一种锌合金冷却成型设备的制作方法

1.本发明涉及锌合金生产领域，尤其涉及一种锌合金冷却成型设备。


背景技术：

2.锌合金由于耐腐蚀性好，常被用于制作汽车中的零部件，制作时，往模具内注入高温锌合金，然后将锌合金冷却成型。
3.授权公告为cn213266654u的专利公开一种新型锌合金生产中的高效冷却装置，包括底座；底座上设置有分布其两端的冷却管道和冷却水箱，冷却水箱上设置有进水口，冷却管道和冷却水箱与底座之间分别设置有多个第一支脚和第二支脚；冷却管道内固定设置有若干个圆形集水槽，使用时，利用传动辊将锌合金向冷却管道内进行传输，然后打开出水口开关，通过圆形集水槽上的喷水口向冷却管道内的锌合金喷水，对锌合金冷却成型，但使用改专利的装置对锌合金冷却时，由于水会直接喷到表面未成型的锌合金上，水会进行锌合金内，导致成型后的锌合金内含有大量的水分，影响锌合金的质量。
4.因此，现研发一种对锌合金冷却时，水不会进入锌合金内的锌合金冷却成型设备。


技术实现要素：

5.为了克服水会进行锌合金内，导致成型后的锌合金内含有大量的水分，影响锌合金的质量的缺点，本发明提供一种对锌合金冷却时，水不会进入锌合金内的锌合金冷却成型设备。
6.一种锌合金冷却成型设备，包括有机壳、电机、传动组、输送组、推动板、冷凝水箱、排水阀、降温机构和升降机构，机壳内部转动式连接有输送组，输送组由两个转轴、两个滚轮和一个输送带构成，两个转轴均转动式连接在机壳内部左右两侧，两个滚轮均连接在转轴上，两个滚轮之间绕卷有输送带，机壳左前部上侧连接有电机，电机输出轴和左侧的转轴前部之间连接有传动组，传动组由两个传送轮和一个皮带构成，两个传送轮分别连接在电机输出轴上和左侧的转轴前部，两个传送轮之间绕卷有皮带，输送组中的输送带外壁均匀连接有推动板，机壳顶部连接有冷凝水箱，机壳左中部前侧连接有排水阀，排水阀和机壳相连通，冷凝水箱上设有用于对锌合金进行冷却，且液体不会进入锌合金内部的降温机构，机壳上设有用于将锌合金下降至冷水内，对锌合金继续冷却的升降机构。
7.可选地，降温机构包括有第一导向杆、第一推动架、第一推动弹簧、出水管和推动塞，冷凝水箱底部左侧连接有两个出水管，两个出水管呈前后对称设置，冷凝水箱底部中间也连接有两个出水管，右侧两个出水管也呈前后对称设置，出水管均与冷凝水箱相连通，出水管上均滑动式连接有用于开合出水管的推动塞，前侧的推动塞后部均开有圆孔，后侧的推动塞前部也均开有圆孔，机壳内后壁左上侧和上侧中间均连接有第一导向杆，机壳内前壁左上侧和上侧中间也均连接有第一导向杆，前后两侧的第一导向杆为相互对称设置，第一导向杆上均滑动式连接有第一推动架，第一推动架上部均和推动塞连接，第一推动架内壁和第一导向杆之间均连接有第一推动弹簧，装有锌合金的模具向右移动和第一推动架接
触时，将第一推动架向外侧挤压，带动推动塞向外侧移动，推动塞上的圆孔与出水管连通处重合，出水管被打开，冷凝水箱内的冷凝液通过出水管喷至模具前后两侧。
8.可选地，升降机构包括有升降杆、升降板、升降弹簧、拨动件和连接杆，机壳内底壁右侧连接有升降杆，升降杆位于输送组的右方，升降杆顶部连接有升降板，升降板底部和升降杆之间连接有升降弹簧，升降弹簧均绕卷在升降杆上，升降板底部左侧连接有两个连接杆，连接杆呈前后对称设置，输送组中右侧的转轴前后两部均连接有拨动件，拨动件均与连接杆左部接触，右侧的转轴带动拨动件转动，拨动件转动靠近连接杆时，拨动件将连接杆向下移动，带动升降板与装有锌合金的模具向下移动。
9.可选地，还包括有用于对表面已冷却成型的锌合金喷水的喷水机构，喷水机构包括有第二导向杆、第二推动架、第二推动弹簧和喷水框，冷凝水箱右部下侧连接有喷水框，喷水框和冷凝水箱相连通，机壳内后壁右上侧连接有第二导向杆，机壳内前壁右上侧也连接有第二导向杆，第二导向杆上均滑动式连接有第二推动架，第二推动架内壁和第二导向杆相互远离的一侧之间均连接有第二推动弹簧，第二推动架顶部均连接有遮挡板，遮挡板均与喷水框下侧接触，模具向右移动靠近第二推动架，第二推动架带动遮挡板向相互远离的一侧移动，喷水框下侧被打开，冷凝水箱内的冷凝液通过喷水框流至表面已冷却成型的锌合金上。
