一种具有节能效果的环保型燃料转换锅炉及其使用方法与流程

1.本发明涉及具有节能效果的环保型燃料转换锅炉技术领域，具体为一种具有节能效果的环保型燃料转换锅炉。


背景技术：

2.目前燃烧型锅炉，直接将煤块或者木炭直接填充到炉内，这样不能充分获得燃料所具有的燃烧热，造成能量流失和资源的浪费，并且不完全燃烧会产生大量的有毒气体一氧化碳、二氧化硫等，直接排放到大气中对环境造成破坏，同时人体吸入大量的一氧化碳可能会造成窒息现象。
3.现有中国专利cn 109185912 a公布了一种节能环保型燃烧锅，该一种节能环保型燃烧锅通过将煤块燃料从进料口加入，燃料经过引料管进入磨粉内框内部，此时电动机工作，电动机通过皮带带动磨粉滚轮转动，燃料在磨粉滚轮之间被加工成磨粉状，磨粉后的燃料落入筛网顶部，磨粉合格的燃料落入落料槽，再经过输料连接槽落入输料管内部，强力鼓风机鼓动空气，吹动燃料和空气混合物进入第一燃烧室内部，达到了增加燃料燃烧体积，避免燃料在燃烧室内堆积，降低燃料燃烧浪费，提高锅炉节能的目的，然而该燃烧锅没有对燃烧产生的废气进行净化，容易导致空气污染，且该燃烧锅对粉碎出的煤渣直接投放到风筒内，容易导致风筒将煤渣反向吹出。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供了一种具有节能效果的环保型燃料转换锅炉，解决了原燃烧锅没有对燃烧产生的废气进行净化，容易导致空气污染以及直接将煤渣投入风筒容易导致风筒将煤渣反向吹出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有节能效果的环保型燃料转换锅炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有净化机构；所述净化机构包括净化箱，所述净化箱的正面固定安装有观察窗，所述净化箱的正面固定安装有对照牌，所述净化箱的内部固定安装有二氧化碳吸收箱，所述二氧化碳吸收箱的底部内部贯通连接有连通管，所述净化箱的内部固定安装有溶解箱，所述连通管的底部贯穿溶解箱的外壁，所述连通管的底部开设有通孔，所述溶解箱的内壁固定安装有活性炭层，所述溶解箱的内部设置有净化溶剂，所述二氧化碳吸收箱的内壁贯通连接有通气管，所述通气管的顶部固定安装有分离箱，所述分离箱的内壁固定安装有滤芯板，所述分离箱的底部贯通连接有回流管，所述溶解箱的内壁开设有排气口。
6.优选的，所述底座的顶部固定安装有转换箱，所述转换箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主粉碎棒，所述转换箱的底部固定安装有筛板，所述转换箱的内部固定安装有辅助粉碎棒，所述转换箱的内壁开设有稳压进气口，所述转换箱的顶部开设有煤块进口。
7.优选的，所述底座的内部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定安装有风
筒，所述风筒远离鼓风机的一端固定安装有喇叭口，所述风筒的内壁贯通连接有煤渣仓，所述煤渣仓的顶部与转换箱的底部贯通连接，所述风筒的内壁贯通连接有天然气仓。
8.优选的，所述底座的内部固定安装有燃烧炉，所述燃烧炉的内壁与喇叭口贯通连接，所述燃烧炉的底部内壁开设有废渣出口，所述燃烧炉的底部开设有一级喷气口，所述燃烧炉的内壁固定安装一级点火器，所述燃烧炉的外壁开设有二级喷气口，所述燃烧炉的内壁固定安装有二级点火器，进行二次燃烧，使得燃料燃烧更充分。
9.优选的，所述燃烧炉顶部内壁固定安装有固定连接块，所述固定连接块的外壁固定安装有蒸汽锅，所述蒸汽锅的顶部开设有蒸汽出口，所述蒸汽锅的顶部固定安装有温度计，所述蒸汽锅的外壁固定安装有压力表，所述蒸汽锅的顶部开设有加水口，使用温度计和压力表检测蒸汽锅内的温度以及压强变化。
10.优选的，所述回流管的底部与燃烧炉的内壁贯通连接，将燃烧炉内的燃烧产物导入分离箱内进行分离净化，所述连通管圆周环绕在溶解箱的底部，增加气体与净化溶剂的接触面积。
