一种液体包装机的物料摆放机的制作方法

1.本发明涉及液体包装技术领域，具体涉及一种液体包装机的物料摆放机。


背景技术：

2.全自动流体薄膜罐装机简称为液体包装机，是通过塑料薄膜对液体进行包装的设备，主要工序为薄膜卷绕输送、薄膜压紧、液体灌注、薄膜剪切、薄膜封口和物料输送等工序，达到液体包装的功能。
3.现有的液体包装机在将液体用薄膜包装完成后，再将把包装有液体的薄膜袋输送出去，但是现有的液体包装机在工作时，存在当未将包装有液体的薄膜袋及时进行取下时，不能够将包装有液体的薄膜袋摆放整齐的缺点，而没有将未及时取下的包装有液体的薄膜袋摆放整齐易导致以下问题：
4.1、易导致包装有液体的薄膜袋堆积，不便拿取；
5.2、易导致包装有液体的薄膜袋直接掉落至地面上，薄膜袋易发生破损，导致液体的浪费；
6.3、易导致包装有液体的薄膜袋输送不及时。
7.因此需要研发一种能够将未及时取下的包装有液体的薄膜袋摆放整齐的液体包装机的物料摆放机。


技术实现要素：

8.本发明为了克服现有的液体包装机在工作时，存在当未将包装有液体的薄膜袋及时进行取下时，不能够将包装有液体的薄膜袋摆放整齐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够将未及时取下的包装有液体的薄膜袋摆放整齐的液体包装机的物料摆放机。
9.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种液体包装机的物料摆放机，包括有第一机架、框体、第二机架、接料板、滑动杆、送料机构和摆动机构，第一机架顶部连接有框体，框体用于防止包装有液体的薄膜袋掉落至地面，框体一侧连接有第二机架，框体内远离第二机架的一侧转动式连接有接料板，接料板用于将包装有液体的薄膜袋摆放整齐，框体上靠近接料板的一侧开有第一滑槽，接料板上靠近第一滑槽的一侧开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式连接有滑动杆，滑动杆与第一滑槽滑动式连接，第二机架上设有送料机构，送料机构用于将未及时取下的包装有液体的薄膜袋输送至接料板上，框体上靠近滑动杆的一侧设有摆动机构，摆动机构与送料机构连接，摆动机构与滑动杆连接，摆动机构用于驱动滑动杆上下移动从而使接料板上下摆动，接料板上下摆动能够将包装有液体的薄膜袋摆放整齐。
10.进一步的，送料机构包括有安装架、带轴皮带轮、送料皮带、固定架和伺服电机，第二机架顶部连接有安装架，安装架上部对称转动式连接有两个带轴皮带轮，两个带轴皮带轮之间绕有送料皮带，送料皮带用于将未及时取下的包装有液体的薄膜袋输送至接料板
上，安装架上靠近其中一个带轴皮带轮的一侧连接有固定架，固定架上靠近其中一个带轴皮带轮的一侧安装有伺服电机，靠近伺服电机的带轴皮带轮与伺服电机的输出轴通过联轴器连接，包装有液体的薄膜袋会掉落在送料皮带上，伺服电机工作经过带轴皮带轮的传动能够使送料皮带转动，送料皮带转动能够将其上的包装有液体的薄膜袋输送至接料板上。
11.进一步的，摆动机构包括有导向块、带槽摆动板、活动杆、圆块、连杆和转动块，框体上靠近滑动杆的一侧转动式连接有带槽摆动板，带槽摆动板与滑动杆滑动式连接，框体上靠近带槽摆动板的一侧连接有导向块，导向块内滑动式连接有活动杆，活动杆与带槽摆动板滑动式连接，活动杆上靠近第二机架的一侧连接有圆块，圆块上转动式连接有连杆，连杆上转动式连接有转动块，转动块连接在与伺服电机连接的带轴皮带轮端部，与伺服电机连接的带轴皮带轮转动通过连杆能够使圆块带着活动杆上下往复移动，活动杆上下往复移动通过带槽摆动板能够使滑动杆上下移动，滑动杆上下移动能够使接料板上下摆动将包装有液体的薄膜袋摆放整齐。
