一种电石干法乙炔渣浆水回用工艺的制作方法

1.本发明涉及电石法制备乙炔技术领域，特别涉及一种电石干法乙炔渣浆水回用工艺。


背景技术：

2.电石是电石法 pvc 企业的重要原料，其水解产生的电石渣浆中残存大量的乙炔气体，放任电石渣浆中残存乙炔的挥发流失，不仅造成极大的资源浪费，同时由于乙炔气体易燃、易爆的特性，也存在很大的安全隐患。
3.目前，公知的渣浆乙炔回收方法是通过真空、汽提、闪蒸等工艺环节，将残存于电石渣浆中的乙炔气体安全回收利用；具体地说，是通过渣浆乙炔汽提塔在真空状态下回收液体溶解及未反应的电石中的乙炔，将回收的乙炔气送至乙炔气柜；但在现有工艺的操作中容易出现以下的技术问题，第一渣浆水容易因为粘稠以及在池底沉淀的问题，造成抽吸管处的堵塞以及抽吸效率低下的现象，第二水蒸气的移动缺乏规律，导致未能和渣浆充分融合，乙炔气体提取的效率低下，造成资源的浪费，为此，我们提出一种电石干法乙炔渣浆水回用工艺。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种电石干法乙炔渣浆水回用工艺，可以有效解决背景技术中抽吸效率低下、乙炔气体提取的效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种电石干法乙炔渣浆水回用工艺，利用汽提设备处理含乙炔的渣浆水，回收乙炔气体，包括储存池和设备主体，所述储存池内存储有大量渣浆水，所述储存池的上端面设置有隔座，所述隔座上端固定安装有底座，所述设备主体位于底座上端，所述设备主体的顶部中间位置安装有离心电机，所述设备主体的内部设置有汽提腔，所述离心电机的输出端连接一号转杆，所述一号转杆的下端伸入洒液器的底部，并且两者焊接，所述洒液器的上端设置有环形挡板，所述洒液器的四周以及底部均匀分布若干组出液孔。
6.优选的，所述设备主体的左端连通汽提腔的位置安装有水蒸气进入管，所述设备主体的右端向外延伸设置有水蒸气排放管，所述水蒸气排放管和汽提腔之间安装有吸收罩。
7.优选的，所述底座的内部并位于汽提腔的下方开设有集液槽，所述集液槽的上端部设置有导液口。
8.优选的，所述设备主体的前端面上安装有抽吸泵，所述抽吸泵进液口处连接有一号抽吸管，所述一号抽吸管穿过隔座向下伸入到储存池内，所述一号抽吸管靠下位置安装有第一电磁阀，所述一号抽吸管的中部连通设置有二号抽吸管，所述二号抽吸管上安装有第二电磁阀。
9.优选的，所述抽吸泵的出液口处连接有注液导管，所述注液导管向设备主体内部
延伸，端部位于洒液器的上方，所述二号抽吸管的另一端伸入到集液槽的底部。
10.优选的，所述一号抽吸管的下端通过防堵罩固定在储存池的底部，所述防堵罩的罩面上均匀分布有缝隙，供渣浆水进入以及排出。
11.优选的，所述储存池的底面中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的上端部密封设置，所述搅拌电机的上端安装有二号转杆，所述二号转杆位于防堵罩内。
12.优选的，所述转杆的一侧面焊接有三角架，所述三角架内等距纵向排布有若干组搅拌软带。
13.优选的，所述储存池的上端连通设置有两组供料管。
14.本发明通过改进在此提供一种电石干法乙炔渣浆水回用工艺，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）渣浆水顺着管道，从注液导管注入到洒液器内，洒液器做离心运动，将其内部的渣浆水均匀向外洒，从若干组出液孔向汽提腔的不同位置洒液，和从水蒸气进入管进入的水蒸气均匀混合，充分接触，提高汽提效果。
15.（2）待集液槽内收取足够量的液体后，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，让抽吸泵从集液槽内直接抽取渣浆水，进行二次汽提反应，提高渣浆水的利用率。