11.一种具有节能效果的环保型燃料转换锅炉的使用方法，包括以下步骤：s1、将煤块从煤块进口加入转换箱内，开启电机带动主粉碎棒转动，在主粉碎棒和辅助粉碎棒的作用下，将煤块转换成煤渣，煤渣经过筛板掉落到煤渣仓内；s2、开启鼓风机加速风筒内的空气流速，使得风筒与煤渣仓和天然气仓之间形成气压差，使得煤渣和天然气进入风筒内，然后被吹到喇叭口，喇叭口将气流分散进燃烧炉内；s3、一级喷气口向煤渣与天然气混合物内加入助燃气体 ，一级点火器将煤渣与天然气混合物点燃，燃烧的混合物燃烧后随气流上升到二级点火器处，二级点火器对气流中可燃烧的颗粒和气体再次点燃；s4、燃烧炉内燃烧后的上升产物进入回流管内，然后进入分离箱内，滤芯板将上升产物中的大尺寸固体颗粒拦截下来，气体以及细小颗粒从通气管进入二氧化碳吸收箱内，然后进入连通管内，最后进入溶解箱内，经过净化溶剂和活性炭层的净化后从排气口内排出。
12.优选的，通过观察窗和对照牌上的指示，观察二氧化碳吸收箱内的吸收液颜色变化，如果颜色变化过慢，说明燃烧炉内的燃烧不够充分，此时需要减少煤块的加入，以及增加燃烧炉内的助燃气体含量。
13.本发明提供了一种具有节能效果的环保型燃料转换锅炉。该具有节能效果的环保型燃料转换锅炉及具备以下有益效果：（1）、该具有节能效果的环保型燃料转换锅炉，燃烧产物从回流管进入分离箱内，被滤芯板分离出大颗粒固体，然后从通气管进入二氧化碳吸收箱内，被吸收掉二氧化碳的气体从连通管进入净化箱内，然后被净化溶剂和活性炭层净化后从排气口排出；（2）、该具有节能效果的环保型燃料转换锅炉，开启电机带动主粉碎棒转动，在主粉碎棒和辅助粉碎棒的作用下，煤块被转换成煤渣，更便于燃烧，煤渣通过筛板进入煤渣仓；（3）、该具有节能效果的环保型燃料转换锅炉，开启鼓风机增加风筒内的空气流速，使得风筒和煤渣仓和天然气仓之间产生压力差，将煤渣和天然气吸入风筒内，最后进入
喇叭口，喇叭口将煤渣和天然气混合物分散到燃烧炉内。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明剖面结构示意图；图3为本发明合箱转换箱剖面结构示意图；图4为本发明鼓风机与风筒内部结构示意图图5为本发明净化箱剖面结构示意图图6为本发明分离箱剖面结构示意图。
15.图中：1底座、2转换箱、3煤块进口、4电机、5压力表、6蒸汽出口、7温度计、8净化机构、801对照牌、802观察窗、803回流管道、804通气管、805净化箱、806活性炭层、807连通管、808净化溶剂、809通孔、810溶解箱、812排气口、813二氧化碳吸收箱、814分离箱、815滤芯板、9二级喷气口、10燃烧炉、11固定连接块、12蒸汽锅、13二级点火器、14废渣出口、15一级喷气口、16一级点火器、17主粉碎棒、18辅助粉碎棒、19稳压进气口、20筛板、21鼓风机、22煤渣仓、23喇叭口、24风筒、25天燃气仓。
具体实施方式
16.如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种具有节能效果的环保型燃料转换锅炉，包括底座1，底座1的顶部固定安装有净化机构8；净化机构8包括净化箱805，净化箱805的正面固定安装有观察窗802，净化箱805的正面固定安装有对照牌801，净化箱805的内部固定安装有二氧化碳吸收箱813，二氧化碳吸收箱813的底部内部贯通连接有连通管807，净化箱805的内部固定安装有溶解箱810，连通管807的底部贯穿溶解箱810的外壁，连通管807的底部开设有通孔809，溶解箱810的内壁固定安装有活性炭层806，溶解箱810的内部设置有净化溶剂808，二氧化碳吸收箱813的内壁贯通连接有通气管804，通气管804的顶部固定安装有分离箱814，分离箱814的内壁固定安装有滤芯板815，分离箱814的底部贯通连接有