12.进一步的，还包括有分隔机构，接料板顶部设有分隔机构，分隔机构用于对接料板上的包装有液体的薄膜袋进行分隔，防止接料板上的包装有液体的薄膜袋相互摩擦破损，分隔机构包括有固定块、转轴、分隔板和第一扭力弹簧，接料板顶部远离第二滑槽的一侧间隔开有至少五个凹槽，每个凹槽内均放置有一块分隔板，分隔板用于对接料板上的包装有液体的薄膜袋进行分隔，防止接料板上的包装有液体的薄膜袋相互摩擦破损，每个分隔板下部均连接有转轴，每个转轴的两端均转动式连接有固定块，固定块均连接在接料板顶部，每个转轴上靠近分隔板的两侧均套有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧一端与分隔板连接，第一扭力弹簧另一端与固定块连接。
13.进一步的，每个分隔板上靠近对应凹槽的一侧上部均为斜面。
14.进一步的，还包括有缓冲机构，框体和第二机架之间设有缓冲机构，缓冲机构用于对要掉落至送料皮带上的包装有液体的薄膜袋进行缓冲，缓冲机构包括有固定杆、缓冲板和第二扭力弹簧，框体上靠近第二机架的一侧连接有固定杆，固定杆远离框体的一侧连接在第二机架上，固定杆上部转动式连接有缓冲板，缓冲板用于对要掉落至送料皮带上的包装有液体的薄膜袋进行缓冲，固定杆上部靠近缓冲板的两侧均套有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧一端与固定杆连接，第二扭力弹簧另一端与缓冲板连接。
15.进一步的，还包括有第一转棍，接料板顶部靠近送料皮带的一侧间隔转动式连接有至少三根第一转棍，第一转棍用于辅助接料板上的包装有液体的薄膜袋向靠近分隔板的方向移动。
16.进一步的，还包括有第二转棍，接料板顶部远离滑动杆的一侧间隔的转动式连接有至少四根第二转棍，每根第二转棍位于相邻两个分隔板之间，第一转棍用于辅助接料板上的包装有液体的薄膜袋越过分隔板。
17.本发明具有以下优点及有益效果：
18.1、液体包装机上未及时取下的包装有液体的薄膜袋会掉落至送料皮带上，伺服电机工作能够使送料皮带转动将包装有液体的薄膜袋输送至接料板上，带轴皮带轮转动经过一系列的传动能够使接料板重复的上下摆动，接料板重复的上下摆动能够将其上的包装有液体的薄膜袋摆放整齐，从而能够防止液体包装机上的包装有液体的薄膜袋直接掉落至地面上堆积，不便拿取；防止液体包装机上的包装有液体的薄膜袋直接掉落至地面上导致薄
膜袋破损液体浪费；防止液体包装机上的包装有液体的薄膜袋输送不及时。
19.2、通过分隔板能够对接料板上的包装有液体的薄膜袋进行分隔，防止接料板上的包装有液体的薄膜袋相互摩擦破损，且通过分隔板还能够使接料板上的包装有液体的薄膜袋只能往一个方向移动，防止接料板上的包装有液体的薄膜袋往复移动堆积在一起；
20.3、缓冲板向靠近送料皮带的方向转动后，能够使液体包装机上未及时取下的包装有液体的薄膜袋沿着缓冲板滑落至送料皮带上，从而能够对要掉落至送料皮带上的包装有液体的薄膜袋进行缓冲；
21.4、通过第一转棍和第二转棍，能够辅助接料板上的包装有液体的薄膜袋进行移动，减少包装有液体的薄膜袋与接料板之间的摩擦力。
附图说明
22.图1为本发明的立体结构示意图。
23.图2为本发明送料机构的立体结构示意图。
24.图3为本发明框体和接料板的立体结构示意图。
25.图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。
26.图5为本发明摆动机构的立体结构示意图。
27.图6为本发明分隔机构的立体结构示意图。
28.图7为本发明分隔机构的部分立体结构示意图。
29.图8为本发明缓冲机构的立体结构示意图。
30.图9为本发明的第二种部分立体结构示意图。
