一种混合机搅拌槽耐磨防漏改良装置的制作方法

1.本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种混合机搅拌槽耐磨防漏改良装置。


背景技术：

2.混合机搅拌槽一般用于物料混合搅拌，现有的混合机搅拌槽在长期使用过程中，其内壁会因物料的摩擦而出现磨损，在长时间连续摩擦磨损后，其搅拌槽槽壁容易被磨穿，导致整个搅拌槽发生漏点无法继续使用，为了避免搅拌槽因磨损严重出现漏点而导致其整体设备报废的问题，因此需要对其进行改良。
3.有鉴于此，中国专利202121576808.6公开了一种耐磨型搅拌槽，包括外槽体以及内衬胆，外槽体顶部开放面向外扩展延伸形成安装耳板，内衬胆顶部开放面向外扩展延伸形成平行压合在安装耳板上的定位耳板；外槽体上开设有多对定位槽，内衬胆侧壁设置有与各定位槽一一对应的卡槽，各定位槽内分别嵌装有将内衬胆顶紧的定位组件。本实用新型在外槽体内可拆卸安装由钢衬po材料制成的内衬胆，具有良好的耐磨性能；设置内径较大的外槽体，实现内衬胆的快速嵌入，安装方便；利用定位组件对内衬胆进行顶紧，一方面在搅拌时对内衬胆进行缓冲保护，另一方面保证了内衬胆的稳定性，便于内衬胆的快速拆装，更换方便，无需废弃整个搅拌槽，节约成本。
4.虽然通过增设内衬胆能够对搅拌槽的耐磨和防漏性能进行改善，但是此种改善方式依然存在不足之处，如内衬胆需要更换时人工不便从搅拌槽内部取出和搅拌槽内缺乏主动提示设施，致使内衬胆在因磨损出现裂缝时工作人员无法及时发现并对其进行更换的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明了一种混合机搅拌槽耐磨防漏改良装置，解决了混合机搅拌槽因被物料长期摩擦致使其槽壁被磨穿，从而导致整体设备易报废的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混合机搅拌槽耐磨防漏改良装置，包括第一搅拌槽、电机和搅拌组件，且电机设置于第一搅拌槽的正上方，所述第一搅拌槽外表面的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有l型板，且l型板设置在第一搅拌槽的内部，两个所述l型板相对的一面均固定连接有承接板，所述第一搅拌槽内腔的底部固定连接有封堵块，所述封堵块的外部且位于两个承接板之间套设有第二搅拌槽，所述第二搅拌槽的外表面的前侧和后侧均固定连接有与承接板相适配的搭接架，两个所述l型板相对的一面且位于承接板的底部均设置有与第二搅拌槽相适配的固定机构，所述第一搅拌槽顶部的左右两侧均固定连接有横板，两个所述横板相对的一侧且位于第一搅拌槽的内部分别固定连接有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套和第二滑套的内部均滑动连接有浮杆，两个所述浮杆的底部共同固定连接有与第二搅拌槽外表面相适配的环形浮块，所述第一滑套内腔的后侧固定连接有第一触发按钮，两个所述横板的顶部均设置有与电机相适配的限位机构，所述第一搅拌槽底部的两侧均连通
有排料管，所述排料管的表面设置有阀门。
7.优选的，所述第二滑套内腔的后侧固定连接有第二触发按钮，所述第一搅拌槽的一侧固定连接有声光报警器。
8.优选的，所述排料管的底端螺纹连接有过滤罩。
9.优选的，所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆的顶端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，且转动杆的底端转动连接于封堵块的顶部，所述转动杆的表面固定连接有若干个搅拌杆。
10.优选的，所述固定机构包括螺纹杆，两个所述螺纹杆相背的一端均通过轴承分别与两个l型板相对的一面转动连接，所述螺纹杆的表面固定连接有齿轮，所述螺纹杆的表面且位于齿轮远离l型板的一侧螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块相对的一侧均固定连接有夹持板，所述第二搅拌槽的前侧和后侧均开设有与夹持板相适配的夹持槽，两个所述l型板相对的一面且位于螺纹杆的底部均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有滑动块，且滑动块的顶部与螺纹块的底部固定连接，所述第一搅拌槽内腔的前侧和后侧均固定连接有与齿轮相啮合的齿牙板。
11.优选的，所述限位机构包括限位卡框和限位卡架，所述限位卡框设置有两个，且分别固定连接于电机的两侧，两个所述横板的顶部均转动连接有与限位卡框相适配的限位卡架，所述限位卡框内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有抵板，且抵板的外表面与限位卡框的内表面滑动接触。