16.（3）启动搅拌电机，二号转杆带动若干组搅拌软带持续做圆周运动，搅拌软带均匀并且竖直分布，覆盖面大，能及时对防堵罩内的浆液进行充分搅拌，使其发生动态涌动，不沉淀淤积，便于一号抽吸管快速吸取大量渣浆水。
附图说明
17.图1为本发明一种电石干法乙炔渣浆水回用工艺的整体结构示意图；图2为本发明设备主体的内部视图；图3为本发明防堵罩的具体结构图。
18.图中：1、储存池；2、隔座；3、底座；4、设备主体；5、离心电机；6、汽提腔；7、一号转杆；8、洒液器；9、环形挡板；10、出液孔；11、水蒸气进入管；12、吸收罩；13、水蒸气排放管；14、集液槽；15、抽吸泵；16、一号抽吸管；17、二号抽吸管；18、缝隙；19、搅拌电机；20、二号转杆；21、三角架；22、搅拌软带；23、供料管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1-3所示，本实施例提供了一种电石干法乙炔渣浆水回用工艺，利用汽提设备处理含乙炔的渣浆水，回收乙炔气体，包括储存池1和设备主体4，储存池1内存储有大量渣浆水，储存池1的上端面设置有隔座2，隔座2上端固定安装有底座3，设备主体4位于底座3上端，设备主体4的顶部中间位置安装有离心电机5，设备主体4的内部设置有汽提腔6，离心电机5的输出端连接一号转杆7，一号转杆7的下端伸入洒液器8的底部，并且两者焊接，洒液器8的上端设置有环形挡板9，洒液器8的四周以及底部均匀分布若干组出液孔10。
21.本实施例中，设备主体4的左端连通汽提腔6的位置安装有水蒸气进入管11，设备主体4的右端向外延伸设置有水蒸气排放管13，水蒸气排放管13和汽提腔6之间安装有吸收罩12，水蒸气排放管13处安装有引风机，及时回收水蒸气和乙炔气体。
22.本实施例中，底座3的内部并位于汽提腔6的下方开设有集液槽14，集液槽14的上端部设置有导液口。
23.本实施例中，设备主体4的前端面上安装有抽吸泵15，抽吸泵15进液口处连接有一号抽吸管16，一号抽吸管16穿过隔座2向下伸入到储存池1内。
24.进一步的，一号抽吸管16靠下位置安装有第一电磁阀，一号抽吸管16的中部连通设置有二号抽吸管17，二号抽吸管17上安装有第二电磁阀。
25.进一步的，抽吸泵15的出液口处连接有注液导管，注液导管向设备主体4内部延伸，端部位于洒液器8的上方，二号抽吸管17的另一端伸入到集液槽14的底部。
26.本实施例中，一号抽吸管16的下端通过防堵罩17固定在储存池1的底部，防堵罩17的罩面上均匀分布有缝隙18，供渣浆水进入以及排出。
27.本实施例中，储存池1的底面中间位置处安装有搅拌电机19，搅拌电机19的上端部密封设置，搅拌电机19的上端安装有二号转杆20，二号转杆20位于防堵罩17内。
28.进一步的，转杆20的一侧面焊接有三角架21，三角架21内等距纵向排布有若干组搅拌软带22，柔性搅拌效果更好，且噪音小。
29.本实施例中，储存池1的上端连通设置有两组供料管23。
30.本实施例在使用时，通过供料管23向储存池1内持续供应电石生产产生的渣浆水，先打开第一电磁阀，关闭第二电磁阀，启动抽吸泵15，通过一号抽吸管16抽取储存池1内的渣浆水，渣浆水顺着管道，从注液导管注入到洒液器8内，这时启动离心电机5，带动洒液器8做离心运动，将其内部的渣浆水均匀向外洒，从若干组出液孔10向汽提腔6的不同位置洒液，和从水蒸气进入管11进入的水蒸气均匀混合，充分接触，随即水蒸气和提取出来的乙炔气体从吸收罩12处被吸进水蒸气排放管13内，输送到冷凝器内进行气液分离，而剩余的渣浆水从导液口汇入集液槽14内，待集液槽14内收取足够量的液体后，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，让抽吸泵15从集液槽14内直接抽取渣浆水，进行二次汽提反应，提高渣浆水的利用率，如此循环多次，再从集液槽14释放渣浆水。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。