一种电芯分距机构及电芯入壳装置的制作方法

1.本发明涉及电芯分距安装技术领域，具体为一种电芯分距机构及电芯入壳装置。


背景技术：

2.电池组是指分串联和并联,并联的电池组要求每个电池电压相同,输出的电压等于一个电池的电压,并联电池组能提供更强的电流，串联电池组没有过多的要求。
3.电芯是指充电电池内部的蓄电部分，电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯三种，电芯是组成电池组的主要部件。
4.但是，现有的电池组内部的电芯电池在安装时需要进行人工分距，然后再将电池组壳体内部进行安装，操作费时、工作效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电芯分距机构及电芯入壳装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电芯分距机构及电芯入壳装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电池组内部的电芯电池在安装时需要进行人工分距，然后再将电池组壳体内部进行安装，操作费时、工作效率低等问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电芯分距机构及电芯入壳装置，包括装置主体，所述装置主体的中间贯穿设置有传输带，所述传输带的上方放置有电芯安装壳体，所述电芯安装壳体的表面设置有凹槽，所述装置主体的表面设置有贯穿的放置通孔，所述放置通孔的数量与电芯安装壳体表面的凹槽数量一致，所述装置主体的上表面设置有定位条，所述定位条的上方设置有挤压条，所述挤压条与定位条的外形和尺寸一致，所述挤压条的端角处设置有定位气缸；
7.所述放置通孔的顶端内侧设置有安装卡槽，所述放置通孔的中间设置有支撑机构，所述支撑机构包括移动电磁铁，所述移动电磁铁位于安装卡槽的内部，所述移动电磁铁的下方设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离移动电磁铁的端部设置有移动永磁体，所述移动永磁体与移动电磁铁磁性连接，所述移动永磁体的顶端朝向安装卡槽开口处的侧面设置有承重块，所述承重块的下方设置有限位块，所述限位块镶嵌在放置通孔的内壁中且与放置通孔内壁通过螺钉连接，所述承重块的一端伸出安装卡槽且上方设置有旋转支撑片，所述旋转支撑片的上表面与装置主体的表面平齐；
8.所述定位条的上方设置有两个电芯分距机构，所述电芯分距机构包括两个固定支撑块，两个所述固定支撑块均固定在装置主体的表面，两个所述固定支撑块的中间设置有调距螺杆，所述调距螺杆的其中一端贯穿靠近装置主体边缘处的固定支撑块，所述调距螺杆贯穿固定支撑块的端部外侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置有和其啮合的调距齿轮，所述调距齿轮的一端设置有和其通过固定销连接的调距电机，所述调距螺杆的外侧设置活动设置有调距滑块，所述调距螺杆从调距滑块的中间穿过，所述调距滑块的上方设置有调节板，所述调节板的一侧设置有移动连接块，所述移动连接块与调节板、移动连接
块与相邻的移动连接块的中间均设置有调节伸缩杆，所述移动连接块的另一侧表面设置有调节插板。
9.优选的，所述装置主体的一端内侧设置有两个对称分布的收纳槽，所述收纳槽的内侧活动设置有旋转挡板，所述旋转挡板的顶端贯穿设置有定位销，所述定位销的两端均插接在收纳槽的内壁中。
10.优选的，所述旋转挡板位于收纳槽内侧的侧壁内部镶嵌设置有吸附永磁体，所述收纳槽的内侧顶面镶嵌设置有吸附电磁铁，所述吸附电磁铁与吸附永磁体磁性连接。
11.优选的，所述旋转挡板的弧形边内部镶嵌设置有配重块，所述旋转挡板的外表面光滑且与收纳槽内壁之间的摩擦系数较小。
12.优选的，所述旋转支撑片远离承重块的端部贯穿设置有轴销，所述轴销的两端均插接在放置通孔的内壁中。
13.优选的，所述轴销的两端外侧均套有扭簧，所述扭簧的一端卡接在放置通孔内壁中另一端卡接在旋转支撑片端部侧壁中。
14.优选的，所述调距滑块的中间贯穿设置有螺纹孔，所述调距螺杆从螺纹孔的中间穿过且与调距滑块通过螺纹传动。
15.优选的，所述调距螺杆的上下方均设置有导向杆，所述导向杆贯穿调距滑块且调距滑块可以在导向杆的外侧进行滑动。
16.优选的，所述调距滑块的顶端两侧均设置有l形连接片，所述l形连接片与调距滑块的侧面和调节板的底面贴合。
