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一种特格拉赞中间体的制备方法与流程

2023-02-06 14:01:38 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种特格拉赞中间体的制备方法,其特征在于,其合成路线如下式6所示,包括如下步骤:s1:化合物1与二甲胺盐酸盐在酰胺化试剂条件下,反应制备得到化合物2;s2:化合物2在碱性条件下,与苄醇反应制备得到化合物3;s3:化合物3经还原反应制备得到化合物4;s4:化合物4经硝化反应制备得到化合物5;s5:化合物5经氨基保护得到化合物6;s6:化合物6经还原反应制备得到化合物7;s7:化合物7经环和反应制备得到化合物8;s8:化合物8经脱保护基反应制备得到特格拉赞中间体化合物9。2.如权利要求1所述的特格拉赞中间体的制备方法,其特征在于,所述的步骤s1具体操作为:以化合物1和二甲胺盐酸盐为原料,于碱、酰胺化试剂存在的溶剂中反应,制备得到化合物2,其中化合物1与二甲胺盐酸盐、碱、酰胺化试剂的摩尔投料比为1:1:2:1,化合物1与溶剂的质量投料比为1:2~3,反应温度为0~30℃,反应时间为1~2h。3.如权利要求2所述的特格拉赞中间体的制备方法,其特征在于,所述的步骤s1中:所用的酰胺化试剂为1,1'-羰基二咪唑、六氟磷酸苯并三唑-1-基-氧基三吡咯烷基磷、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺、n,n-二异丙基碳二亚胺、二环己基甲烷二亚胺和1-丙基磷酸环酐中的一种,所用的碱为n,n-二异丙基乙胺或三乙胺,所用的溶剂为二氯甲烷、n,n-二甲基甲酰胺、乙腈、四氢呋喃和乙酸乙酯中的一种,反应温度为20~30℃,反应时间为1~2h。4.如权利要求1所述的特格拉赞中间体的制备方法,其特征在于,所述的步骤s2中,所用的碱为氢化钠、叔丁醇钾、乙醇钠中的一种,所用的溶剂为四氢呋喃、n,n-二甲基甲酰胺中的一种,化合物2与苄醇、碱、溶剂的质量投料比为1:0.5~1:0.2~0.6:6~8,反应温度为
0~30℃,反应时间为0.5~1h。5.如权利要求1所述的特格拉赞中间体的制备方法,其特征在于,所述的步骤s3中,所用的还原剂为还原铁粉、锌粉、连二亚硫酸钠、氯化亚锡、水合肼中的一种,所用的溶剂为甲醇-水、乙醇-水、异丙醇-水混合体系中的一种,化合物3与还原剂、溶剂的质量投料比为1:2~3:6~8,反应温度为50~80℃,反应时间为4~6h。6.如权利要求1所述的特格拉赞中间体的制备方法,其特征在于,所述的步骤s4中,所用的硝化试剂为浓硫酸-硝酸钾、浓硫酸-硝酸钠、浓硝酸-浓硫酸、浓硝酸-冰醋酸混合体系中的一种,化合物4与硝化试剂的质量投料比为1:2~3,反应温度为25~35℃,反应时间为3~4h。7.如权利要求1所述的特格拉赞中间体的制备方法,其特征在于,所述的步骤s5中,氨基保护所用的保护剂为对甲苯磺酰基、苄基、叔丁氧羰基、对甲氧基苄基中的一种,所用的碱为n,n-二异丙基乙胺、三乙胺中的一种,所用的溶剂为二氯甲烷,化合物5与保护剂、碱的摩尔投料比为1:1~1.5:2~3,化合物5与溶剂的质量投料比为1:8~10,反应过程为0~5℃反应0.5h,然后升温至25~35℃,反应时间为2h。8.如权利要求1所述的特格拉赞中间体的制备方法,其特征在于,所述的步骤s6中,所用的还原剂为还原铁粉、锌粉、连二亚硫酸钠、氯化亚锡、水合肼中的一种,所用的溶剂为甲醇-水、乙醇-水、异丙醇-水混合体系中的一种,化合物6与还原剂的摩尔投料比为1:4~5,化合物6与溶剂的质量投料比为1:6~8,反应温度为50~80℃,反应时间为4~6h。9.如权利要求1所述的特格拉赞中间体的制备方法,其特征在于,所述的步骤s7中,所用的环合试剂为原乙酸三乙酯,化合物7与环合试剂摩尔投料比为1:2,所用的溶剂为甲苯、乙苯中的一种,化合物7与溶剂的质量投料比为1:5~7。10.如权利要求1所述的特格拉赞中间体的制备方法,其特征在于,所述的步骤s8中,所用的脱保护剂为10%pd/c和甲酸铵,所用的溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇中的一种,化合物8与10%pd/c、溶剂的质量投料比为1:0.2~0.3:15~20,化合物8与甲酸铵的摩尔投料比为1:5。

技术总结
本发明公开了一种特格拉赞中间体的制备方法,包括:化合物1与二甲胺盐酸盐在酰胺化试剂条件下,反应得到化合物2;化合物2在碱性条件下,与苄醇反应得到化合物3;化合物3经还原反应得到化合物4;化合物4经硝化反应得到化合物5;化合物5经氨基保护得到化合物6;化合物6经还原反应得到化合物7;化合物7经环和反应得到化合物8;化合物8经脱保护基反应得到特格拉赞中间体化合物9。本发明方法以3-氟-4-硝基苯甲酸为起始原料,依次经缩合、取代、还原、硝化、氨基保护、还原、环和、脱保护基,得目标产物化合物9,反应路线中未使用贵重金属,成本较低,各步反应步骤均操作安全简单,环境污染小,后处理简单,工业化生产可行性高。工业化生产可行性高。工业化生产可行性高。


技术研发人员:张文超 陈剑 吕列超 汤吉
受保护的技术使用者:常州佳德医药科技有限公司
技术研发日:2022.11.08
技术公布日:2023/2/3
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