一种检验加工件形位尺寸用量具的制作方法

1.本实用新型属于量具技术领域，具体涉及一种检验加工件形位尺寸用量具。


背景技术：

2.在机械加工生产中，为保证加工件的加工质量，要对加工出来的零件安装要求进行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、位置精度进行测量处理，其过程中所使用的工具便是量具，常见的用于检验加工件形位尺寸的量具有游标卡尺、千分尺以及百分表等。
3.现有的千分尺大多结构简单，直接由表面的旋钮、微调旋钮、小砧和测微螺杆等组件构成，在完成对加工件形位尺寸的测量后，操作人员需要观察安装架表面的固定刻度和可动刻度的数值，从而读取出测量值，由于固定刻度和可动刻度的数值字体体积均较小，操作人员在读取数值时，存在观察不便的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种检验加工件形位尺寸用量具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检验加工件形位尺寸用量具，包括千分尺本体，所述千分尺本体上固定连接有安装架，所述安装架上设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板，所述安装架上滑动连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有安装罩，所述安装罩上安装有放大镜，所述支撑板上设有固定结构和弹力结构，所述固定结构在弹力结构的配合下与安装架卡接。
6.作为一种优选的实施方式，所述支撑架的截面形状设置为“凹”字形，所述安装架的截面形状设置为“凹”字形。
7.作为一种优选的实施方式，所述支撑板上固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，所述挡板与安装架紧密贴合。
8.作为一种优选的实施方式，所述固定结构包括固定块，所述支撑板上滑动连接有固定块，所述固定块与安装架卡接，所述固定块上固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有按钮，所述按钮与支撑板滑动连接，所述移动板与支撑板滑动连接，所述固定块的端部设置为弧形。
9.作为一种优选的实施方式，所述弹力结构包括弹簧，所述支撑板上固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端与移动板固定连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述支撑板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑板的一端与移动板固定连接，所述弹簧缠绕于伸缩杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过设置安装架和支撑结构，当操作人员使用千分尺本体时，在旋转千分尺本体表面的旋钮和微调旋钮，使得小砧和测微螺杆相互配合，完成对加工件形位尺寸的测量后，操作人员需要观察安装架表面的固定刻度和可动刻度的数值时，在安装架的
作用下，使得支撑板、支撑架和安装罩能对放大镜起到安装固定的作用，在放大镜的作用下，能起到放大的作用，从而便于操作人员观察千分尺本体表面的固定刻度和可动刻度的数值，从而提高操作人员的使用便捷性；
13.本实用新型，通过设置固定结构和弹力结构，当操作人员需要借助放大镜观察千分尺本体表面的固定刻度和可动刻度的数值时，操作人员直接将支撑板对准安装架，按压支撑板，使得支撑板插接到安装架内部，支撑板在进行移动时，固定块受到安装架的挤压，做缩入支撑板内部的运动，固定块通过移动板对弹簧和伸缩杆进行调节，当支撑板移动到安装架内部合适位置后，在弹簧的作用下，使得移动板自动带动固定块做恢复原位的运动，当固定块自动插接到安装架内部后，完成对放大镜的安装固定，从而保证该装置的稳定性，当操作人员需要对放大镜进行拆卸时，直接按压按钮，按钮通过移动板带动固定块进行调节，当固定块缩入支撑板内部后，解除与安装架的卡接状态，操作人员直接拉动支撑架，使得支撑板解除与安装架的连接状态即可，便于操作人员对放大镜进行更换或者存放处理。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的整体示意图；
15.图2为本实用新型结构的千分尺本体、安装架、支撑板和弹力结构的连接示意图；
16.图3为本实用新型结构的a部放大示意图。
17.图中：1、千分尺本体；2、安装架；3、支撑结构；301、支撑板；302、支撑架；303、安装罩；304、放大镜；4、挡板；5、固定结构；501、固定块；502、移动板；503、按钮；6、弹力结构；601、弹簧；602、伸缩杆。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种检验加工件形位尺寸用量具，包括千分尺本体1，千分尺本体1上固定连接有安装架2，安装架2上设有支撑结构3，支撑结构3包括支撑板301，安装架2上滑动连接有支撑板301，支撑板301上固定连接有支撑架302，支撑架302上固定连接有安装罩303，安装罩303上安装有放大镜304，支撑板301上设有固定结构5和弹力结构6，固定结构5在弹力结构6的配合下与安装架2卡接。
21.具体的，如图1和2所示，支撑架302的截面形状设置为“凹”字形，安装架2的截面形状设置为“凹”字形，通过将固定块501的端部设置为弧形，便于操作人员对支撑板301进行安装固定处理，提高操作人员的操作便捷性。
22.具体的，如图2所示，支撑板301上固定连接有挡板4，挡板4的数量为两个，挡板4与安装架2紧密贴合，通过设置挡板4，当操作人员对支撑板301进行安装固定处理时，当支撑板301插接到安装架2内部后，两个挡板4能与安装架2紧密贴合，从而对支撑板301起到一定的限位固定处理，保证该装置的稳定性。
23.具体的，如图2和3所示，固定结构5包括固定块501，支撑板301上滑动连接有固定
块501，固定块501与安装架2卡接，固定块501上固定连接有移动板502，移动板502上固定连接有按钮503，按钮503与支撑板301滑动连接，移动板502与支撑板301滑动连接，固定块501的端部设置为弧形，弹力结构6包括弹簧601，支撑板301上固定连接有弹簧601，弹簧601远离支撑板301的一端与移动板502固定连接，支撑板301上固定连接有伸缩杆602，伸缩杆602远离支撑板301的一端与移动板502固定连接，弹簧601缠绕于伸缩杆602，通过设置弹簧601，在弹簧601的作用下，使得移动板502始终受到带动固定块501做伸出支撑板301运动的作用力，从而便于固定块501插接到安装架2内部，保证支撑板301与安装架2安装的更加稳定，提高该装置的安全性。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要借助放大镜304观察千分尺本体1表面的固定刻度和可动刻度的数值时，操作人员直接将支撑板301对准安装架2，按压支撑板301，使得支撑板301插接到安装架2内部，支撑板301在进行移动时，固定块501受到安装架2的挤压，做缩入支撑板301内部的运动，固定块501通过移动板502对弹簧601和伸缩杆602进行调节，当支撑板301移动到安装架2内部合适位置后，在弹簧601的作用下，使得移动板502自动带动固定块501做恢复原位的运动，当固定块501自动插接到安装架2内部后，完成对放大镜304的安装固定；
25.当操作人员使用千分尺本体1时，在旋转千分尺本体1表面的旋钮和微调旋钮，使得小砧和测微螺杆相互配合，完成对加工件形位尺寸的测量后，操作人员需要观察安装架2表面的固定刻度和可动刻度的数值时，在安装架2的作用下，使得支撑板301、支撑架302和安装罩303能对放大镜304起到安装固定的作用，在放大镜304的作用下，能起到放大的作用，从而便于操作人员观察千分尺本体1表面的固定刻度和可动刻度的数值；
26.当操作人员需要对放大镜304进行拆卸时，直接按压按钮503，按钮503通过移动板502带动固定块501进行调节，当固定块501缩入支撑板301内部后，解除与安装架2的卡接状态，操作人员直接拉动支撑架302，使得支撑板301解除与安装架2的连接状态即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。