10.可选地，还包括有用于辅助装有锌合金的模具移动至升降板上的拨动机构，拨动机构包括有导向板和限位板，升降板左侧转动式连接有导向板，升降板底部左侧连接有限位板，限位板上侧和导向板接触。
11.可选地，还包括有用于对机壳内部的水降温的摆动机构，摆动机构包括有固定杆、摆动板和扭力弹簧，机壳内底壁从左至右均匀连接有固定杆，固定杆上均转动式连接有摆动板，摆动板下部和固定杆之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧均绕卷在固定杆上，推动板顺时针转动和摆动板接触时，将摆动板逆时针转动，扭力弹簧被扭转，推动板顺时针转动和摆动板分离时，扭力弹簧回弹将摆动板顺时针转动。
12.可选地，还包括有用于震动模具的震动机构，震动机构包括有震动块和震动弹簧，机壳内后壁右侧从上至下连接有四个震动弹簧，机壳内前壁右侧从上至下也连接有四个震动弹簧，前侧的震动弹簧后侧均连接有震动块，后侧的震动弹簧前侧也均连接有震动块，震动块均与机壳滑动式连接，升降板上下移动靠近震动块时，将震动块向外侧移动，震动弹簧被压缩，升降板进行移动脱离震动块时，震动弹簧回弹将震动块向内侧移动。
13.可选地，还包括有防尘盖，冷凝水箱上部卡接有防尘盖。
14.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明对锌合金冷却时，冷凝液不会进入锌合金内部，如此能够避免成型后的锌合金含有大量的水分，提高锌合金的质量。
15.2、本发明利用喷水框能够将冷凝液喷至下方的模具内，对模具内的锌合金内部进行冷却，如此能够进一步加快锌合金的冷却速度，使得冷却的效果更佳。
16.3、本发明的导向板能够辅助模具移动至升降板上，使得模具顺利的移动至升降板上，提高锌合金的生产效率。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
19.图3为本发明降温机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明降温机构剖视立体结构立体示意图。
21.图5为本发明升降机构第一视角的立体结构示意图。
22.图6为本发明升降机构第二视角的立体结构示意图。
23.图7为本发明喷水机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明a处放大立体结构示意图。
25.图9为本发明拨动机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明摆动机构的立体结构示意图。
27.图11为本发明震动机构的立体结构示意图。
28.附图标记说明：1_机壳，2_电机，21_传动组，22_输送组，23_推动板，3_冷凝水箱，31_防尘盖，4_排水阀，5_降温机构，51_第一导向杆，52_第一推动架，53_第一推动弹簧，54_出水管，55_推动塞，6_升降机构，61_升降杆，62_升降板，63_升降弹簧，64_拨动件，65_连接杆，7_喷水机构，71_第二导向杆，72_第二推动架，73_第二推动弹簧，74_喷水框，75_遮挡板，8_拨动机构，81_导向板，82_限位板，9_摆动机构，91_固定杆，92_摆动板，93_扭力弹簧，10_震动机构，101_震动块，102_震动弹簧。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
30.实施例1
