具有结合线强度改善的带箍的冷却风扇的箍的制作方法

技术特征：
1.一种风扇，所述风扇包括：毂部，所述毂部被构造成由马达驱动以围绕风扇旋转轴线旋转；箍，所述箍围绕所述旋转轴线并且与所述毂部同心，所述箍包括平行于所述风扇旋转轴线延伸的柱形部分、与所述风扇旋转轴线成角度地延伸的唇缘部分以及将所述柱形部分的一端连接到所述唇缘部分的一端的中间部分；从所述毂部径向突出的叶片，每个叶片包括：根部，所述根部连接到所述毂部；和末端，所述末端连接到所述柱形部分的面向毂部的表面；以及结构加强肋，其从所述柱形部分的所述面向毂部的表面突出，所述肋设置在相邻的一对所述叶片的相应末端之间，其中所述肋的周向尺寸为所述相邻的一对所述叶片中的叶片的相应末端之间沿所述面向毂部的表面的距离的至少40%。2.根据权利要求1所述的风扇，其中所述肋包括：肋前端，肋后端，其与所述肋前端相对，并且与所述肋前端周向地间隔开，以及在所述肋前端和所述肋后端之间延伸的相对的侧表面，并且其中所述肋的周向尺寸对应于所述肋前端和所述肋后端之间的距离，所述肋的周向尺寸大于所述肋的厚度尺寸，其中所述肋的厚度尺寸对应于所述相对的侧表面之间的距离，以及所述肋前端和所述肋后端是圆形的。3.根据权利要求2所述的风扇，其中，所述肋的周向尺寸是所述厚度尺寸的至少十倍。4.根据权利要求2所述的风扇，其中，所述肋的径向尺寸沿着所述肋的周向尺寸是不一致的。5.根据权利要求2所述的风扇，其中，所述肋在所述肋前端和所述肋后端处的径向尺寸小于所述肋在所述肋前端和所述肋后端之间的中间位置处的径向尺寸。6.根据权利要求2所述的风扇，其中，所述肋的径向尺寸是叶片跨度的至多百分之二十，所述叶片跨度对应于所述叶片中的一者的根部和末端之间的距离。7.根据权利要求1所述的风扇，其中，所述肋包括多个肋，每个肋设置在一对相邻叶片之间，使得单个肋设置在给定的一对相邻叶片中的叶片之间，并且所述肋的周向尺寸与所述给定的一对相邻叶片中的叶片的相应末端之间的间距成比例。8.根据权利要求7所述的风扇，其中，肋的数量等于叶片的数量。9.根据权利要求1所述的风扇，其中，所述肋设置在相邻的一对所述叶片中的叶片的末端之间的中间。10.根据权利要求1所述的风扇，其中，所述肋设置成更靠近相邻的一对叶片中的一个叶片的末端，而不是所述相邻的一对叶片中的另一个叶片。11.根据权利要求1所述的风扇，其中，所述肋延伸到所述中间部分上。12.根据权利要求1所述的风扇，其中，所述唇缘部分面向通过所述风扇的气流的方向，并且所述柱形部分相对于通过所述风扇的气流的方向位于所述唇缘部分的下游。
13.根据权利要求1所述的风扇，其中所述肋包括多个肋，每个肋设置在一对相邻叶片之间，使得单个肋设置在给定的一对相邻叶片中的叶片之间，所述风扇旋转轴线和所述箍之间的距离对于沿着围绕所述箍的周向部分延伸的线的每个位置是恒定的，其中所述线在箍后端处设置在所述箍的面向毂部的表面上，所述线不与所述肋相交，所述箍的径向尺寸沿着所述线是不一致的，以及所述箍的径向尺寸在对应于肋的位置处具有最大值。14.一种风扇，所述风扇包括：毂部，所述毂部被构造成由马达驱动以围绕风扇旋转轴线旋转；箍，所述箍环绕所述旋转轴线并且与所述毂部同心，所述箍包括面向通过所述风扇的气流方向的前端以及与所述前缘相对的后端；以及从所述毂部径向突出的叶片，每个叶片包括连接到所述毂部的根部和连接到所述箍的面向毂部的表面的末端，其中所述风扇旋转轴线和所述箍之间的距离对于沿着围绕所述箍的周向部分延伸的线的每个位置是恒定的，其中所述线在箍后端处设置在所述箍的面向毂部的表面上，以及所述箍的径向尺寸沿着所述线是不一致的。15.根据权利要求14所述的风扇，其中，所述箍包括：平行于所述风扇旋转轴线延伸的柱形部分，所述柱形部分包括箍后端；唇缘部分，所述唇缘部分相对于所述风扇旋转轴线成角度地延伸，所述唇缘部分的表面包括箍前端；以及中间部分，其将所述柱形部分的一端连接至所述唇缘部分的一端，并且其中每个叶片的末端沿着对应的叶片末端区域连结到所述柱形部分，所述柱形部分包括具有第一径向尺寸的线的第一区域和具有第二径向尺寸的线的第二区域，所述第二径向尺寸小于所述第一径向尺寸，所述线的第一区域设置在一对相邻叶片的末端的相应的叶片末端区域之间，以及所述线的第二区域与所述相应的叶片末端区域径向对准。16.根据权利要求15所述的风扇，其中，所述第一径向尺寸大于所述唇缘部分的轴向尺寸。17.根据权利要求15所述的风扇，其中，所述第一径向尺寸比所述第二径向尺寸大至少百分之五。18.根据权利要求15所述的风扇，其中，所述中间部分的尺寸沿着所述箍的周向部分是不一致的，使得所述中间部分在与所述线的第一区域径向对准的位置处的尺寸大于所述中间部分在与所述线的第二区域径向对准的位置处的对应尺寸。19.根据权利要求15所述的风扇，其中，所述柱形部分包括具有渐缩径向尺寸的线的第三区域，所述线的第三区域提供所述线的第一区域和所述线的第二区域之间的过渡，其中，