17.优选的，所述l形连接片的两条侧边均贯穿设置有螺钉孔，所述螺钉孔的中间穿插有螺钉，所述l形连接片通过螺钉与调距滑块和调节板固定。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明通过先接通其中一个调距电机的电源并启动，此时调距电机通过驱动传动齿轮和调距齿轮旋转使得调距螺杆同步转动，通过调距螺杆和调距滑块之间的螺纹传动，使得调距滑块顺着调距螺杆的轴线方向从靠近调距电机的位置进行移动，此时调距滑块会通过l形连接片带动调节板和调节板侧面的移动连接块同步移动，从而使得移动连接块表面的调节插板从相互贴合的电芯中间穿过，将贴合的电芯分隔为多排排列的电芯组，再然后移动连接块与移动连接块、移动连接块与调节板中间的调节伸缩杆通电启动，调节伸缩杆推动移动连接块在调节板的侧面滑动，使得移动连接块带动调节插板进行移动，改变电芯组与电芯组之间的间距，随后启动另一个调距电机，使得另一个调节板在另一个调距滑块的带动下移动，使得此调节板侧面的移动连接块带动调节插板从移动后的电芯组中间穿过，将电芯组中相互贴合的电芯进行二次分离，最后调节伸缩杆启动将所有的电芯进行相互分离，可以快速的对电芯与电芯之间进行相互分离，并调节电芯与电芯之间的间距，有效的缩短加工时间，提高工作效率；
20.2、本发明通过在电芯之间的间距调节完毕后，可以接通移动电磁铁的电源，此时移动电磁铁通电并对移动永磁体进行吸附，从而使得移动永磁体带动承重块向安装卡槽的内侧进行移动并且对支撑弹簧进行压缩，在承重块完全进入安装卡槽内侧后，旋转支撑片的下方会失去支撑，此时由于电芯的重量会使得旋转支撑片向下旋转开启，使得电芯向放置通孔中掉落，掉落后的电芯会穿过放置通孔到达位于放置通孔下方电芯安装壳体表面的
凹槽内侧，可以将分距后的电芯直接送入电池组的壳体内部，无需人工操作，且定位精准，有效的提高工作效率。
附图说明
21.图1为本发明整体的结构示意图；
22.图2为本发明整体的局部结构示意图；
23.图3为本发明图1中a处的结构放大图；
24.图4为本发明图1中b处的结构放大图；
25.图5为本发明图2中c处的结构放大图；
26.图6为本发明装置主体的剖视图；
27.图7为本发明图6中d处的结构放大图。
28.图中：1、装置主体；2、定位气缸；3、挤压条；4、电芯安装壳体；5、电芯分距机构；501、调节板；502、移动连接块；503、调节伸缩杆；504、调节插板；505、调距齿轮；506、传动齿轮；507、固定支撑块；508、调距螺杆；509、导向杆；510、调距滑块；511、l形连接片；512、调距电机；6、支撑机构；601、旋转支撑片；602、承重块；603、移动永磁体；604、移动电磁铁；605、支撑弹簧；606、限位块；7、旋转挡板；8、传输带；9、定位条；10、放置通孔；11、安装卡槽；12、收纳槽；13、配重块；14、吸附永磁体；15、吸附电磁铁；16、定位销。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.本发明所提到的调距电机512(型号为ncv28-400-60c)可从市场采购或私人定制获得。
31.请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种电芯分距机构及电芯入壳装置，包括装置主体1，装置主体1的中间贯穿设置有传输带8，传输带8的上方放置有电芯安装壳体4，电芯安装壳体4的表面设置有凹槽，装置主体1的表面设置有贯穿的放置通孔10，放置通孔10的数量与电芯安装壳体4表面的凹槽数量一致，装置主体1的上表面设置有定位条9，定位条9的上方设置有挤压条3，挤压条3与定位条9的外形和尺寸一致，挤压条3的端角处设置有定位气缸2；
32.放置通孔10的顶端内侧设置有安装卡槽11，放置通孔10的中间设置有支撑机构6，支撑机构6包括移动电磁铁604，移动电磁铁604位于安装卡槽11的内部，移动电磁铁604的下方设置有支撑弹簧605，支撑弹簧605远离移动电磁铁604的端部设置有移动永磁体603，移动永磁体603与移动电磁铁604磁性连接，移动永磁体603的顶端朝向安装卡槽11开口处的侧面设置有承重块602，承重块602的下方设置有限位块606，限位块606镶嵌在放置通孔10的内壁中且与放置通孔10内壁通过螺钉连接，承重块602的一端伸出安装卡槽11且上方设置有旋转支撑片601，旋转支撑片601的上表面与装置主体1的表面平齐；
33.定位条9的上方设置有两个电芯分距机构5，电芯分距机构5包括两个固定支撑块507，两个固定支撑块507均固定在装置主体1的表面，两个固定支撑块507的中间设置有调距螺杆508，调距螺杆508的其中一端贯穿靠近装置主体1边缘处的固定支撑块507，调距螺