回流管803，溶解箱810的内壁开设有排气口812，回流管803的底部与燃烧炉10的内壁贯通连接，将燃烧炉10内的燃烧产物导入分离箱814内进行分离净化，连通管807圆周环绕在溶解箱810的底部，增加气体与净化溶剂808的接触面积，底座1的顶部固定安装有转换箱2，转换箱2的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有主粉碎棒17，转换箱2的底部固定安装有筛板20，转换箱2的内部固定安装有辅助粉碎棒18，转换箱2的内壁开设有稳压进气口19，转换箱2的顶部开设有煤块进口3，底座1的内部固定安装有鼓风机21，鼓风机21的输出端固定安装有风筒24，风筒24远离鼓风机21的一端固定安装有喇叭口23，风筒24的内壁贯通连接有煤渣仓22，煤渣仓22的顶部与转换箱2的底部贯通连接，风筒24的内壁贯通连接有天然气仓25，底座1的内部固定安装有燃烧炉10，燃烧炉10的内壁与喇叭口23贯通连接，燃烧炉10的底部内壁开设有废渣出口14，燃烧炉10的底部开设有一级喷气口15，燃烧炉10的内壁固定安装一级点火器16，燃烧炉10的外壁开设有二级喷气口9，燃烧炉10的内壁固定安装有二级点火器13，进行二次燃烧，使得燃料燃烧更充分，燃烧炉10顶部内壁固定安装有固定连接块11，固定连接块11的外壁固定安装有蒸汽锅12，蒸汽锅12的顶部开设有蒸汽出口6，蒸汽锅12的顶部固定安装有温度计
7，蒸汽锅12的外壁固定安装有压力表5，蒸汽锅12的顶部开设有加水口，使用温度计7和压力表5检测蒸汽锅12内的温度以及压强变化；一种具有节能效果的环保型燃料转换锅炉的使用方法，包括以下步骤：s1、将煤块从煤块进口3加入转换箱2内，开启电机4带动主粉碎棒17转动，在主粉碎棒17和辅助粉碎棒18的作用下，将煤块转换成煤渣，煤渣经过筛板20掉落到煤渣仓22内；s2、开启鼓风机21加速风筒24内的空气流速，使得风筒24与煤渣仓22和天然气仓25之间形成气压差，使得煤渣和天然气进入风筒24内，然后被吹到喇叭口23，喇叭口23将气流分散进燃烧炉10内；s3、一级喷气口15向煤渣与天然气混合物内加入助燃气体 ，一级点火器16将煤渣与天然气混合物点燃，燃烧的混合物燃烧后随气流上升到二级点火器13处，二级点火器13对气流中可燃烧的颗粒和气体再次点燃；s4、燃烧炉10内燃烧后的上升产物进入回流管803内，然后进入分离箱814内，滤芯板815将上升产物中的大尺寸固体颗粒拦截下来，气体以及细小颗粒从通气管804进入二氧化碳吸收箱813内，然后进入连通管807内，最后进入溶解箱810内，经过净化溶剂808和活性炭层806的净化后从排气口812内排出，通过观察窗802和对照牌801上的指示，观察二氧化碳吸收箱813内的吸收液颜色变化，如果颜色变化过慢，说明燃烧炉10内的燃烧不够充分，此时需要减少煤块的加入，以及增加燃烧炉10内的助燃气体含量。
17.该具有节能效果的环保型燃料转换锅炉在使用时，将煤块投入转换箱2内，开启电机4带动主粉碎棒17转动，在辅助粉碎棒18的作用下，将煤块转换成煤渣，便于燃烧，煤渣通过筛板20进入煤渣仓22，开启鼓风机21增加风筒24内的空气流速，使得风筒24和煤渣仓22和天然气仓25之间产生压力差，将煤渣和天然气吸入风筒24内，最后进入喇叭口23，喇叭口23将煤渣和天然气混合物分散到燃烧炉10内，一级点火器16将混合物点燃，完成初步燃烧放热，燃烧残余物被二级点火器13点燃，完成二次燃烧，最后不可燃烧物从回流管803进入分离箱814内，被滤芯板815分离出大颗粒固体，剩余气体从通气管804进入二氧化碳吸收箱813内，二氧化碳吸收箱813内的吸收液吸收二氧化碳后hp值变化，进而导致颜色变化，使得使用者可以通过观察颜色变化知晓煤渣的燃烧是否充分，被吸收掉二氧化碳的气体从连通管807进入净化箱805内，然后被净化溶剂808和活性炭层806净化后从排气口812排出。