一种家具生产用自动涂漆设备及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种家具生产用自动涂漆设备，包括用于作为安装基点的设备支架(1)，所述设备支架(1)的数量为两个，两个所述设备支架(1)呈左右对称设置，且两个设备支架(1)之间设置有两组传送带(2)，两组所述传送带(2)沿设备支架(1)的前后两侧进行设置，且两组传送带(2)之间留有空置区域，其特征在于：所述设备支架(1)上并于空置区域内设置有旋转涂漆组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种家具生产用自动涂漆设备，其特征在于：所述旋转涂漆组件(3)包括设置在两个设备支架(1)之间的底座(31)，且底座(31)与设备支架(1)通过螺栓进行固定；所述底座(31)的顶部开设有圆槽(32)，所述圆槽(32)的内壁固定连接有限位环(33)，且圆槽(32)内设置有活动环(34)，所述活动环(34)的外圈开设有与限位环(33)对应的环槽(35)，且活动环(34)通过环槽(35)沿限位环(33)进行转动连接；所述限位环(33)内圈凸起形成t形构造，且限位环(33)的内凸处抵接在环槽(35)内；所述限位环(33)的外表面固定安装有输漆管(36)，且输漆管(36)与环槽(35)进行导通并输入漆液，所述活动环(34)的顶部固定安装有拱架(37)，所述拱架(37)设为中空构造并与环槽(35)连通，且拱架(37)表面的内侧固定安装有若干个喷出其内部漆液的喷嘴(38)；所述底座(31)的内部开设有四个内槽(39)，且四个内槽(39)沿底座(31)的四角处进行分布，所述内槽(39)的两端贯穿底座(31)分别与传送带(2)对应、与圆槽(32)连通，且内槽(39)中转动连接有轴杆(310)，所述轴杆(310)的两端均固定连接有锥齿轮(311)；所述传送带(2)的表面设置有与轴杆(310)对应的齿带(312)，相对齿带(312)一侧的锥齿轮(311)与齿带(312)进行啮合，所述活动环(34)的底缘处呈环状开设有下齿纹(313)，相对下齿纹(313)一侧的锥齿轮(311)与下齿纹(313)进行啮合；所述圆槽(32)中固定设置有漆台(314)，且漆台(314)上设置有被活动环(34)驱动的导输部(315)。3.根据权利要求2所述的一种家具生产用自动涂漆设备，其特征在于：所述导输部(315)包括分别沿漆台(314)前后两侧开设的缺口(3151)，两个所述缺口(3151)内均转动连接有滚筒(3152)，且两个滚筒(3152)上套设有输送带(3153)；所述漆台(314)的外圈开设有侧口(3154)，且侧口(3154)的数量、位置与两个滚筒(3152)的四个端头一一对应，且滚筒(3152)的端头延伸至侧口(3154)内并固定连接有锥齿盘(3155)，所述活动环(34)内圈的上侧呈环状开设有上齿纹(3156)，所述锥齿盘(3155)与上齿纹(3156)相互啮合；所述漆台(314)的顶部设置有被锥齿盘(3155)驱动的扰流部(3157)。4.根据权利要求3所述的一种家具生产用自动涂漆设备，其特征在于：所述扰流部(3157)包括转动设置在漆台(314)上的四个气筒(31571)，且四个气筒(31571)分别与四角处的锥齿盘(3155)对应；所述气筒(31571)的底部固定连接有齿头(31572)，且齿头(31572)贯穿漆台(314)延伸至侧口(3154)内并与锥齿盘(3155)相互啮合；所述气筒(31571)由两个端盖(31571-1)和若干个叶片(31571-2)组成，两个所述端盖(31571-1)为上下轴向排列，若干个所述叶片(31571-2)固定连接在两个端盖(31571-1)之间，且叶片(31571-2)为倾斜设置，所述叶片(31571-2)的倾斜角度与端盖(31571-1)的直径
