软水器及清洗机的制作方法

1.本发明涉及一种软水器，还涉及一种应用该软水器的清洗机。


背景技术：

2.现有洗碗机通常具备软化功能，即利用软水器将居民生活用水先经过软化处理后，再进入洗碗机内腔进行餐具清洗，防止ca、mg离子过量的水质使得餐具、内胆结水垢。软水器内会设置用于容置离子交换树脂的树脂腔和用于容置盐水的盐腔。使用时，将进水通入至树脂腔内，利用树脂腔内的离子交换树脂来实现水的软化，经过一定时长的软化，离子交换树脂会达到一个钙镁离子的“饱和”状态，此时需要将盐腔内的盐水压入至树脂腔内，通过盐水树脂腔内的离子交换树脂进行再生作用，释放出饱含ca、mg离子的废水将之排出。
3.通常来说，用于再生离子交换树脂的盐水需要一定的浓度，而盐腔内通常会设置浮子，基于盐水浓度不同对浮子产生的浮力不同，进而实现盐腔内缺盐状态的监测。当盐腔内的盐水密度较大时，浮子受到浮力较大，浮子相应上浮。反之，盐腔缺盐，盐浓度下降后会导致浮子下沉，感应元件检测到浮子信号后可进行缺盐报警。而用户向盐腔内手动加盐后，盐会迅速沉降至盐腔的底部，在没有搅拌措施、助溶机制的条件下，盐浓度很难在短时间内快速上升，这就导致了用户加完盐后也无法解除缺盐报警的现象，以导致加盐过量，也易引发由客户体验差导致的售后问题。为了解决问题，客户端需要手动进行搅拌，体验不佳。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种在加入的盐未溶解的情况下，也能准确的获取加盐信息而解除基于浮子的缺盐报警的软水器。
5.本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种可避免软水器内缺盐误报的清洗机。
6.本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种软水器，包括主体，所述主体内设有盐腔，所述盐腔内设有浮子，所述主体上设有检测浮子高度位置的感应器件，其特征在于：所述盐腔内设有定滑轮、绕设在定滑轮上的绳索、用于承托盐的承托件，所述浮子和承托件分别连接在绳索的两端。
7.为了能够保证用户加入的盐能够准确的掉落在承托件上，提高接触缺盐报警的准确性，所述主体上设有加盐口，所述盐腔内面向加盐口还设有向承托件导向盐的导向件，所述导向件的末端置于承托件的上方。
8.结构简单地，所述导向件为向承托件下倾设置的板体，所述板体通过支撑件固定在主体上。
9.为了尽量避免影响盐的下沉，所述支撑件为一体连接在板体一侧边上的支撑板，所述支撑板竖直设置且连接在主体的底部。
10.为了使得盐能够更均匀的下沉至盐腔的底部，避免加入的盐过于集中的导至承托件上而形成堆积，进而影响盐的溶解速度，所述板体上开设有供盐下落的开孔。
11.为了保证浮子上下移动的可靠性，所述盐腔内设有导向筒，所述导向筒具有上下贯通且与盐腔相连通的通孔，所述浮子限位设置在通孔内，所述感应器件靠近导向筒而设置在主体的外侧壁上。
12.结构简单地，所述定滑轮通过转轴而设置在导向筒的上部。
13.为了有效保证承托件上下移动的可靠性，避免承托件发生摆动而导致其上的盐量变化过大，影响对缺盐检测的稳定性，所述承托件上向上延伸设有导向杆，所述导向筒的外侧壁上设有可供导向杆置入的导向槽。
14.本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括机体，所述机体上设有供水口，其特征在于：还包括如前述的软水器，所述软水器中还设有可与盐腔通断连通的树脂腔，所述树脂腔的出口与所述供水口相连通。
15.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的软水器，额外设置了承托件，通过定滑轮结构来实现浮子与承托件的连接，如此加入盐时，盐可置于承托件之上，基于盐对承托件的压力，拉动浮子上浮，基于感应器件对浮子位置的检测可以解除缺盐报警。该结构能够使得在加盐的第一时间即能及时解除缺盐报警，避免出现加盐前期，盐未溶解的情况下缺盐报警无法解除的问题，避免了加盐过多，也提升了用户体验。
附图说明
16.图1为本发明实施例中软水器的内部结构图。
17.图2为本发明实施例中软水器的剖视图。
18.图3为本发明实施例中软水器另一剖面的剖视图。
具体实施方式
19.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
20.如图1和图2所示，本实施例中的软水器包括主体1。
