一种便于检修的超高钢结构建筑地面送风设计结构的制作方法

1.本发明属于钢结构建筑领域，尤其涉及一种便于检修的超高钢结构建筑地面送风设计结构。


背景技术：

2.大型公共空间通常采用具有快速组建、高净空、大跨度等优点的钢结构建筑。不过采用钢结构建筑形式的大型公共空间中，为了达到建筑整体减轻自重及最大程度利用自然采光效果，很多建筑顶层无直接吊顶面层遮蔽，使得很多机电暖通设备处于暴露状态，影响使用效果。因此，采用钢结构建筑形式的大型公共空间大量使用地面送回风系统，取代传统上送风全空气空调系统，避免机电暖通设备处于暴露状态。
3.地面送回风系统具有以下优点：一、地出风安装检修方便；二、地面出风较上出风提高了室内的空气质量，减少了能源消耗。三、地出风较上出风不必考虑吊顶遮蔽，大型公共空间钢结构镂空造型特点能完全凸显。
4.地面送回风系统中，风机等设备通常设置于架空地面的下方。揭开地板进行检修时，如果地板揭开区域的宽度等于或稍大于风机的宽度，会导致风机两侧的空间较为狭窄，不利于进行维修，因此需要揭开更大的地板区域。风机检修过程中揭开的地面区域过大，检修时间长，且导致较大面积的架空地面上容易出现地板安装松动，影响架空地面的稳定性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：一种便于检修的超高钢结构建筑地面送风设计结构，提供一种便于检修的超高钢结构建筑地面送风设计结构，减小风机检修过程中地面的揭开区域，减少维修时间，同时减小架空地面上容易出现地板安装松动的区域。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于检修的超高钢结构建筑地面送风设计结构，包括：架空地面、送风设备和可调支撑座，架空地面包括支撑组件和地板，架空地面上设置有阵列排布的支撑组件，支撑组件固定安装在基层地面上，地板固定安装在支撑组件上，送风设备设置在地板和基层地面之间，送风设备包括风机、送风管和回风管，风机一侧通过第一连接头连接送风管、相对的另一侧通过第二连接头连接回风管，可调支撑座包括上安装板、下安装板和转盘，下安装板通过滑轨滑动连接在基层地面上，上安装板通过转盘可转动的安装在下安装板上，风机固定安装在上安装板上。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.地板上设置有位置对应送风管的送风孔，送风孔内设置有第一穿孔板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.地板上还设置有位置对应回风管的回风孔，送风孔内设置有第二穿孔板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.支撑组件包括底座、连接件和龙骨，底座固定安装在基层地面上，连接件截面呈“工”字型，连接件底部通过连接杆螺纹连接在底座上，连接件包括平行布置的第一板体、第
二板体，龙骨底部设置有沿自身长度方向布置的滑槽，第一板体滑动连接在滑槽内，第二板体接触龙骨底面。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.第二板体的宽度大于龙骨的宽度，相邻两根龙骨之间设置有加固龙骨，加固龙骨的端部固定安装在第二板体上。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.下安装板上设置有滚球万向脚轮，滚球万向脚轮的滚球接触上安装板的底向。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.上安装板的宽度等于下安装板的宽度，风机的宽度等于上安装板的宽度。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.上安装板的长度大于风机的长度，上安装板的长度等于下安装板的长度。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
22.1、本发明中，风机检修时，先将风机两端的送风管、回风管拆下，风机通过可调支撑座沿滑轨滑动，脱离送风管、回风管。如果需要检修风机两侧，可以通过转动风机，使得风机侧面暴露出来，便于检修。因此，可以减小风机检修过程中地面的揭开区域，减少维修时间，同时减小架空地面上容易出现地板安装松动的区域。
23.2、本发明中，下安装板上设置有滚球万向脚轮，滚球万向脚轮的滚球接触上安装板的底面。这样滚球万向脚轮对上安装板形成支撑，同时不会影响上安装板的转动，保证风机的安装稳固。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为一种便于检修的超高钢结构建筑地面送风设计结构的结构示意图。
26.图2为一种便于检修的超高钢结构建筑地面送风设计结构中架空地面的结构示意图。
27.图3为一种便于检修的超高钢结构建筑地面送风设计结构中送风设备的安装示意图。
