一种高耐热不粘锅的制作方法

1.本实用新型涉及炊具技术领域，尤其涉及一种不粘锅。


背景技术：

2.目前市面上的不粘锅一般采用单层钢或复合钢制作而成，为了达到不粘锅的效果，一般会在锅体内直接喷涂聚四氟乙烯(ptfe)，但是在日常生活中，当加热的火焰过猛，锅体的受热容易出现不均匀，从而导致锅体中心位置的四氟乙烯 (ptfe)出现烧结，于是市面上出现了一种锅体内外表面设置成凹凸结构的不粘锅，凹凸结构的凹陷部位设置有不粘锅涂层，该设计有效防止了食物与锅体内表面的直接接触，有效提升了不粘锅涂层的防粘效果，但是产品还是存在不耐高温火烧，满足不了实际使用环境对锅的使用要求。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种高耐热不粘锅。
4.本实用新型的一种高耐热不粘锅，其包括锅体，所述锅体的内表面涂覆有不粘锅涂层，所述锅体底部依次复合有导热片以及钢板，所述钢板的外表面设置有凹凸花纹，所述凹凸花纹上喷涂有不粘锅涂层，所述锅体底部和/或所述导热片表面设置有凹凸通道。
5.根据本实用新型实施例的一种高耐热不粘锅，至少具有如下有益效果：由于锅体底部复合有导热片以及钢板，从而使得锅体整体的导热性能更好，防止不粘锅涂层出现烧结现象。另外，钢板的外表面设置有凹凸花纹，凹凸花纹增加导热的接触面积，可实现迅速升温，热效率高，并且凹凸花纹上喷涂有不粘锅涂层，从而使得锅体表面不易积油，锅体的使用寿命延长；而且，由于在锅体底部和/ 或所述导热片表面设置有凹凸通道，凹凸通道的设置，使得锅体在加热过程中，能实现均匀受热。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述锅体由单层钢或复合钢制作而成。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述导热片为铝片或铜片。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述锅体的内表面设置有第一凹凸花纹。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一凹凸花纹为均匀矩阵分布的多边形图案。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述导热片厚度：1～8mm。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述锅体厚度：0.5～5mm。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述钢板厚度：0.3～1.0mm。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述凹凸花纹为均匀矩阵分布的多边形图案。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述凹凸通道为网格状或螺旋状。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1的a-a剖视图；
19.图3为图2的b处放大图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1，一种高耐热不粘锅，其包括锅体1，锅体1可以由单层钢或复合钢制作而成，锅体1厚度：0.5～5mm；锅体1的内表面涂覆有不粘锅涂层5，为了使得防粘效果更好，锅体1的内表面可以设置有第一凹凸花纹11，为了装饰效果更好，第一凹凸花纹11为均匀矩阵分布的多边形图案，当然也可以为不规则图案。
25.参照图2、图3，本实施例的锅体1底部依次复合有导热片2以及钢板3，复合工艺为钎焊，至于导热片可以为铝片或铜片等导热材料，导热片2厚度： 0.5～8mm，钢板3厚度：0.3～1.0mm。钢板3的外表面设置有凹凸花纹31，凹凸花纹31上喷涂有不粘锅涂层5，为了装饰效果更好，凹凸花纹31为均匀矩阵分布的多边形图案，当然也可以为不规则图案。
26.为了使得锅体1加热更为均匀，锅体1底部和/或所述导热片2表面设置有凹凸通道4，参照图3，本实施例是在锅体1底部直接蚀刻或冲压出网格状的凹凸通道4，根据实际需要，也可以同时在导热片2的上、下表面设置有凹凸通道 4，当然也可以在导热片2的上表面或下表面单独设置有凹凸通道4。所述凹凸通道可以为网格状或螺旋状，有可以为互通的不规则图纹状，或不互通但可以让空气均匀分布状等结构。
27.由于锅体1底部复合有导热片2以及钢板3，从而使得锅体1整体的导热性能更好，导热更加均匀，防止不粘锅涂层5出现烧结现象。另外，钢板3的外表面设置有凹凸花纹31，凹凸花纹31增加导热的接触面积，可实现迅速升温，热效率高，并且凹凸花纹31上喷涂有不粘锅涂层5，从而使得锅体表面不易积油，锅体的使用寿命延长。
28.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人
员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种高耐热不粘锅，其特征在于：包括锅体(1)，所述锅体(1)的内表面涂覆有不粘锅涂层(5)，所述锅体(1)底部依次复合有导热片(2)以及钢板(3)，所述钢板(3)的外表面设置有凹凸花纹(31)，所述凹凸花纹(31)上喷涂有不粘锅涂层(5)，所述锅体(1)底部和/或所述导热片(2)表面设置有凹凸通道(4)。2.根据权利要求1所述的一种高耐热不粘锅，其特征在于：所述锅体(1)由单层钢或复合钢制作而成。3.根据权利要求1所述的一种高耐热不粘锅，其特征在于：所述导热片为铝片或铜片。4.根据权利要求1所述的一种高耐热不粘锅，其特征在于：所述锅体(1)的内表面设置有第一凹凸花纹(11)。5.根据权利要求4所述的一种高耐热不粘锅，其特征在于：所述第一凹凸花纹(11)为均匀矩阵分布的多边形图案。6.根据权利要求1所述的一种高耐热不粘锅，其特征在于：所述导热片(2)厚度：0.5～8mm。7.根据权利要求1所述的一种高耐热不粘锅，其特征在于：所述锅体(1)厚度：0.5～5mm。8.根据权利要求1所述的一种高耐热不粘锅，其特征在于：所述钢板(3)厚度：0.3～1.0mm。9.根据权利要求1所述的一种高耐热不粘锅，其特征在于：所述凹凸花纹(31)为均匀矩阵分布的多边形图案。10.根据权利要求1所述的一种高耐热不粘锅，其特征在于：所述凹凸通道(4)为网格状或螺旋状。

技术总结
本实用新型公开了一种高耐热不粘锅，其包括锅体，所述锅体的内表面涂覆有不粘锅涂层，所述锅体底部依次复合有导热片以及钢板，所述钢板的外表面设置有凹凸花纹，所述凹凸花纹上喷涂有不粘锅涂层，所述锅体底部和/或所述导热片表面设置有凹凸通道；由于锅体底部复合有导热片以及钢板，从而使得锅体整体的导热性能更好，防止不粘锅涂层出现烧结现象。另外，钢板的外表面设置有凹凸花纹，凹凸花纹增加导热的接触面积，可实现迅速升温，热效率高，并且凹凸花纹上喷涂有不粘锅涂层，从而使得锅体表面不易积油，锅体的使用寿命延长；而且，凹凸通道的设置，使得锅体在加热过程中，能实现均匀受热。能实现均匀受热。能实现均匀受热。


技术研发人员：李昶浩 李元永
受保护的技术使用者：江门市依山金属制品有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/8