一种食品加工水果冻干装置

1.本发明涉及食品冻干领域，尤其涉及一种食品加工水果冻干装置。


背景技术：

2.近年来，随着科学技术革新化和食品加工工业化，人们的生活节奏不断加快，冻干技术的兴起能够很好地满足人们对于绿色、方便、营养食品的需求，冻干水果时，需要先将水果切片，然后将水果片摆放在托盘中，再将托盘放在低温低压的环境中，让水果片中的水升华，使水果片低温脱水，实现冻干的目的，但现在冻干水果时，水果片的底部与托盘接触，导致水果片底部与冷空气接触不充分，导致冻干不够充分，且制冷时，距离冷空气出风口近的水果片先冷却，距离冷空气出风口远的水果片后冷却，存在制冷不均匀的问题，造成水果片冻干不够均匀。


技术实现要素：

3.为了克服现在冻干水果时存在水果片冻干不够充分、均匀的缺点，本发明提供一种可以更加均匀、充分地对水果片进行冻干的食品加工水果冻干装置。
4.一种食品加工水果冻干装置，包括有主壳体、制冷装置、出气管、干燥装置、开合门、固定盘、转动组件、取放框、摆放盘、滑动推条和气流导向组件，所述制冷装置设置在主壳体顶部上侧面，所述出气管固接在制冷装置与主壳体之间，所述出气管与主壳体连通，所述干燥装置固定安装在主壳体顶部上侧面，所述干燥装置下部穿过主壳体，所述开合门通过合页转动式连接在主壳体一侧，所述固定盘固定连接在主壳体内底部上侧面，所述转动组件设于固定盘上，所述取放框设于转动组件上，所述摆放盘放置在取放框上，所述摆放盘上滑动式连接有若干个滑动推条，所述气流导向组件设于转动组件上。
5.在本发明一个较佳实施例中，所述转动组件包括有转动盘、圆环挤压架、齿圈、伺服电机、直齿轮和放置架，所述转动盘转动式连接在固定盘上侧面，所述圆环挤压架固定连接在固定盘上，所述圆环挤压架位于转动盘上方，所述齿圈固定连接在圆环挤压架上，所述伺服电机固定安装在转动盘上侧面，所述直齿轮固接在伺服电机的输出轴上，所述直齿轮位于齿圈内，所述直齿轮与齿圈啮合，所述放置架固定连接在转动盘上侧面，所述放置架上放置有三个取放框。
6.在本发明一个较佳实施例中，所述气流导向组件包括有固定支撑块、滑动推杆架、传动杆、传动环和气流导框，所述转动盘上侧面固接有十二个固定支撑块，所述滑动推杆架滑动式连接在固定支撑块上，其中六个所述滑动推杆架之间固接有一个传动杆，两个所述传动杆呈对称设置，所述传动杆与圆环挤压架接触，两个所述传动杆位于圆环挤压架上方，两个所述传动杆之间固接有传动环，所述气流导框滑动式连接在出气管底端且与出气管连通，所述气流导框底部与传动环顶部接触。
7.在本发明一个较佳实施例中，还包括有水果片抬升组件，所述水果片抬升组件设于转动盘上且与放置架连接，所述水果片抬升组件包括有固定支撑杆、摆动杆、开孔限位板
和l形滑动杆，所述转动盘顶部靠近滑动推杆架的一侧固接有十二个固定支撑杆，所述固定支撑杆靠近放置架的一侧转动式连接有三个摆动杆，所述摆动杆位于滑动推杆架上方，所述滑动推杆架与摆动杆接触，所述放置架上固接有若干个开孔限位板，所述l形滑动杆滑动式连接在开孔限位板上，所述l形滑动杆位于摆动杆与滑动推条之间，其中一个所述摆动杆与其中三个l形滑动杆接触。
8.在本发明一个较佳实施例中，还包括有水果片压平组件，所述水果片压平组件设于转动盘上且与放置架连接，所述水果片压平组件包括有传动齿轮架、挤压环、轻质按压架和推动杆，所述传动齿轮架转动式连接在转动盘上侧面，所述直齿轮与传动齿轮架啮合，所述挤压环固接在传动齿轮架上侧面，所述放置架上滑动式连接有三个轻质按压架，所述推动杆固接在三个轻质按压架之间，所述推动杆底端与挤压环顶部接触。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有导热条，所述摆放盘上固接有两个导热条，两个所述导热条呈对称设置。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有导向板，所述放置架上固接有两个导向板，两个所述导向板呈对称设置。
