包括利用RF传输容器中液体温度的测量值的传感器附件的用于制备饮料的机器的制作方法

包括利用rf传输容器中液体温度的测量值的传感器附件的用于制备饮料的机器
1.描述
2.本发明涉及一种用于制备饮料的机器，该机器包括前壁、定位在前壁前面的用于容器的支座基部、和温度检测探针，该温度检测探针浸没在定位在支座基部上的容器中容纳的可食用液体中，其中，该前壁具有饮料分配器和定位在容器的用于容器的支座基部上方的蒸汽分配器，并且该前壁支撑第一天线，并且该温度探针包括第二天线，该第二天线与第一天线相互作用，以用于无线传输容器中的液体的所检测到的温度。
3.多年来，市场已提供用于制备饮料的机器(通常是咖啡机)，该机器具有用于检测用来制作和/或注入饮料的液体的温度的传感器。
4.已知检测液体温度对于饮料的制备和/或输注是非常重要的。
5.已知咖啡机(wo2018/2013866)具有置于容器外壁上的温度传感器：众所周知，这些传感器非常低效，因为这些传感器对所容纳液体的温度进行间接和近似的测量。
6.还已知咖啡机(ep2584906、ep 1776905)具有对容器中的液体进行直接且因此精确的测量的温度传感器，但这些传感器具有用于管理温度读数棒和棒内部相对的传感器缆线的复杂机械系统。
7.因此，广泛认为，需要简化具有用于检测用来制作和/或注入饮料的液体的温度的已知传感器的咖啡机的结构。
8.因此，本发明的技术任务在于，实现一种用于制备饮料的机器，通常是具有用于检测用来制作和/或注入饮料的液体的温度的传感器的咖啡机，该传感器能够消除现有技术中包含的技术缺点。
9.在本技术任务的上下文中，本发明的目的在于，实现一种具有用于检测用来制作和/或注入饮料的液体的温度的传感器的咖啡机，该传感器使得对在冷容器中和制备期间以及制备饮料之后的液体的温度均能够进行读取。本发明的另一目的在于，实现一种具有用于检测用来制作和/或注入饮料的液体的温度的传感器的咖啡机，该传感器自动获取温度。
10.本发明的另一目的在于，实现一种传感器，该传感器以低能耗操作以检测用来制作和/或注入饮料的液体的温度。
11.根据本发明的技术任务以及这些和其他的目的在于，获得一种用于制备饮料的机器，通常是咖啡机，该机器包括前壁、定位在前壁前面的用于容器的支座基部、和温度检测探针，该温度检测探针浸没在定位在支座基部上的容器中容纳的可食用液体中，其中，该前壁具有饮料分配器和定位在容器的用于容器的支座基部上方的蒸汽分配器，并且该前壁支撑第一天线，并且该温度探针包括第二天线，该第二天线与第一天线相互作用，以用于无线传输容器中的液体的所检测到的温度。
12.本发明的其他特性也在以下权利要求书中限定。
13.本发明的另外的特征和优点将通过对用于制备饮料的机器(通常是咖啡机)的优选但非排他性的实施方案的描述变得更加明显，该机器包括用于检测用来制作和/或注入
饮料的液体的温度的传感器，该传感器根据本发明在附图中以指示和非限制性示例示出，其中：
14.图1示出了具有温度检测探针的咖啡机；
15.图2示出了具有温度检测探针和蒸汽棒的咖啡机，该蒸汽棒定位在液体的容器中，特别是用于乳的杯中；
16.图3示出了具有温度检测探针、咖啡分配器和乳分配器的咖啡机，该乳分配器定位在液体的容器中，特别是用于卡布奇诺或拿铁咖啡的杯中；
17.图4a和图4b示出了温度检测探针的视图和截面，而图4c是结合在温度检测探针中的电子板的视图；
18.图5示出了配备有温度探针的咖啡机的侧向正视图，该温度探针具有异形的上端以便钩住杯的上边缘。
19.参照附图，示出了具有温度检测探针的咖啡机，该咖啡机整体由附图标记100指示。
20.咖啡机100具有前壁101、定位在前壁101前面的用于容器的支座基部102、和温度检测探针1，该温度检测探针浸没在定位在所述支座基部102上的容器13中容纳的可食用液体中。
21.前壁101具有饮料分配器103(尤其是咖啡分配器)以及定位在用于容器的支座基部102上方的蒸汽分配器12。
22.前壁101支撑机器侧上的第一天线11，并且温度探针1包括第二天线6，该第二天线与第一天线11相互作用，以用于无线传输(通常使用rfid技术)容器13中的液体的所检测到的温度。
23.温度探针1包括纵向主体2，该纵向主体利用通常为rfid类型的技术结合了温度传感器9、微处理器8和包括第二天线6的无源转发器7。
24.咖啡机100配备有用于无源转发器7的电源板(附图中未示出)。
25.温度探针1的纵向主体2具有包括下端21的下部20和包括上端23的上部22。
26.温度传感器9定位在下部20处，并且第二天线6定位在上部22处。
27.纵向主体2还具有温度探针1的支撑装置4，该支撑装置能够与前壁101或与容器13接合。