成负迎角，并与端盖(31571-1)旋进的切线方向成正迎角；所述气筒(31571)的外侧活动套接有外壳(31573)，且外壳(31573)的底端与漆台(314)固定连接，所述外壳(31573)表面固定安装有气口(31574)，所述气口(31574)相对漆台(314)的中心处进行设置，所述外壳(31573)表面于气口(31574)相背的一侧开设有用于进气的通口(31575)。5.根据权利要求2所述的一种家具生产用自动涂漆设备，其特征在于：所述底座(31)表面的左右两侧固定设置有若干个连接座，所述设备支架(1)上的螺栓沿连接座进行固定。6.根据权利要求2所述的一种家具生产用自动涂漆设备，其特征在于：所述圆槽(32)的侧壁与底座(31)四面对应位置设为回漆口。7.根据权利要求3所述的一种家具生产用自动涂漆设备，其特征在于：所述输送带(3153)的表面开设有倒梯形凹槽。8.根据权利要求1所述的一种家具生产用自动涂漆设备的使用方法，包括如下步骤：s1、如图1所示，在通过传送带(2)传送如床头柜等家具时，家具会从旋转涂漆组件(3)中穿过；s2、当柜子被推送到漆台(314)上时，通过输漆管(36)向环槽(35)内输漆，并沿拱架(37)由喷嘴(38)向柜子喷出，以进行上漆；s3、在拱架(37)进行喷漆的过程中，跟随传送带(2)同步运动的齿带(312)推动与其啮合的锥齿轮(311)-轴杆(310)-锥齿轮(311)进行转动，并利用下齿纹(313)传动活动环(34)沿限位环(33)进行旋转，使得活动环(34)顶部的拱架(37)沿漆台(314)进行旋转，以此实现喷嘴(38)沿家具的360
°
喷漆；s4、活动环(34)沿限位环(33)旋转的过程中，其上侧的上齿纹(3156)驱动漆台(314)上的锥齿盘(3155)及滚筒(3152)，使得输送带(3153)位于两个传送带(2)之间进行接替式的家具移动，配合实现了家具在传送过程中的快速喷漆；s5、锥齿盘(3155)转动过程中可驱动齿头(31572)及气筒(31571)进行旋转，气筒(31571)于外壳(31573)内转动时，由于叶片(31571-2)跟随端盖(31571-1)于外壳(31573)内沿切线运动，造成叶片(31571-2)与实际气流形成一定的正迎角，以此将外部空气推挤入气筒(31571)内，但气筒(31571)靠近气口(31574)的一侧，由于空气流道被限制成水平状，叶片(31571-2)于此处旋转时，面对的实际来流方向变成了水平方向和切线方向，因此导致叶片(31571-2)和实际来流形成了较大的正迎角，使得此处叶片(31571-2)失速、气流减弱，让气筒(31571)中心处的涡流向着气口(31574)方向偏移，由于越靠近涡流中心处气流速度越快，导致向气口(31574)一侧偏移的涡流带动旁边的空气形成了弧形的贯通流，使得靠近气口(31574)侧的叶片(31571-2)与气流保持着合适的正迎角，继续推动空气顺着气口(31574)离开，以此维持稳定的贯通流，可将喷漆过程中弥散的漆雾自喷漆点外侧进行抽吸，并将漆雾再次喷向漆台(314)上的柜子。

技术总结
本发明涉及自动涂漆技术领域，具体为一种家具生产用自动涂漆设备及其使用方法，包括用于作为安装基点的设备支架。该种家具生产用自动涂漆设备及其使用方法，通过随传送带同步运动的齿带推动锥齿轮-轴杆-锥齿轮进行转动，并利用下齿纹传动活动环沿限位环进行旋转，使得活动环顶部的拱架沿漆台进行旋转，以此实现喷嘴沿家具的360


技术研发人员：方发兵 毛松军 吴丁敏 毛安艳 祝明有 郑加兵
受保护的技术使用者：浙江金立方门业有限公司
技术研发日：2022.10.23
技术公布日：2023/1/31