11.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
12.1、通过直齿轮沿着齿圈转动，直齿轮沿着齿圈转动带动伺服电机、转动盘、放置架、取放框、摆放盘、滑动推条和水果片转动，从而调整水果片的方位，让水果片均匀制冷。
13.2、通过气流导框间歇性上下运动，能够间歇性调整气流导框的高度，让气流导框将冷气流更加均匀地吹到主壳体内，从而让摆放盘上的水果片制冷更加均匀，进而能够更加均匀地对水果片进行冻干。
14.3、通过滑动推条间歇性推动水果片倾斜，让水果片底部暴露在冷空气中，使得水果片底部充分与冷空气接触，从而充分对水果片底部进行制冷，进而更加充分地对水果片进行冻干。
15.4、水果片放平时，轻质按压架向下移动对摆放盘上的水果片进行轻轻按压，将水果片翘起的部位按压平整，从而让冻干水果片更加美观。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的部分剖视立体结构示意图。
18.图3为本发明转动组件的剖视立体结构示意图。
19.图4为本发明水果片压平组件的部分立体结构示意图。
20.图5为本发明的部分拆分立体结构示意图。
21.图6为本发明水果片压平组件的立体结构示意图。
22.图7为本发明水果片抬升组件的立体结构示意图。
23.图8为本发明水果片抬升组件的部分立体结构示意图。
24.图9为本发明的部分立体结构示意图。
25.附图中各零部件的标记如下：1、主壳体，22、制冷装置，23、出气管，24、干燥装置，25、开合门，26、固定盘，3、转动组件，31、转动盘，32、圆环挤压架，33、齿圈，34、伺服电机，35、直齿轮，36、放置架，41、取放框，42、摆放盘，43、滑动推条，5、气流导向组件，51、固定支
撑块，52、滑动推杆架，53、传动杆，54、传动环，55、气流导框，6、水果片抬升组件，61、固定支撑杆，62、摆动杆，63、开孔限位板，64、l形滑动杆，7、水果片压平组件，71、传动齿轮架，72、挤压环，73、轻质按压架，74、推动杆，8、导热条，9、导向板。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
27.实施例1
28.一种食品加工水果冻干装置，如图1-图5所示，包括有主壳体1、制冷装置22、出气管23、干燥装置24、开合门25、固定盘26、转动组件3、取放框41、摆放盘42、滑动推条43和气流导向组件5，所述制冷装置22通过螺栓安装在主壳体1顶部上侧面，所述制冷装置22用于将冷空气吹入主壳体1中，所述出气管23固接在制冷装置22与主壳体1之间，所述出气管23与主壳体1连通，所述干燥装置24通过螺栓安装在主壳体1顶部上侧面，所述干燥装置24下部穿过主壳体1，所述干燥装置24用于对水果片进行干燥，所述开合门25通过合页转动式连接在主壳体1一侧，所述固定盘26固定连接在主壳体1内底部上侧面，所述转动组件3设于固定盘26上，所述转动组件3用于调整水果片的方位，让水果片均匀冷冻，所述取放框41设于转动组件3上，所述摆放盘42放置在取放框41上，所述摆放盘42用于放置水果片，所述摆放盘42上滑动式连接有若干个滑动推条43，所述气流导向组件5设于转动组件3上，所述气流导向组件5用于对冷气流进行导向，让冷气流均匀吹在水果片上，便于均匀地对水果片进行冻干。