28.图4为一种便于检修的超高钢结构建筑地面送风设计结构中送风设备的转动维修示意图。
29.图5为图4中a处的局部放大图。
30.图例说明：
31.1、架空地面；11、支撑组件；111、底座；112、连接件；1121、连接杆；1122、第一板体；1123、第二板体；113、龙骨；1131、滑槽；114、加固龙骨；12、地板；121、第一穿孔板；122、第二穿孔板；2、送风设备；21、风机；211、第一连接头；212、第二连接头；22、送风管；23、回风管；3、可调支撑座；31、上安装板；32、下安装板；321、滑轨；33、转盘；4、基层地面；5、滚球万向脚轮；51、滚球。
具体实施方式
32.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于检修的超高钢结构建筑地面送风设计结构，包括：架空地面1、送风设备2和可调支撑座3，架空地面1包括支撑组件11和地板12，架空地面1上设置有阵列排布的支撑组件11，支撑组件11固定安装在基层地面4上，地板12固定安装在支撑组件11上，送风设备2设置在地板12和基层地面4之间，送风设备2包括风机21、送风管22和回风管23，风机21一侧通过第一连接头211连接送风管22、相对的另一侧通过第二连接头212连接回风管23，可调支撑座3包括上安装板31、下安装板32和转盘33，下安装板32通过滑轨321滑动连接在基层地面4上，滑轨321沿地板12长度方向布置，上安装板31通过转盘33可转动的安装在下安装板32上，风机21固定安装在上安装板31上。
38.地板12上设置有位置对应送风管22的送风孔，送风孔内设置有第一穿孔板121，地板12上还设置有位置对应回风管23的回风孔，送风孔内设置有第二穿孔板122。地板12上通过第一穿孔板121送风、第二穿孔板122回风，使得地板12在保证送风效果、回风效果的同时，保证回风孔、送风孔处地面不易损坏。因为穿孔板的强度强于现有常使用的百叶窗式出风结构。
39.支撑组件11包括底座111、连接件112和龙骨113，底座111固定安装在基层地面4上，连接件112截面呈“工”字型，连接件112底部通过连接杆1121螺纹连接在底座111上，连接件112包括平行布置的第一板体1122、第二板体1123，第一板体1122为圆形板，第二板体1123为矩形板，龙骨113底部设置有沿自身长度方向布置的滑槽1131，第一板体1122滑动连接在滑槽1131内，第二板体1123接触龙骨113底面，地板12通过螺钉或其他紧固件固定安装在龙骨113上。支撑组件11中，可以通过转动连接件112灵活调整龙骨113的安装高度，从而灵活调整地板12高度，以便于送风设备2安装。
40.第二板体1123的宽度大于龙骨113的宽度，相邻两根龙骨113之间设置有加固龙骨114，加固龙骨114的端部固定安装在第二板体1123上。加固龙骨114顶面与龙骨113平齐，对地板12形成支撑，这样安装的加固龙骨114一方面可以提高地板12安装的稳定性，另一方面加固龙骨114便于拆卸，避免维修过程中加固龙骨114影响维修。
41.下安装板32上设置有滚球万向脚轮5，滚球万向脚轮5的滚球51接触上安装板31的底面。这样滚球万向脚轮5对上安装板31形成支撑，同时不会影响上安装板31的转动，保证风机21的安装稳固。
42.上安装板31的宽度等于下安装板32的宽度，风机21的宽度等于上安装板31的宽度。检修完成后，便于使得风机21转动回位，便于安装送风管22和回风管23。
43.上安装板31的长度大于风机21的长度，上安装板31的长度等于下安装板32的长度。使得上安装板31超出风机21两端的区域，可以通过螺栓与下安装板32固定，锁定上安装板31与下安装板32的位置，保证风机21与送风管22、回风管23的连接稳固。同时，可以进一步使得螺栓的杆体底部向下延长，直至抵住地面，从而利用杆体锁定下安装板32及整个可调支撑座3的位置，进一步保证风机21与送风管22、回风管23的连接稳固。
44.工作原理：地面送风设计结构安装时，先在基层地面4上安装阵列排布的支撑组件11，然后将可调支撑座3安装在基层地面4上，接着将风机21固定安装在可调支撑座3的上安装板31上，风机21两端分别安装送风管22、回风管23，送风管22、回风管23两者与风机21采用可拆卸安装，送风管22、回风管23通过风管支架固定安装在基层地面4上，最后在支撑组件11上安装地板12。风机检修时，先将风机21两端的送风管22、回风管23拆下，风机21通过可调支撑座3沿滑轨321滑动，脱离送风管22、回风管23，如果需要检修风机两侧，可以通过转动风机21(如转动90度)，使得风机21侧面暴露出来，便于检修。因此，可以减小风机检修过程中地面的揭开区域，减少维修时间，同时减小架空地面上容易出现地板安装松动的区域。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。