31.一种锌合金冷却成型设备，如图1和图2所示，包括有机壳1、电机2、传动组21、输送组22、推动板23、冷凝水箱3、排水阀4、降温机构5和升降机构6，机壳1内部转动式连接有输送组22，输送组22由两个转轴、两个滚轮和一个输送带构成，两个转轴均转动式连接在机壳1内部左右两侧，两个滚轮均连接在转轴上，两个滚轮之间绕卷有输送带，机壳1左前部上侧通过螺栓连接有电机2，电机2输出轴和左侧的转轴前部之间连接有传动组21，传动组21由两个传送轮和一个皮带构成，两个传送轮分别连接在电机2输出轴上和左侧的转轴前部，两个传送轮之间绕卷有皮带，输送组22中的输送带外壁均匀固定连接有推动板23，机壳1顶部连接有冷凝水箱3，机壳1左中部前侧连接有排水阀4，排水阀4和机壳1相连通，冷凝水箱3上设有降温机构5，降温机构5能够对装有锌合金的模具喷洒冷却液，机壳1上设有升降机构6。
32.如图1所示，还包括有防尘盖31，冷凝水箱3上部卡接有防尘盖31，防尘盖31能够防止灰尘进入冷凝水箱3内。
33.如图2、图3和图4所示，降温机构5包括有第一导向杆51、第一推动架52、第一推动弹簧53、出水管54和推动塞55，冷凝水箱3底部左侧连接有两个出水管54，两个出水管54呈前后对称设置，冷凝水箱3底部中间也连接有两个出水管54，右侧两个出水管54也呈前后对称设置，出水管54均与冷凝水箱3相连通，出水管54上均滑动式连接有推动塞55，推动塞55能够控制出水管54的开合，前侧的推动塞55后部均开有圆孔，后侧的推动塞55前部也均开有圆孔，机壳1内后壁左上侧和上侧中间均连接有第一导向杆51，机壳1内前壁左上侧和上侧中间也均连接有第一导向杆51，前后两侧的第一导向杆51为相互对称设置，第一导向杆51上均滑动式连接有第一推动架52，第一推动架52上部均和推动塞55连接，第一推动架52
能够带动推动塞55移动，第一推动架52内壁和第一导向杆51之间均连接有第一推动弹簧53。
34.如图1、图2、图5和图6所示，升降机构6包括有升降杆61、升降板62、升降弹簧63、拨动件64和连接杆65，机壳1内底壁右侧固定连接有升降杆61，升降杆61位于输送组22的右方，升降杆61顶部连接有升降板62，升降板62底部和升降杆61之间连接有升降弹簧63，升降弹簧63均绕卷在升降杆61上，升降板62底部左侧连接有两个连接杆65，连接杆65呈前后对称设置，输送组22中右侧的转轴前后两部均固接有拨动件64，拨动件64均与连接杆65左部接触。
35.需要将高温的锌合金冷却成型时，可以使用本设备进行操作，首先将防尘盖31打开，然后将冷凝液倒入冷凝水箱3内，之后关闭防尘盖31，随后往机壳1内注入二分之一的冷水，再将装有高温锌合金的模具放置在上侧的推动板23上，之后开启电机2，使得电机2输出轴带动传动组21、输送组22和推动板23顺时针转动，从而使得装有高温锌合金的模具向右移动，当装有高温锌合金的模具向右移动和第一推动架52接触时，模具会对第一推动架52进行挤压，使得第一推动架52带动推动塞55向外侧移动，随之第一推动弹簧53被压缩，此时推动塞55上的圆孔与出水管54的连通处重合，出水管54被打开，冷凝水箱3内的冷凝液会通过出水管54喷至模具的前后两侧，对模具和锌合金进行冷却，使得锌合金表面快速冷却成型，并且采用该冷却方式，冷凝液不会流进锌合金内，从而避免成型后的锌合金内部含有大量水分，当模具向右移动脱离一推动架52时，在第一推动弹簧53的作用下，第一推动架52将会向内侧移动复位，当装有锌合金的模具移动至最右侧时，装有锌合金的模具将会被甩至升降板62上，同时输送组22中右侧的转轴顺时针转动会带动拨动件64顺时针转动，当拨动件64顺时针转动靠近连接杆65时，拨动件64会使得连接杆65、升降板62和升降板62上的模具向下移动，随之升降弹簧63被压缩，此时模具和表面已冷却的锌合金将会浸泡在冷水中，如此能够加快锌合金的冷却速度，当拨动件64顺时针转动脱离连接杆65时，在升降弹簧63的作用下，升降板62、连接杆65和模具将会向上移动复位，当锌合金全部冷却成型后，将电机2关闭，使得传动组21、输送组22和推动板23停止转动，再将装有锌合金的模具取出，最后将排水阀4打开，使得机壳1内的冷水从排水阀4排出，综上所述即可将高温的锌合金冷却成型，并且锌合金冷却的过程中，冷凝液不会进入锌合金内，避免成型的锌合金含水量过多，提高成型后锌合金的质量。