杆508贯穿固定支撑块507的端部外侧设置有传动齿轮506，传动齿轮506的一侧设置有和其啮合的调距齿轮505，调距齿轮505的一端设置有和其通过固定销连接的调距电机512，调距螺杆508的外侧设置活动设置有调距滑块510，调距螺杆508从调距滑块510的中间穿过，调距滑块510的上方设置有调节板501，调节板501的一侧设置有移动连接块502，移动连接块502与调节板501、移动连接块502与相邻的移动连接块502的中间均设置有调节伸缩杆503，移动连接块502的另一侧表面设置有调节插板504。
34.进一步，装置主体1的一端内侧设置有两个对称分布的收纳槽12，收纳槽12的内侧活动设置有旋转挡板7，旋转挡板7的顶端贯穿设置有定位销16，定位销16的两端均插接在收纳槽12的内壁中。
35.进一步，旋转挡板7位于收纳槽12内侧的侧壁内部镶嵌设置有吸附永磁体14，收纳槽12的内侧顶面镶嵌设置有吸附电磁铁15，吸附电磁铁15与吸附永磁体14磁性连接。
36.进一步，旋转挡板7的弧形边内部镶嵌设置有配重块13，旋转挡板7的外表面光滑且与收纳槽12内壁之间的摩擦系数较小，通过可以活动的旋转挡板7对传输带8上运输的电芯安装壳体4进位置限制，保证电芯安装壳体4表面的孔洞与放置通孔10对齐。
37.进一步，旋转支撑片601远离承重块602的端部贯穿设置有轴销，轴销的两端均插接在放置通孔10的内壁中。
38.进一步，轴销的两端外侧均套有扭簧，扭簧的一端卡接在放置通孔10内壁中另一端卡接在旋转支撑片601端部侧壁中，利用扭簧和轴销，使得电芯可以通过其重量将旋转支撑片601向下压动，使得旋转支撑片601围绕轴线旋转，且在电芯通过后旋转支撑片601可以顺利的复位。
39.进一步，调距滑块510的中间贯穿设置有螺纹孔，调距螺杆508从螺纹孔的中间穿过且与调距滑块510通过螺纹传动。
40.进一步，调距螺杆508的上下方均设置有导向杆509，导向杆509贯穿调距滑块510且调距滑块510可以在导向杆509的外侧进行滑动，保证调距螺杆508在旋转时调距滑块510可以顺着调距螺杆508的轴线方向移动，且通过导向杆509对调距滑块510进行限制，使得调距滑块510无法随着调距螺杆508进行旋转。
41.进一步，调距滑块510的顶端两侧均设置有l形连接片511，l形连接片511与调距滑块510的侧面和调节板501的底面贴合。
42.进一步，l形连接片511的两条侧边均贯穿设置有螺钉孔，螺钉孔的中间穿插有螺钉，l形连接片511通过螺钉与调距滑块510和调节板501固定，对调距滑块510和调节板501进行连接，使得调距滑块510在移动时可以带动调节板501同步进行移动。
43.综上所述，使用时，首先将指定数量的电芯放置在装置主体1的表面且位于挤压条3和定位条9的中间，随后启动定位气缸2，使得定位气缸2带动挤压条3在定位条9的表面滑行，将位于定位条9和挤压条3中间的电芯进行挤压使得电芯相互贴合，在电芯相互贴合后，定位气缸2带动挤压条3进行复位，然后先接通其中一个调距电机512的电源并启动，此时调距电机512通过驱动传动齿轮506和调距齿轮505旋转使得调距螺杆508同步转动，通过调距螺杆508和调距滑块510之间的螺纹传动，使得调距滑块510顺着调距螺杆508的轴线方向从靠近调距电机512的位置进行移动，此时调距滑块510会通过l形连接片511带动调节板501和调节板501侧面的移动连接块502同步移动，从而使得移动连接块502表面的调节插板504
从相互贴合的电芯中间穿过，将贴合的电芯分隔为多排排列的电芯组，再然后移动连接块502与移动连接块502、移动连接块502与调节板501中间的调节伸缩杆503通电启动，调节伸缩杆503推动移动连接块502在调节板501的侧面滑动，使得移动连接块502带动调节插板504进行移动，改变电芯组与电芯组之间的间距，随后启动另一个调距电机512，使得另一个调节板501在另一个调距滑块510的带动下移动，使得此调节板501侧面的移动连接块502带动调节插板504从移动后的电芯组中间穿过，将电芯组中相互贴合的电芯进行二次分离，最后调节伸缩杆503启动将所有的电芯进行相互分离，可以快速的对电芯与电芯之间进行相互分离，并调节电芯与电芯之间的间距，有效的缩短加工时间，提高工作效率。
44.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。