线上的玻璃板或玻璃制品冷却的运载设备。
5.为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种玻璃运载设备，包括具有传送辊的流水线，所述传送辊上方运载有玻璃板或料框，所述流水线具有冷却段，所述冷却段包括阵列设置于流水下下方的冷却装置，每一所述冷却装置包括风壳，所述风壳包括进风通道、第一出风通道、第二出风通道和吸风通道，所述进风通道连接有气源，所述第一出风通道的第一出风口朝上设置，第二出风通道的一端与第一出风通道连通，第二出风通道的另一端为第二出风口且朝侧向设置，且第二出风通道朝向第一出风通道的口径小于第二出风口的口径，吸风通道与第二出风通道连通，且吸风通道的吸风口朝上设置，在第一出风通道内设置有切换装置，所述切换装置使得冷却装置具有两种状态，所述两种状态分别为进风通道与第一出风口导通或进风通道与第二出风口导通。
6.进一步优化为：所述第一出风通道的中部与进风通道连通，所述切换装置包括设置于第一出风通道内的密封滑块，以及驱使密封滑块运动的驱动源，当密封滑块滑移至第一出风通道的中下部时，出风通道与第一出风口导通；当密封滑块滑移至第一出风通道的中上部时，出风通道与第二出风口导通。
7.进一步优化为：所述驱动源为设置于风壳外部的切换气缸，所述切换气缸的活塞杆与第一出风通道的下部密封滑移连接，且活塞杆的端部连接有密封滑块。
8.通过上述方案，当玻璃板或装载有玻璃制品的料框运载至冷却段时，通过冷却装置可实现对玻璃制品的冷却降温；当流水线上运载的玻璃制品重量较重时，可以选择由第一出风口出风，由于第一出风口向上设置，在出风时，直接对着流水线上的玻璃制品吹风，降温效力高，且不会吹跑玻璃制品；当玻璃制品的重量较轻时，如果向上吹风可能导致玻璃制品被吹飞的风险，则可以切换由第二出风口出风，而当第二出风口出风时，由于第二出风通道设置的结构为朝向第一出风通道的口径小于第二出风口的口径，第二出风通道内产生的负压会使得吸风通道补入气流，从而吸风口会作用于玻璃制品上，在向下吸风的同时，带走热量，实现在不吹跑玻璃制品的前提下，实现对其降温冷却。
9.进一步优化为：所述流水线还配合有换向机构，所述换向机构包括升降部以及设置于升降部上的换向模组，换向模组阵列设置于升降部上，每一所述换向模组均包括传递轮以及旋转支架，旋转支架配合有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构驱使旋转支架转动以实现角度调节，第二驱动机构驱使设置于旋转支架上的传递轮转动。
10.进一步优化为：所述第一驱动机构包括设置于旋转支架下方的平面轴承，旋转支架与升降部之间设置有所述平面轴承，在旋转支架靠近平面轴承的一端还设置有第一传动齿轮，第一传动齿轮啮合有齿条，所述齿条受控于一平移驱动源。
11.通过上述方案，平移驱动源可以通过齿条控制旋转支架的角度，进而改变传递轮的传送角度，进而实现与不同角度流水线的衔接配合，实现玻璃制品从一条流水线到另一条流水线的转运配合，并且衔接的两条流水线可以不限定为必须90
°
对接配合，适配性高。
12.进一步优化为：所述第二驱动机构包括设置于支架上且与传递轮通过皮带轮连接的驱动轮，所述驱动轮同轴连接有第二传动齿轮，第二传动齿轮啮合有第三传动齿轮，第三传动齿轮受设置于风壳内的旋转驱动源驱动。
13.进一步优化为：所述旋转驱动源包括转动连接于风壳内部的风轮，所述风轮同轴连接有所述第三传动轮，当气源向风壳的进风口通气时，带动所述风轮转动。
14.通过上述方案，通过冷却装置的气源当做传递轮的动力源，不需要另外设置动力装置，节省成本，在冷却玻璃制品的同时实现换向机构的工作；另外，当流水线上运载重量较重的玻璃制品时，气源可以一边对玻璃制品冷却，一边减轻玻璃制品在换向机构上的重量，能够使得传递轮轻松的运载重量较重的玻璃制品实现换向运输。
15.进一步优化为：所述升降部包括一升降板，所述换向模组设置于升降板上，升降板受控于一升降气缸带动其升降，当升降板上升时，传递轮从流水线的传送辊之间伸出；当升降板下降时，传递轮从流水线的传送辊之间缩回。
16.本发明与现有技术相比的优点在于：
17.1、可以实现对玻璃制品的冷却；
18.2、根据实际玻璃制品的重量，选择采用吹风冷却或者吸风冷却，适应性高；
19.3、通过设置换向机构，实现在与另一条流水线的多角度衔接；
20.4、通过换向机构与冷却装置的合理结合，能够在运载较重物品的时候，在冷却的同时实现对物品提供一个托力，进而实现对物品的轻松换向运载。
附图说明
21.图1为实施例玻璃运载设备的轴测示意图；
22.图2为实施例冷却装置以及换向机构的组合状态示意图；
23.图3为实施例中换向模组与第二驱动机构的配合示意图；
24.图4和图5为实施例中换向模组与冷却装置的爆炸示意图。
25.图中，1、流水线；11、传送辊；2、料框；3、风壳；31、进风通道；32、第一出风通道；321、第一出风口；33、吸风通道；331、吸风口；34、第二出风通道；341、第二出风口；35、进风口；41、传递轮；42、旋转支架；43、第一传动齿轮；51、驱动轮；52、第二传动齿轮；53、第三传动齿轮；54、风轮；61、密封滑块；62、切换气缸；7、平面轴承；8、齿条；91、升降气缸；92、升降板；93、固定板。