29.所述转动组件3包括有转动盘31、圆环挤压架32、齿圈33、伺服电机34、直齿轮35和放置架36，所述转动盘31转动式连接在固定盘26上侧面，所述圆环挤压架32焊接在固定盘26上，所述圆环挤压架32位于转动盘31上方，所述齿圈33固定连接在圆环挤压架32上，所述齿圈33位于转动盘31上方，所述伺服电机34通过螺栓安装在转动盘31上侧面，所述直齿轮35固接在伺服电机34的输出轴上，所述直齿轮35位于齿圈33内，所述直齿轮35与齿圈33啮合，所述放置架36焊接在转动盘31上侧面，所述放置架36上放置有三个取放框41。
30.所述气流导向组件5包括有固定支撑块51、滑动推杆架52、传动杆53、传动环54和气流导框55，所述转动盘31上侧面焊接有十二个固定支撑块51，所述滑动推杆架52滑动式连接在固定支撑块51上，所述滑动推杆架52呈竖直设置，其中六个所述滑动推杆架52之间固接有一个传动杆53，两个所述传动杆53呈对称设置，所述传动杆53与圆环挤压架32接触，两个所述传动杆53位于圆环挤压架32上方，两个所述传动杆53之间焊接有传动环54，所述传动环54位于滑动推杆架52内，所述气流导框55滑动式连接在出气管23底端且与出气管23连通，所述气流导框55对冷气流具有导向作用，所述气流导框55底部与传动环54顶部接触。
31.在实际工作过程中，工人打开开合门25，拿出取放框41和摆放盘42，将水果片摆放在摆放盘42上，滑动推条43与水果片接触，接着工人将取放框41和摆放盘42放回到放置架36上，关上开合门25，并启动制冷装置22和伺服电机34，制冷装置22通过出气管23输出冷气，冷气通过气流导框55吹到摆放盘42的水果片上，对水果片进行低温制冷，伺服电机34通过输出轴带动直齿轮35逆转，使得直齿轮35沿着齿圈33转动，直齿轮35沿着齿圈33转动带动伺服电机34、转动盘31、放置架36、取放框41、摆放盘42、滑动推条43和水果片转动，从而
调整水果片的方位，让水果片均匀制冷，转动盘31转动会带动固定支撑块51、滑动推杆架52、传动杆53和传动环54转动，传动杆53会与圆环挤压架32上的凸起部位接触，圆环挤压架32挤压传动杆53和传动环54向上运动，传动环54向上运动会推动气流导框55向上移动，接着传动杆53继续转动，传动杆53与圆环挤压架32的凸起部位逐渐脱离接触，圆环挤压架32不再挤压传动杆53，传动杆53、传动环54和气流导框55在重力的作用下向下移动复位，这样间歇性调整气流导框55的高度，让气流导框55将冷气流更加均匀地吹到主壳体1内，从而让摆放盘42上的水果片制冷更加均匀，进而能够更加均匀地对水果片进行冻干。水果片充分制冷后，工人关闭制冷装置22，并启动干燥装置24，干燥装置24将主壳体1内抽真空，并对摆放盘42上的水果片进行干燥，完成对水果片的冻干操作，然后工人关闭干燥装置24和伺服电机34，再次打开开合门25将取放框41和摆放盘42拿出。
32.实施例2
33.在实施例1的基础之上，如图7-图8所示，还包括有水果片抬升组件6，所述水果片抬升组件6设于转动盘31上且与放置架36连接，所述水果片抬升组件6用于推动水果片倾斜，让水果片的底部进行充分冷冻，从而能够更加充分地对水果片进行冻干，所述水果片抬升组件6包括有固定支撑杆61、摆动杆62、开孔限位板63和l形滑动杆64，所述转动盘31顶部靠近滑动推杆架52的一侧固接有十二个固定支撑杆61，所述固定支撑杆61呈竖直设置，所述固定支撑杆61靠近放置架36的一侧转动式连接有三个摆动杆62，所述摆动杆62位于滑动推杆架52上方，所述摆动杆62呈水平设置，所述滑动推杆架52与摆动杆62接触，所述放置架36上焊接有若干个开孔限位板63，所述l形滑动杆64滑动式连接在开孔限位板63上，所述l形滑动杆64位于摆动杆62与滑动推条43之间，其中一个所述摆动杆62与其中三个l形滑动杆64接触。