28.支撑装置4有利地定位在上部22的上端23处并且是磁性的或机械的。
29.在所例示的情况下，支撑装置4在固定磁力耦合器10处可解脱地手动钩住前壁101。
30.温度探针1的磁性支撑装置4有利地具有凸球形形状，并且前壁101上的固定磁力耦合器10具有互补的凹形球形状。
31.当探针1在使用中时，支撑装置4有利地将第二天线6定位在容器13外部并且面向第一天线11的前面。
32.第一天线11定位在高于容器13最高高度的高度处，该容器能够定位在容器支座基部102上，位于饮料分配器103下方。
33.第一天线11进一步插置在饮料分配器103与蒸汽分配器12之间。
34.两个天线6、11的没有插置屏障的相邻布置使得能够将天线的传输功率限制到不
可或缺的最小值，并因此还限制第二天线6必须传递到第一天线11以为温度检测探针1供电的能量。温度传感器9定位在纵向主体2的下部20处，但处于相对于下端21纵向回缩的位置，该下端有利地被配置为工具，例如咖啡勺。
35.微处理器8和无源转发器7和第二天线6定位在上部22处，但处于相对于上端23纵向回缩的位置。
36.纵向主体2中的温度传感器9、微处理器8和无源转发器7以及第二天线6由印刷互连电路5支撑，共同构成电子板3，其有利地由柔性材料制成。
37.电子板3密封在温度探针1的纵向主体2内部，其有利地由可塑性变形的柔性材料制成。
38.根据本发明的用于制备饮料的机器(通常是咖啡机)的功能从描述和说明的内容显而易见，并且具体地基本上如下。
39.当机器开机时，温度的检测和读取系统等由温度探针1内部的温度传感器9激活。
40.温度探针1经由磁性支撑装置4可解脱地钩住固定磁力耦合器10：支撑装置4的凸球形形状和固定磁力耦合器10的凹球形形状互补，有利地使得能够手动地相对旋转接合在机器的前壁101上的温度探针，并且便于将其轻松地插置到定位在支座基部102上的容器13中，即在其中容纳的液体中。
41.因此，当定位和使用探针1时，接合在固定磁力耦合器10中的支撑装置4将第二天线6定位在容器13外部并且面向第一天线11。
42.有利地，并且替代地，温度探针1的由可塑性变形的柔性材料制成的纵向主体2可以使上部22手动变形，并且一旦弯曲成钩形，就可以自由地钩在容器13的边缘上并且插置到容器13内部，即在其中容纳的液体中，如图5所示。
43.适当尺寸的rfid传输技术和在任何情况下无论如何都适度的相对距离确保了探针1与机器主体100之间的信息经由相应的第二天线6和第一天线11的交换。
44.温度传感器9有利地定位在纵向主体2的下部20处，但处于从下端21纵向回缩的位置(该下端有利地被配置为用于其他明显目的的工具(本文未描述))，从而保证检测容器13中的液体主体的温度而不是在容器本身的底部或壁上检测温度，在该位置处，温度可能改变。
45.经由被配置在密封于温度探针1的纵向主体2内部的电子板3上的微处理器8、转发器7和第二天线6，将由温度传感器9检测到的温度利用rfid技术无线传输到定位在前壁101上的第一天线11：然后通过机器主体100内部的适当处理装置处理该信号，并且将随后的指令从控制装置发送到机器100的生产装置和分配装置，本文未示出。
46.举例来说，通过将探针1插置到容器13中存在的液体中，进行温度检测以及检查温度在用于根据预定特征制作饮料的预期范围内；举例来说，在非相容读数的情况下，可以建议不要进行饮料分配，或可以对生产循环和/或饮料分配进行不同的调节。
47.在检测到容器13中液体的温度的情况下，例如使用蒸汽分配棒12或等效装置安装的起泡乳，以有机方式相互作用的处理、控制和生产装置使乳温度达到已编程的温度。
48.如图3所示，有利的是，可能将探针1插置到由饮料分配器103分配到容器13中的液体中，并且通过检测所分配的液体的温度，可能充分地干预生产装置和其分配装置。
49.获取能够由处理装置自动记录的所分配液体的温度可以用于生产机器100的自我
诊断和用于针对特定制备(例如用新的和不同的输注质量制备)的学习和记忆两者。
50.实际上已经确立，根据本发明的用于制备饮料的机器如何通过自动获取信息并使用rfid类型的无线技术(因而没有缆线)将信息传输到机器主体，从而使得能够通过对关于温度的信息进行记忆和处理来控制和管理饮料的生产装置，而在饮料制作之前、期间和之后都特别有利于简单且即时地检测容纳在机器基部上的容器中的液体的温度。
51.自然地，如上所述的用于制备饮料的机器的修改和变型是可能的，所有这些都落入本发明概念的范围内；此外，所有细节均可替换为技术等同元件。
52.在实践中，所使用的材料以及尺寸和无线传输装置可以根据需要和现有技术而定。