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上，如图2、图7和图8所示，还包括有喷水机构7，喷水机构7包括有第二导向杆71、第二推动架72、第二推动弹簧73和喷水框74，冷凝水箱3右部下侧固定连接有喷水框74，喷水框74和冷凝水箱3相连通，机壳1内后壁右上侧连接有第二导向杆71，机壳1内前壁右上侧也连接有第二导向杆71，第二导向杆71上均滑动式连接有第二推动架72，第二推动架72内壁和第二导向杆71相互远离的一侧之间均连接有第二推动弹簧73，第二推动架72顶部均连接有遮挡板75，遮挡板75均与喷水框74下侧接触，遮挡板75能够将喷水框74下侧关闭。
38.需要对锌合金内部快速冷却时，可以使用喷水机构7进行操作，当模具向右移动靠近第二推动架72时，模具会使得第二推动架72向相互远离的一侧移动，随之第二推动弹簧73被压缩，然后带动遮挡板75向相互远离的一侧移动，使得喷水框74下侧被打开，冷凝水箱
3内的冷凝液将会通过喷水框74流至下方的模具内，对模具内的锌合金进行冷却，如此能够对锌合金内部进行冷却，当模具向右移脱离第二推动架72时，在第二推动弹簧73的作用下，第二推动架72将会带动遮挡板75向相互靠近的一侧移动复位，使得遮挡板75将喷水框74下侧关闭，重复以上操作即可利用喷水框74将冷凝液喷至下方的模具内，对模具内的锌合金内部进行冷却，如此能够进一步加快锌合金的冷却速度。
39.如图1、图2和图9所示，还包括有拨动机构8，拨动机构8包括有导向板81和限位板82，升降板62左侧转动式连接有导向板81，导向板81能够对模具进行导向，使得模具顺利的移动至升降板62上，升降板62底部左侧连接有限位板82，限位板82上侧和导向板81接触，限位板82能够对导向板81进行限位。
40.需要使得推动板23上的模具顺利的移动至升降板62上时，可以使用拨动机构8进行操作，当模具移动至最右侧时，模具会沿着导向板81移动至升降板62上，当升降板62进行上下移动时，升降板62也会带动导向板81进行上下移动，并且导向板81移动过程中，导向板81不会逆时针转动，如此一来即可利用导向板81辅助模具移动至升降板62上，使得模具顺利的移动至升降板62上，避免模具卡在输送组22和升降板62之间。
41.如图2和图10所示，还包括有摆动机构9，摆动机构9包括有固定杆91、摆动板92和扭力弹簧93，机壳1内底壁从左至右连接有七个固定杆91，固定杆91上均转动式连接有摆动板92，摆动板92下部和固定杆91之间均连接有扭力弹簧93，扭力弹簧93均绕卷在固定杆91上。
42.机壳1内的冷水冷却多个模具后，需要对机壳1内的冷水进行降温时，可以使用摆动机构9进行操作，当推动板23顺时针转动和摆动板92接触时，推动板23会使得摆动板92逆时针转动，随之扭力弹簧93被扭转，当推动板23顺时针转动和摆动板92分离时，在扭力弹簧93的作用下，摆动板92将会顺时针转动，如此能够使得摆动板92进行左右摆动，对机壳1内的冷水进行降温，避免机壳1内的冷水升温，从而使得冷却效果更佳。
43.如图2和图11所示，还包括有震动机构10，震动机构10包括有震动块101和震动弹簧102，机壳1内后壁右侧从上至下连接有四个震动弹簧102，机壳1内前壁右侧从上至下也连接有四个震动弹簧102，前侧的震动弹簧102后侧均连接有震动块101，后侧的震动弹簧102前侧也均连接有震动块101，震动块101均与机壳1滑动式连接。
44.当升降板62进行上下移动靠近震动块101时，升降板62会对震动块101进行挤压，使得震动块101向外侧移动，随之震动弹簧102被压缩，当升降板62进行移动脱离震动块101时，在震动弹簧102的作用下，震动块101将会向内侧移动，由于震动块101设置有多个，在升降板62移动的过程中，升降板62会不断地与和震动块101发生碰撞，从而使得升降板62产生震动，进而使得升降板62上的模具产生震动，如此利于锌合金后期的脱模，提高人们的工作效率。
45.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。