34.传动杆53向上运动会带动滑动推杆架52向上运动，滑动推杆架52向上运动推动摆动杆62向上摆动，其中一个摆动杆62向上摆动会推动其中三个l形滑动杆64向上移动，其中三个l形滑动杆64向上移动会推动其中三个滑动推条43向上移动，其中一个摆动杆62向上摆动时，其中三个l形滑动杆64向上移动的高度不一致，其中三个滑动推条43向上移动的距离也就不一致，使得滑动推条43推动水果片倾斜，让水果片底部暴露在冷空气中，使得水果片底部充分与冷空气接触，从而充分对水果片底部进行制冷，进而更加充分地对水果片进行冻干，传动杆53向下复位带动滑动推杆架52向下复位，摆动杆62、l形滑动杆64和滑动推条43在重力的作用下向下复位，水果片在重力的作用下放平。
35.实施例3
36.在实施例1的基础之上，如图4-图7所示，还包括有水果片压平组件7，所述水果片压平组件7设于转动盘31上且与放置架36连接，所述水果片压平组件7，所述水果片压平组件7包括有传动齿轮架71、挤压环72、轻质按压架73和推动杆74，所述传动齿轮架71转动式连接在转动盘31上侧面，所述直齿轮35与传动齿轮架71啮合，所述挤压环72固接在传动齿轮架71上侧面，所述放置架36上滑动式连接有三个轻质按压架73，所述轻质按压架73位于摆放盘42上方，所述轻质按压架73用于轻轻按压水果片，将水果片压平整，使得冻干水果片的外形更加美观，所述推动杆74固接在三个轻质按压架73之间，所述推动杆74底端与挤压环72顶部接触，所述推动杆74位于挤压环72上方。
37.直齿轮35逆转带动传动齿轮架71顺转，传动齿轮架71顺转带动挤压环72顺转，当
传动杆53转动至圆环挤压架32的平整处时，水果片放平，挤压环72继续顺转，推动杆74会与挤压环72的凹处接触，推动杆74在重力的作用下向下移动，推动杆74向下移动带动轻质按压架73向下移动，轻质按压架73向下移动对摆放盘42上的水果片进行轻轻按压，将水果片翘起的部位按压平整，从而让冻干水果片更加美观。然后挤压环72继续顺转会推动推动杆74向上复位，推动杆74向上复位带动轻质按压架73复位。
38.实施例4
39.在实施例1的基础之上，如图9所示，还包括有导热条8，所述摆放盘42上固接有两个导热条8，两个所述导热条8呈对称设置，所述导热条8用于快速将冷气传递到水果片上，加快水果片的制冷速度。
40.导热条8快速吸收主壳体1内的冷气，再将冷气传递到摆放盘42上，摆放盘42将冷气传递到水果片上，从而能够更快制冷水果片，提高水果片的冻干效率。
41.实施例5
42.在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有导向板9，所述放置架36上通过铆钉安装有两个导向板9，两个所述导向板9呈对称设置，所述导向板9用于导流气流导框55吹出的冷气，使得冷气集中吹到水果片上。
43.导向板9对气流导框55吹出的冷气进行导向，使得冷气集中吹到水果片上，从而进一步加快水果片的制冷速度，进而让水果片的冻干效率更高。
44.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。