21.如图1至图3所示，主体1内设有盐腔11，主体1上对应于盐腔11会设置相应的加盐口以供用户向盐腔11内加盐。盐腔11内还设有浮子2，浮子2能够基于盐水浓度的变化而上浮和下沉。主体1上设有检测浮子2高度位置的感应器件3，基于感应器件 3对浮子2高度的检测，可以推测出盐腔11内的盐水浓度，进而判断盐腔11内是否缺盐，进而在缺盐的情况下，软水器上的报警装置可以基于感应器件3的检测信号进行报警。本实施例中的感应器件3采用霍尔传感器，而浮子2则采用磁性材质制成的块体结构。
22.为了保证浮子2上下移动的稳定性，避免浮子2被盐腔11内的机械结构卡住，本实施例中，在盐腔11内设有导向筒7，本实施例中的导向筒7采用截面呈矩形的筒体结构，该导向筒7具有上下贯通且与盐腔11相连通的通孔，导向筒7可以固定在盐腔11 的内侧壁上。而浮子2则可上下浮动地限位在通孔内。通孔内保证不存在卡顿浮子2上下运动的其他结构。而感应器件3则靠近导向筒7而设置在主体1的外侧壁上，如此利于感应器件3感应获取浮子2的磁性信号。
23.盐腔11内还设有定滑轮4、绕设在定滑轮4上的绳索41、用于承托盐的承托件5，浮子2和承托件5分别连接在绳索41的两端。合理设置浮子2和承托件5的重量，使得较少盐掉落在承托件5上时，即能拉动浮子2上移。同时感应器件3对浮子2位置检测后，而需要进行盐
水浓度计算时，需要考虑承托件5自重对浮子2位置的影响。
24.由于浮子2限位在导向筒7内，因此结构简单地，将定滑轮4通过转轴41而设置在导向筒7的上部，而承托件5则位于导向筒7外。
25.同时为了有效保证承托件5上下移动的可靠性，避免承托件5发生摆动而导致掉落在其上的盐量变化过大，影响加盐时对缺盐检测的稳定性，本实施例中的承托件5上还向上延伸设有导向杆51，导向筒7的外侧壁上设有可供导向杆51置入的导向槽71，如此承托件5基于导向杆51在导向槽71的限位作用下而上下平稳移动。
26.根据需要，该承托件5可以直接对应于主体1上的加盐口设置，使得用户加入的盐直接掉落在承托板上，如此当用户加盐时，承托板基于掉落在其上的盐而拉动浮子2向上运动，进而基于感应器件3对浮子2位置的检测而解除缺盐报警。
27.为了能够保证用户加入的盐能够准确的掉落在承托件5上，提高接触缺盐报警的准确性，在盐腔11内面向加盐口还设有向承托件5导向盐的导向件6，导向件6的末端置于承托件5的上方。本实施例中的导向件6为向承托件5下倾设置的板体，板体通过支撑件62固定在主体1上。为了尽量避免影响盐的下沉，支撑件62为一体连接在板体一侧边上的支撑板，支撑板竖直设置且连接在主体1的底部，基于该支撑板的设置方向，其上不会堆积用户加入的盐，使得盐均能沉入盐腔11底部而进行溶解。
28.为了使得盐能够更均匀的下沉至盐腔11的底部，避免加入的盐过于集中的导至承托件5上而形成堆积，进而影响盐的溶解速度，板体上开设有供盐下落的开孔60，基于该开孔60结构，用户加入到盐腔11内盐，先掉落在板体上，一部分沿会经过板体上的开孔60而继续掉落至盐腔11的底部，而另一部分沿则在板体倾斜面的导向作用下滑落至承托件5上，使得加入的盐能够第一时间达到承托件5，即使加盐量偏少，也能准确获取加盐的信息，进而解除缺盐提醒。并且承托件5会基于盐而逐渐下移，而盐在承托件5上堆积满载后会向四周扩散掉落，进而铺满盐腔11的底部。
29.该软水器的缺盐检测工作方法为：在软水器提醒缺盐的情况下，用户通过主体1的加盐口向盐腔11内加盐，加入的盐在导向件6的作用下第一时间掉落在承托件5上，承托件5基于其上掉落的盐的重量下移，并基于对绳索41的拉动而带动浮子2向上移动，感应器件3基于对浮子2上移的高度检测，进而实现缺盐提醒的解除。
30.另外，特别地，当盐浓度较高且无盐颗粒在承托件5堆积时，绳索41两端承托件5 和浮子2能保持平衡，一旦盐腔11内的盐水浓度开始下降，浮子2便能实现下沉，如此基于感应器件3对浮子2高度的下沉检测也能提醒客户进行加盐操作。
31.该软水器，额外设置了承托件5，通过定滑轮4结构来实现浮子2与承托件5的连接，如此加入盐时，盐可置于承托件5之上，基于盐对承托件5的压力，拉动浮子2上浮，基于感应器件3对浮子2位置的检测可以解除缺盐报警。该结构能够使得在加盐的第一时间即能及时解除缺盐报警，避免出现加盐前期，盐未溶解的情况下缺盐报警无法解除的问题，避免了加盐过多，也提升了用户体验。
32.本发明还涉及一种清洗机，包括机体，机体上设有供水口，还包括如前述的软水器，软水器中还设有可与盐腔11通断连通的树脂腔，树脂腔的出口与供水口相连通。其中软水器中树脂腔、盐腔11之间的结构内容可采用现有的各种已知结构。应该软水器的清洗机不会出现软水器的缺盐误报警，使用更加便利和人性化。
33.在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。