所述线的每个第三区域的周向尺寸至少与其邻接的线的第一区域的周向尺寸一样长。20.根据权利要求15所述的风扇，其中，所述柱形部分包括具有渐缩径向尺寸的所述线的第三区域，所述线的第三区域提供所述线的第一区域与所述线的第二区域之间的过渡，其中，所述线的第一区域中的一者与所述线的每个邻接的第三区域的周向尺寸之和为相邻叶片的末端之间的距离的至少百分之五十。21.根据权利要求14所述的风扇，其中，所述箍的径向尺寸沿着所述线是不一致的，使得所述径向尺寸沿着所述箍的周向部分周期性地变化，并且所述径向尺寸在相邻叶片之间的位置处最大，而在与叶片对准的位置处最小。22.根据权利要求14所述的风扇，其中，所述箍包括：平行于所述风扇旋转轴线延伸的柱形部分，所述柱形部分包括箍前端；唇缘部分，所述唇缘部分相对于所述风扇旋转轴线成角度地延伸，所述唇缘部分的表面包括箍后端；以及中间部分，其将所述柱形部分的一端连接至所述唇缘部分的一端，并且其中每个叶片的末端沿着对应的叶片末端区域连结到所述柱形部分，所述柱形部分包括具有第一径向尺寸的线的第一区域和具有第二径向尺寸的线的第二区域，所述第二径向尺寸小于所述第一径向尺寸，所述线的第一区域设置在一对相邻叶片的末端的相应叶片末端区域之间，以及所述线的第二区域与相应的叶片末端区域径向对准。23.一种风扇，所述风扇包括：毂部，所述毂部被构造成由马达驱动以围绕风扇旋转轴线旋转；箍，所述箍环绕所述旋转轴线并且与所述毂部同心，所述箍包括面向通过所述风扇的气流方向的前端和与所述前缘相对的后端；以及从所述毂部径向突出的叶片，每个叶片包括连接到所述毂部的根部和连接到所述箍的面向毂部的表面的末端，其中所述风扇旋转轴线和所述箍之间的距离对于沿着围绕所述箍的周向部分延伸的线的每个位置是恒定的，其中所述线在箍后端处设置在所述箍的面向毂部的表面上，所述箍的径向尺寸沿着所述线是不一致的，使得：所述箍的径向尺寸沿所述箍的周向部分周期性地变化，以及所述箍的径向尺寸在相邻叶片之间的位置处具有最大值，并且在与叶片对准的位置处具有最小值。24.一种风扇，所述风扇包括：毂部，所述毂部被构造成由马达驱动以围绕风扇旋转轴线旋转；箍，其围绕旋转轴线并且与毂部同心，所述箍包括平行于所述风扇旋转轴线延伸的柱形部分、与所述风扇旋转轴线成角度地延伸的唇缘部分、以及将柱形部分的一端连接到所述唇缘部分的一端的中间部分；从所述毂部径向突出的叶片，每个叶片包括连接到所述毂部的根部和连接到所述柱形
部分的面向毂部的表面的末端；以及结构加强肋，其从所述柱形部分的所述面向毂部的表面突出，所述肋设置在每一相邻对的所述叶片的相应末端之间，其中所述风扇旋转轴线和所述箍之间的距离对于沿着围绕所述箍的周向部分延伸的线的每个位置是恒定的，其中所述线在箍后端处设置在所述箍的面向毂部的表面上，以及所述箍的径向尺寸沿着所述线是不一致的。25.根据权利要求24所述的风扇，其中，给定的相邻的一对叶片中的叶片的相应叶片末端之间的距离对应于叶片间弧长，以及设置在所述给定的相邻的一对叶片中的叶片之间的肋的周向尺寸为所述叶片间弧长的至少40%。26.根据权利要求24所述的风扇，其中，所述箍的径向尺寸沿所述箍的周向部分周期性地变化，以及所述箍的径向尺寸在相邻叶片之间的位置处具有最大值，并且在与叶片对准的位置处具有最小值。27.根据权利要求26所述的风扇，其中，所述箍的径向尺寸在与肋的位置对应的位置处具有最大值。28.根据权利要求26所述的风扇，其中，所述肋包括肋前端，肋后端，其与所述肋前端相对，并且与所述肋前端周向地间隔开，以及肋中点，其设置在所述肋前端和所述肋后端之间的中间，以及所述箍的径向尺寸在与肋中点的位置相对应的位置处具有最大值。

技术总结
一种风扇，包括：毂部，其被构造成由马达驱动以围绕风扇旋转轴线旋转；叶片，其从毂部径向突出；以及箍，其围绕旋转轴线并连接叶片的末端。该箍包括在结构上加强结合线的特征。在一些实施例中，所述特征是在远离毂部的方向上从箍的外表面突出的加厚区域。加厚区域设置在每对相邻叶片的相应末端之间。在一些实施例中，所述特征是从所述箍的面向毂部的表面突出的结构加强肋。肋设置在每对相邻叶片的相应末端之间。在一些实施例中，特征是肋和加厚区域两者。两者。两者。


技术研发人员：R
受保护的技术使用者：罗伯特
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2023/1/31