12.优选的，所述浮杆的两侧均开设有滑槽，所述第一滑套和第二滑套内腔的两侧均固定连接有与滑槽相适配的滑块。
13.优选的，所述第一搅拌槽的另一侧固定连接有总控制按钮。
14.有益效果本发明了一种混合机搅拌槽耐磨防漏改良装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：（1）该混合机搅拌槽耐磨防漏改良装置，通过在第一搅拌槽的内部增设第二搅拌槽，使得第二搅拌槽在被磨损后能够便于更换，进而避免传统第一搅拌槽内壁与物料经常接触而导致第一搅拌槽易被磨穿，致使装置整体易报废的问题，同时通过在第一搅拌槽的内部设置环形浮块，使得第二搅拌槽在搅拌工序过程中其表面发生漏点后，能够通过环形浮块与泄漏水源的配合，来使环形浮块上升并带动浮杆对第一触发按钮进行出触发，通过触发第一触发按钮，使得电动伸缩杆能通过l型板带动第二搅拌槽上升，通过上升第二搅拌槽能够将其内部的物料尽快倾倒至第一搅拌槽的内部，进而避免第二搅拌槽的内部因水源比例减少而导致搅拌杆在搅动固态物料时会产生损坏的问题，同时通过l型板的上升还能够使齿轮与齿牙板发生啮合，通过齿轮与齿牙板的啮合，使得螺纹杆表面的螺纹块能够带动夹持板与第二搅拌槽前后两侧的夹持槽进行脱离限位配合，进而便于工作人员取出并更换第二搅拌槽。
15.（2）该混合机搅拌槽耐磨防漏改良装置，通过在第二滑套的内部设置第二触发按钮，使得浮杆在通过上升触发第一触发按钮的同时还能够对第二触发按钮进行触发，通过触发第二触发按钮能够使声光报警器发出警示声光，通过警示声光的提示，能够提醒工作人员及时对磨损后的第二搅拌槽进行更换。
16.（3）该混合机搅拌槽耐磨防漏改良装置，通过在排料管的出料底端设置过滤罩，使得工作人员在利用排料管排料时，能够通过过滤罩的过滤能力来对混合物料进行过滤，通过过滤能够将混合料中的未完全搅拌好的结块物料进行拦截分离出来，从而保证混合料整体的产品质量。
附图说明
17.图1为本发明的外部结构示意图；图2为本发明第一搅拌槽结构的剖视图；图3为本发明第二搅拌槽结构的剖视图；图4为本发明第一搅拌槽内部结构的右视图；图5为本发明第一滑套内部结构的俯视图；图6为本发明第二滑套内部结构的俯视图；图7为本发明限位卡框内部结构的俯视图；图8为本发明环形浮块结构的俯视图。
18.图中：1、第一搅拌槽；2、电机；3、搅拌组件；31、转动杆；32、搅拌杆；4、电动伸缩杆；5、l型板；101、承接板；102、搭接架；103、封堵块；6、第二搅拌槽；7、固定机构；71、螺纹杆；72、齿轮；73、螺纹块；74、夹持板；75、夹持槽；76、滑槽板；77、滑动块；78、齿牙板；8、横板；9、第一滑套；10、第二滑套；11、浮杆；12、环形浮块；13、第一触发按钮；14、限位机构；141、限位卡框；142、限位卡架；143、弹簧；144、抵板；15、第二触发按钮；16、声光报警器；17、排料管；18、阀门；19、过滤罩；20、滑槽；21、滑块；22、总控制按钮。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-8，本发明提供两种技术方案：实施例一、一种混合机搅拌槽耐磨防漏改良装置，包括第一搅拌槽1、电机2和搅拌组件3，且电机2设置于第一搅拌槽1的正上方，第一搅拌槽1外表面的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4相对的一面且位于第一搅拌槽1的内部均固定连接有l型板5，两个l型板5相对的一面均固定连接有承接板101，第一搅拌槽1内腔的底部固定连接有封堵块103，搅拌组件3包括转动杆31，转动杆31的顶端通过联轴器与电机2的输出轴固定连接，且转动杆31的底端转动连接于封堵块103的顶部，转动杆31的表面固定连接有若干个搅拌杆32，封堵块103的外部且位于两个承接板101之间套设有第二搅拌槽6，第二搅拌槽6的底部开设有与封堵块103相适配的出料口，第二搅拌槽6的外表面的前侧和后侧均固定连接有与承接板101相适配的搭接架102，两个l型板5相对的一面且位于承接板101的底部均设置有与第二搅拌槽6相适配的固定机构7，固定机构7包括螺纹杆71，两个螺纹杆71相背的一端均通过轴承分别与两个l型板5相对的一面转动连接，螺纹杆71的表面固定连接有齿轮72，螺