31.附图中的标记为：1-第一机架，2-框体，3-第二机架，4-接料板，41-第一滑槽，42-第二滑槽，43-滑动杆，5-送料机构，51-安装架，52-带轴皮带轮，53-送料皮带，54-固定架，55-伺服电机，6-摆动机构，61-导向块，62-带槽摆动板，63-活动杆，64-圆块，65-连杆，66-转动块，7-分隔机构，71-固定块，72-转轴，73-分隔板，74-第一扭力弹簧，75-凹槽，8-缓冲机构，81-固定杆，82-缓冲板，83-第二扭力弹簧，9-第一转棍，10-第二转棍。
具体实施方式
32.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
33.实施例1
34.一种液体包装机的物料摆放机，如图1、图3和图4所示，包括有第一机架1、框体2、第二机架3、接料板4、滑动杆43、送料机构5和摆动机构6，第一机架1顶部通过焊接连接的方式连接有框体2，框体2右侧面前侧通过螺栓连接的方式连接有第二机架3，框体2内的后侧转动式连接有接料板4，框体2左侧前部开有第一滑槽41，接料板4前侧开有第二滑槽42，第二滑槽42内滑动式连接有滑动杆43，滑动杆43与第一滑槽41滑动式连接，第二机架3上设有送料机构5，框体2前侧面设有摆动机构6，摆动机构6与送料机构5连接，摆动机构6与滑动杆43连接。
35.将本装置放置在液体包装机的旁边，并使送料机构5位于液体包装机的落料处下方，随后工作人员开启送料机构5进行工作，液体包装机上未及时取下的包装有液体的薄膜袋会掉落至送料机构5上，送料机构5能够将其上的包装有液体的薄膜袋输送至接料板4上，送料机构5工作时带动摆动机构6工作，摆动机构6工作时能够带动滑动杆43上下移动，滑动杆43上下移动能够使接料板4上下摆动，接料板4上下摆动能够将其上的包装有液体的薄膜袋摆放整齐，通过框体2能够将接料板4上的包装有液体的薄膜袋挡住，防止包装有液体的薄膜袋掉落至地面，工作人员手动将接料板4上摆放整齐的包装有液体的薄膜袋取下即可，当无需使本装置进行工作时，工作人员关闭送料机构5即可。如此本装置通过送料机构5能够将液体包装机上未及时取下的包装有液体的薄膜袋输送至接料板4上，通过摆动机构6能够使接料板4上下摆动，接料板4上下摆动能够将其上的包装有液体的薄膜袋摆放整齐，从而能够防止液体包装机上的包装有液体的薄膜袋直接掉落至地面上堆积，不便拿取；防止液体包装机上的包装有液体的薄膜袋直接掉落至地面上导致薄膜袋破损液体浪费；防止液体包装机上的包装有液体的薄膜袋输送不及时。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上，如图2所示，送料机构5包括有安装架51、带轴皮带轮52、送料皮带53、固定架54和伺服电机55，第二机架3顶部通过螺栓连接的方式连接有安装架51，安装架51上部左右对称转动式连接有两个带轴皮带轮52，两个带轴皮带轮52之间绕有送料皮带53，安装架51后侧面偏左侧连接有固定架54，固定架54左侧面通过螺栓连接的方式安装有伺服电机55，伺服电机55的输出轴通过联轴器与左侧带轴皮带轮52的后端连接。
38.工作人员开启伺服电机55进行工作，液体包装机上未及时取下的包装有液体的薄膜袋会掉落至送料皮带53上，伺服电机55工作带动左侧的带轴皮带轮52转动，左侧的带轴皮带轮52转动带动送料皮带53转动，送料皮带53转动带动右侧的带轴皮带轮52转动，送料皮带53转动能够将其上的包装有液体的薄膜袋输送至接料板4上，当无需使本装置进行工作时，工作人员关闭伺服电机55即可。
39.如图5所示，摆动机构6包括有导向块61、带槽摆动板62、活动杆63、圆块64、连杆65和转动块66，框体2前侧面中部通过螺栓连接的方式连接有导向块61，框体2前侧面的左侧转动式连接有带槽摆动板62，带槽摆动板62与滑动杆43滑动式连接，导向块61内滑动式连接有活动杆63，活动杆63与带槽摆动板62滑动式连接，活动杆63右侧连接有圆块64，圆块64后侧面转动式连接有连杆65，连杆65上转动式连接有转动块66，转动块66连接在左侧带轴皮带轮52的前端。
