一种钢梁体外预应力筋加固转向块及加固方法与流程

技术特征：
1.一种钢梁体外预应力筋加固转向块，其特征在于，所述钢梁为工字钢梁，所述钢梁包括钢梁上翼缘(11)和钢梁下翼缘(7)，所述转向块包括底板(3)、转向板(1)和调节装置；所述调节装置包括多个调节螺母(10)和多个调节杆(4)，所述调节螺母(10)能够与调节杆(4)螺纹连接；多个所述调节螺母(10)包括调节螺母一(101)和调节螺母二(102)；所述调节杆(4)竖直地穿过所述钢梁上翼缘(11)和钢梁下翼缘(7)，且所述调节杆(4)通过所述调节螺母一(101)与所述钢梁上翼缘(11)可拆卸连接，所述调节杆(4)下端通过所述调节螺母二(102)可拆卸连接所述底板(3)；使用状态时，所述底板(3)上表面与所述钢梁下翼缘(7)下表面平行；所述转向板(1)呈弧形且固定连接在所述底板(3)下端。2.根据权利要求1所述的一种钢梁体外预应力筋加固转向块，其特征在于，所述调节装置还包括多个滑道(9)，多个所述滑道(9)均衡地开设在所述底板(3)上。3.根据权利要求2所述的一种钢梁体外预应力筋加固转向块，其特征在于，还包括加固装置，所述加固装置包括多个加劲肋板一(2)，多个所述加劲肋板一(2)均衡固定连接在所述底板(3)与转向板(1)之间。4.根据权利要求3所述的一种钢梁体外预应力筋加固转向块，其特征在于，所述钢梁还包括腹板(13)，所述加固装置还包括多个加劲肋板二(6)，多个所述加劲肋板二(6)高度方向两端分别与钢梁上翼缘(11)和钢梁下翼缘(7)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种钢梁体外预应力筋加固转向块，其特征在于，还包括多个半圆形的限位块(8)，多个所述限位块(8)固定连接在所述转向板(1)下端。6.根据权利要求5所述的一种钢梁体外预应力筋加固转向块，其特征在于，还包括垫板(5)，所述垫板(5)安装在所述底板(3)与所述钢梁下翼缘(7)之间。7.根据权利要求6所述的一种钢梁体外预应力筋加固转向块，其特征在于，所述转向板(1)下表面覆盖有电镀镍-石墨烯复合涂层，所述转向板(1)的上端焊接在底板(3)下端面上。8.根据权利要求7所述的一种钢梁体外预应力筋加固转向块，其特征在于，所述加劲肋板一(2)不少于三块，多个所述加劲肋板一(2)垂直于转向板(3)的圆弧切线方向。9.根据权利要求8所述的一种钢梁体外预应力筋加固转向块，其特征在于，所述限位块(8)共两个，两个所述限位块(8)固定安装在所述转向板(1)下表面中间位置的宽度方向两端。10.一种钢梁体外预应力筋加固方法，其特征在于，利用权利要求9所述的钢梁体外预应力筋加固转向块进行预应力筋加固，包括以下步骤：步骤一首先由计算确定预应力筋的线型，根据实际钢梁的长度通过计算确定需要安装转向块的个数及位置，根据预应力筋线型及转角位置计算转向板(1)的曲率，按照计算好的曲率将转向板(1)焊接在底板(3)上；步骤二根据步骤一中的计算结果确定转向块底板(3)的初始高度以及调节杆(4)所在的位置；步骤三在底板(3)上开设滑道(9)，随后在钢梁下翼缘(7)和钢梁上翼缘(11)上开设对应的孔洞，将调节杆(4)穿过滑道(9)以及钢梁下翼缘(7)和钢梁上翼缘(11)上对应的孔洞；步骤四将预应力筋(12)穿过对应的限位块(8)；
步骤五对转向块的调节杆(4)在底板(3)的滑道(9)内水平调整，调整完毕后拧紧底板(3)上下两端调节螺母二(102)；步骤六将预应力筋(12)两端固定在钢梁长度方向两端的钢结构柱子上，通过液压千斤顶对调节杆(4)上端施加压力，继而调节杆(4)向下运动同时带动整个转向块向下运动，顶至设计位置时利用钢梁上翼缘(11)上下两端的调节螺母一(101)将调节杆(4)固定；步骤七 将垫板(5)安装至底板(3)与钢梁下翼缘(7)之间。

技术总结
本发明属于体外预应力加固技术领域，具体涉及一种钢梁体外预应力筋加固转向块及加固方法，转向块包括底板、转向板、加固装置和调节装置；转向板焊接在底板下端，加固装置包括加劲肋板一和加劲肋板二；多个加劲肋板一均衡地焊接在弧形转向板上端，增加整个加固体系的稳定性，转向板下端焊接有半圆形限位块，限位块能够防止体外预应力筋在使用过程中滑脱；调节装置包括调节杆、调节螺母，能够对转向块进行高度和水平调节，底板上设滑道，能够对转向块进行水平调节；相比现有技术，本发明的有益效果在于：(1)转向板相对于钢梁的位置能够调节，操作灵活；(2)转向块调节与张拉一体化，施工更加便捷；(3)转向块传力更加直接，刚度更强。刚度更强。刚度更强。


技术研发人员：葛序尧 孟勇 梁汝鸣 和西良 刘洋 付少帅 殷朋
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/2/3