纹杆71的表面且位于齿轮72远离l型板5的一侧螺纹连接有螺纹块73，两个螺纹块73的一侧且位于第二搅拌槽6的前侧和后侧均固定连接有夹持板74，第二搅拌槽6的前侧和后侧均开设有与夹持板74相适配的夹持槽75，两个l型板5相对的一面且位于螺纹杆71的底部均固定连接有滑槽板76，滑槽板76的内部滑动连接有滑动块77，同一平面滑动块77的顶部固定连接于螺纹块73的底部，第一搅拌槽1内腔的前侧和后侧均固定连接有与齿轮72相啮合的齿牙板78，第一搅拌槽1顶部的左右两侧均固定连接有横板8，两个横板8相对的一侧且位于第一搅拌槽1的内部分别固定连接有第一滑套9和第二滑套10，第一滑套9和第二滑套10的内部均滑动连接有浮杆11，浮杆11的两侧均开设有滑槽20，第一滑套9和第二滑套10内腔的两侧均固定连接有与滑槽20相适配的滑块21，两个浮杆11的底部共同固定连接有与第二搅拌槽6外表面相适配的环形浮块12，第一滑套9内腔的后侧固定连接有第一触发按钮13，第一触发按钮13和电动伸缩杆4相适配，为了便于对电机2进行限位和方便对第二搅拌槽6进行取出更换，两个横板8的顶部均设置有与电机2相适配的限位机构14，限位机构14包括限位卡框141和限位卡架142，限位卡框141设置有两个，且分别固定连接于电机2的两侧，两个横板8的顶部均转动连接有与限位卡框141相适配的限位卡架142，限位卡框141内腔的一侧固定连接有弹簧143，弹簧143的一端固定连接有抵板144，，且抵板144的外表面与限位卡框141的内表面滑动接触，限位卡框141为单面敞口设置的限位卡框141，限位卡架142外形为不对称u型的限位卡架142，限位卡框141与限位卡架142设置于同一平面，且限位卡架142与限位卡框141的内部相适配，使用时只需通过转动即可将限位卡架142较短的一侧插进限位卡框141的内部，限位卡架142较短的一侧在插进限位卡框141的内部时会与抵板144先倾斜接触，随着限位卡架142的继续转动抵板144会因弹簧143的收缩而向限位卡架142转动的方向进行后移，当限位卡架142通过继续转动与限位卡框141形成垂直状态时，抵板144会通过弹簧143的张力来使抵板144对垂直状态限位卡架142的侧面进行抵紧，第一搅拌槽1底部的两侧均连通有排料管17，排料管17的表面设置有阀门18，第一搅拌槽1的另一侧固定连接有总控制按钮22，总控制按钮22与电动伸缩杆4相适配。
21.实施例二、在实施例一的基础上增设如下所述内容。
22.作为优选的实施例，第二滑套10内腔的后侧固定连接有第二触发按钮15，第一搅拌槽1的一侧固定连接有声光报警器16，第二触发按钮15与声光报警器16相适配。
23.作为优选的实施例，排料管17的底端螺纹连接有过滤罩19。
24.实施例二相对于实施例一的优点在于：通过在第二滑套10的内部设置第二触发按钮15，使得浮杆11在通过上升触发第一触发按钮13的同时还能够对第二触发按钮15进行触发，通过触发第二触发按钮15能够使声光报警器16发出警示声光，通过警示声光的提示，能够提醒工作人员及时对磨损后的第二搅拌槽6进行更换，同时通过在排料管17的出料底端设置过滤罩19，使得工作人员在利用排料管17排料时，能够通过过滤罩19的过滤能力来对混合物料进行过滤，通过过滤能够将混合料中的未完全搅拌好的结块物料进行拦截分离出来，从而保证混合料整体的产品质量。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.当第二搅拌槽6内部因长期被物料摩擦而出现裂缝时，第二搅拌槽6的外表面会从缝隙流出水源，水源流入至第一搅拌槽1的内部时，环形浮块12会因水源的承载而带动浮杆
11向上移动，两个浮杆11在移动一定高度时，会同时触发第一滑套9内部的第一触发按钮13和第二滑套10内部的第二触发按钮15，第一触发按钮13触发后电动伸缩杆4会进行自启，电动伸缩杆4启动时其延伸端会通过l型板5带动第二搅拌槽6进行上升，第二搅拌槽6在上升期间其底部的出料口会与第一搅拌槽1内腔底部的封堵块103脱离封堵配合，出料口与封堵块103脱离配合后，第二搅拌槽6内部的物料会迅速流入至第一搅拌槽1的内部，并通过搅拌杆32的运转继续进行搅拌混合工作，当l型板5与第二搅拌槽6上升至一定高度时，l型板5表面设置的齿轮72会与齿牙板78形成啮合，齿轮72与齿牙板78啮合带动螺纹杆71转动，螺纹杆71转动的过程中螺纹块73会带动夹持板74在螺纹杆71的表面进行移动，通过螺纹块73和夹持板74的移动，能够将夹持板74与第二搅拌槽6前侧和后侧的夹持槽75脱离限位配合，其次第二触发按钮15触发后声光报警器16会发出声光来提示工作人员及时更换第二搅拌槽6，物料搅拌好后需要更换第二搅拌槽6时，先停止电机2并通过翻转限位卡架142使限位卡架142与限位卡框141脱离限位配合，在限位卡架142与限位卡框141脱离配合后，工作人员即可将第二搅拌槽6从第一搅拌槽1的内部完全取出。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。