一种分散剂辅助旋转液膜反应器分离提纯低品位凹凸棒石的方法与流程

技术特征：
1.一种分散剂辅助旋转液膜反应器分离提纯低品位凹凸棒石方法，其特征在于，所述方法的具体操作步骤如下：(1)凹凸棒石原矿筛分：将低品位凹凸棒石原矿在机械力作用下破碎，过筛得到凹凸棒石原土；(2)基于分散剂的凹凸棒石表面改性：将分散剂溶于极性溶剂，配置质量浓度为5-80％的分散剂溶液；按照固液比为1g:5ml-1g:20ml将步骤1获得的所述凹凸棒石原土与所述分散剂溶液混合，室温持续搅拌1-8h得到分散剂修饰的表面改性凹凸棒石溶液；(3)旋转液膜反应器均质化：将所述表面改性凹凸棒石溶液引入旋转液膜反应器的物料流入口，设置所述旋转液膜反应器的狭缝宽度、转子转速以及剪切时间，对其进行均质化程序处理；待均质化程序至少一次后从旋转液膜反应器液流出口收集流出物为均质化凹凸棒石溶液；(4)梯度离心分离：根据凹凸棒石原土杂质类型及杂质密度差异，采用多级离心分离策略，选择合适离心速率和离心次数将所述均质化凹凸棒石溶液中杂质离心去除，得到提纯的凹凸棒石。2.根据权利要求1所述的分散剂辅助旋转液膜反应器分离提纯低品位凹凸棒石方法，其特征在于，步骤(4)中的杂质包括但不限于云母、石英、白云石、斜绿泥石、白云母、长石。3.根据权利要求1所述的分散剂辅助旋转液膜反应器分离提纯低品位凹凸棒石方法，其特征在于，步骤(1)中所述凹凸棒石原土的纯度介于3％到95％之间。4.根据权利要求1所述的分散剂辅助旋转液膜反应器分离提纯低品位凹凸棒石方法，其特征在于，步骤(2)中所述分散剂为磷酸二氢钠、磷酸氢钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的分散剂辅助旋转液膜反应器分离提纯低品位凹凸棒石方法，其特征在于，步骤(2)中所述极性溶剂为去离子水、乙醇、乙腈、n,n-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、甲酰胺中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的分散剂辅助旋转液膜反应器分离提纯低品位凹凸棒石方法，其特征在于，步骤(3)中狭缝宽度范围为100-1000μm，转子转速范围为500-5000rpm，剪切时间范围为1-100min。7.根据权利要求1所述的分散剂辅助旋转液膜反应器分离提纯低品位凹凸棒石方法，其特征在于，步骤(3)中一次均质化程序包含流入、均质化剪切、流出过程，该均质化程序视产物特性可重复1-50次。8.根据权利要求1所述的分散剂辅助旋转液膜反应器分离提纯低品位凹凸棒石方法，其特征在于，步骤(4)中所述多级离心分离策略为：(i)对于含白云石的凹凸棒石原土，离心速率选择为1800-2500rpm，离心次数1-3次；(ii)对于含长石的凹凸棒石原土，离心速率选择为2500-3000rpm，离心次数1-3次；(iii)对于含斜绿泥石的凹凸棒石原土，离心速率选择为3000-3500rpm，离心次数1-3次；(iv)对于含云母、白云母和石英的凹凸棒石原土，离心速率选择为1800-4500rpm，离心次数1-3次。9.一种根据权利要求1-8任一项所述的分散剂辅助旋转液膜反应器分离提纯方法提纯
凹凸棒石对有色染料的吸附应用，其特征在于，相较于低品位凹凸棒石表现出明显提升的吸附性能，以亚甲基蓝为模型吸附染料，吸附量提升195-280％。

技术总结
本发明提供了一种针对于低品位凹凸棒石的提纯方法，实现并拓宽低品位凹凸棒石的高价值应用前景。本发明基于凹凸棒石本征双电层可调控以及各矿物质的密度差异，协同引入高价磷酸盐和机械剪切作用，发展了分散剂辅助旋转液膜反应器分离策略。该策略可调控凹凸棒石本征双电层，提升凹凸棒石晶束间排斥力，促进凹凸棒石与杂质矿物的分离。通过分散剂辅助旋转液膜反应器分离策略可以将低品位凹凸棒石的纯度从3％提升到80％以上。提纯凹凸棒石在有色染料的吸附应用中展现出提升的吸附性能，对有色染料的吸附量较低品位凹凸棒石提升195-280％。该产品可拓展应用于对凹凸棒石品位需求较高的行业领域，包括但不限于化妆品、医药、农药、涂料、催化剂等行业。催化剂等行业。催化剂等行业。


技术研发人员：冯拥军 李慧玉 刘小丽 王兴鹏 陈馨 吉鸿安 王丽忠 张永品
受保护的技术使用者：甘肃萃华科技有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/2/3