40.左侧的带轴皮带轮52转动带动转动块66转动，转动块66转动通过连杆65能够使圆块64上下移动，圆块64上下移动带动活动杆63上下移动，活动杆63向下移动推动带槽摆动板62转动，带槽摆动板62转动推动滑动杆43向上移动，滑动杆43向上移动推动接料板4向上摆动，活动杆63向上移动推动带槽摆动板62反向转动，带槽摆动板62反向转动推动滑动杆43向下移动，滑动杆43向下移动推动接料板4向下摆动，周而复始，能够使接料板4重复的上下摆动将其上的包装有液体的薄膜袋摆放整齐。
41.实施例3
42.在实施例2的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有分隔机构7，接料板4顶部设有分隔机构7，分隔机构7包括有固定块71、转轴72、分隔板73和第一扭力弹簧74，接料板4
顶部偏后侧从前至后均匀间隔的开有八个凹槽75，八个凹槽75内均放置有一块分隔板73，八块分隔板73的后侧面偏上侧均为斜面，便于分隔板73完全转入凹槽75内，八块分隔板73下部均连接有转轴72，八根转轴72的左右两侧均转动式连接有固定块71，十六个固定块71均通过螺栓连接的方式连接在接料板4顶部，八根转轴72的左右两侧均套有第一扭力弹簧74，第一扭力弹簧74一端与分隔板73连接，第一扭力弹簧74另一端与固定块71连接。
43.当接料板4向上倾斜时，接料板4上的包装有液体的薄膜袋向靠近分隔板73的方向移动，分隔板73被接料板4上的包装有液体的薄膜袋挤压，分隔板73随之向靠近凹槽75的方向转动，第一扭力弹簧74被压缩，当包装有液体的薄膜袋越过分隔板73后，在第一扭力弹簧74的弹力作用下，能够使分隔板73转动复位，通过分隔板73能够对接料板4上的包装有液体的薄膜袋进行分隔，防止接料板4上的包装有液体的薄膜袋相互摩擦破损，由于分隔板73被接料板4抵住，从而分隔板73不能够向远离凹槽75的方向转动，如此接料板4上的包装有液体的薄膜袋只能往一个方向移动，而不会往复移动堆积在一起。
44.实施例4
45.在实施例3的基础之上，如图1和图8所示，还包括有缓冲机构8，框体2和第二机架3之间设有缓冲机构8，缓冲机构8包括有固定杆81、缓冲板82和第二扭力弹簧83，框体2右侧面和第二机架3后侧面之间连接有固定杆81，固定杆81上部转动式连接有缓冲板82，固定杆81上部左右对称套有第二扭力弹簧83，第二扭力弹簧83一端与固定杆81连接，第二扭力弹簧83另一端与缓冲板82连接。
46.液体包装机上未及时取下的包装有液体的薄膜袋会掉落在缓冲板82上，在包装有液体的薄膜袋的挤压下作用下，缓冲板82随之向靠近送料皮带53的方向转动，缓冲板82随之处于倾斜状态，第二扭力弹簧83随之被压缩，缓冲板82上的包装有液体的薄膜袋沿着缓冲板82滑落至送料皮带53上，如此能够对要掉落至送料皮带53上的包装有液体的薄膜袋进行缓冲，当缓冲板82上的包装有液体的薄膜袋完全掉落至送料皮带53上后，在第二扭力弹簧83的弹力作用下，能够使缓冲板82向远离送料皮带53的方向转动复位。
47.实施例5
48.在实施例4的基础之上，如图1和图9所示，还包括有第一转棍9，接料板4顶部偏前侧均匀间隔转动式连接有五根第一转棍9。
49.通过第一转棍9能够辅助接料板4上的包装有液体的薄膜袋向靠近分隔板73的方向移动，减少包装有液体的薄膜袋与接料板4之间的摩擦力。
50.如图1和图9所示，还包括有第二转棍10，接料板4顶部偏后侧从前至后均匀间隔的转动式连接有七根第二转棍10，每根第二转棍10位于相邻两个分隔板73之间。
51.通过第二转棍10能够辅助接料板4上的包装有液体的薄膜袋越过分隔板73，减少包装有液体的薄膜袋与接料板4之间的摩擦力。
52.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。