具体实施方式
26.下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本发明的保护范围。
27.实施例
28.一种玻璃运载设备，首先参见附图1，包括用于运输玻璃制品的流水线1，在流水线1的传动辊上运输有料框2，当然也可以直接运输玻璃板。为了实现对料框2内玻璃制品如玻璃瓶或玻璃杯的冷却，料框2的底部设置为格栅状，方便通气。
29.接着参见附图2-5，在流水线1上设置有冷却段和换向机构，其中的冷却装置既可以单独设置，也可以与换向机构结合设置，这里为了方便说明，将冷却装置与换向机构进行了结合设置。
30.其中的冷却装置主要参考附图4和5，包括了风壳3，风壳3的进风口35连接有气泵，风壳3具有进风管道和与进风管道连通的第一出风管道，第一出风管道竖直设置，且第一出风口321朝上设置。第一出风管道的下端水平连接有第二出风管道，且第二出风管道内部的通道呈喇叭状设置，其较小端朝向第一出风管道，其较大端为第二出风管道的第二出风口341。在第二出风管道的位置还连接有吸风管道，吸风管道也竖直设置，其一端与第二出风管道连通，另一端为吸风口331。其中在第一出风管道内密封滑移有一密封滑块61，密封滑块61由切换气缸62控制，切换气缸62设置在第一出风管道的下方，且其活塞杆与第一出风管道之间密封滑移连接。从而，通过控制密封滑块61的位置，可以改变冷却装置的工作状态。当密封滑块61处于第一出风管道的下部时，气体将从进风管道流向第一出风管道的第一出风口321，实现向上吹气的效果；当密封滑块61处于第一出风管道的上部时，气体将从进风管道进入，并且通过第一出风管道之后从第二出风管道的第二出风口341流出，同时由于第二出风管道的喇叭状通道，气体还会从吸气管道补入，使得吸气管道的吸气口产生吸气的效果。
31.如此，当流水线1上运载重量较重的玻璃制品时，可以使得第一出风口321向上吹气，实现对玻璃制品的较高效率的冷却；当流水线1上运载重量较轻的玻璃制品时，可以使得第二出风口341出气，同时使得吸气口吸气，通过吸风冷却的方式，实现对流水线1上玻璃制品的冷却，同时也可以避免较轻的玻璃制品被吹飞的问题出现。
32.换向机构主要参见附图2-5，这里的换向机构包括呈阵列方式布置的换向模组，换向模组包括旋转支架42和设置在旋转支架42上端的传递轮41，同时旋转支架42安装在一升降板92上，旋转支架42与升降板92之间安装有平面轴承7，并且旋转支架42在穿过升降板92的一端还固定有第一传动齿轮43，第一传动齿轮43啮合有齿条8，齿条8的一端受平移驱动源控制，这里的平移驱动源未在图中示出，可以理解的通过设置油缸或直线电机均能实现。当齿条8移动时，可以带动与齿条8啮合的一排旋转支架42转动，进而实现调整传递轮41的传送角度。这里的升降板92下方设置有固定板93以及升降气缸91，通过升降气缸91实现对升降板92的升降控制。当上升时，换向模组同步升高，方便将处于此位置的料框2或者玻璃板顶起，进而使得传递轮41受力，方便将玻璃板或者料框2进行换向传输。可以预见的是，这里通过控制齿条8的运动距离，可以控制旋转支架42的转动角度，进而实现控制传递轮41的换向角度，方便与不同角度对接的流水线1的衔接。
33.这里的传递轮41的转动，由第二驱动机构实现。第二驱动机构包括设置在旋转支
架42上的驱动轮51，驱动轮51通过皮带轮与传递轮41实现联动。而驱动轮51同轴连接有第二传动齿轮52，第二传动齿轮52啮合有第三传动齿轮53，第二传动齿轮52同轴固定有风轮54，风轮54则设置在冷却装置的风壳3内。从而，当风壳3通气时，内部的气流将带动风轮54转动，而风轮54的转动将带动传递轮41的转动，为了实现在旋转支架42转动时，不影响第三传动齿轮53和第二传动齿轮52的配合关系，这里将冷却装置的风壳3直接固定在旋转支架42上。从而，不需要另外设置动力源，就能在实现冷却的同时，带动传递轮41的转动，节省设备成本。
34.当需要进行换向作业时，料框2或玻璃板运动至换向位置时，升降气缸91带动换向机构升起，料框2或玻璃板脱离传动辊的作用，将直接作用到传递轮41上。此时冷却装置也将同时对料框2或玻璃板进行吹风或者吸风的冷却作业，而传递轮41则可以带着料框2或玻璃板进行换向传输。并且当运输较重玻璃制品时，通过第一出风口321对其向上吹气，在冷却的同时实现减重的效果，减轻传递轮41的负重，增加核定载荷。而当需要运输较轻重量的玻璃制品时，则通过第二出风口341出气，吸气口将对玻璃板或料框2进行吸气冷却，从而在换向运输的时候，能够将玻璃板或者料框2吸附在换向模组上，减少在换向过程中玻璃板或料框2运输不稳定的问题出现。
35.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。