一种粉煤气化炉的投料控制方法与流程

技术特征：
1.一种粉煤气化炉的投料控制方法，其特征在于：具体包括有以下步骤：(1)、当粉煤气化炉升压至0.5mpag后即具备投料条件，粉煤给料罐的压力始终大于粉煤气化炉的压力，投料前，将粉煤给料罐与粉煤气化炉之间的压差设置在1.0～3.5mpag；(2)、投料时，粉煤给料罐和粉煤气化炉之间的煤线逐条连通进行投料，粉煤气化炉的压力随着反应快速上涨，同时粉煤给料罐也在同步升压，控制粉煤给料罐与粉煤气化炉之间的压差始终维持在1.0～3.5mpag；(3)、投料期间，粉煤给料罐与粉煤气化炉之间的压差维持在1.0～3.5mpag，直至粉煤给料罐的压力升至设定的正常操作压力时，逐步降低粉煤给料罐与粉煤气化炉的压差至正常投料压差；(4)、粉煤给料罐继续通过多条煤线给粉煤气化炉投料，且始终将粉煤给料罐与粉煤气化炉之间的压差维持于正常投料压差的高限值以上，直至投料结束。2.根据权利要求1所述的一种粉煤气化炉的投料控制方法，其特征在于：所述的粉煤给料罐开始向粉煤气化炉投料时，粉煤放料罐与粉煤给料罐之间的管路处于断开隔离状态，即此时粉煤放料罐不对粉煤给料罐进行放料。3.根据权利要求2所述的一种粉煤气化炉的投料控制方法，其特征在于：所述的粉煤给料罐开始向粉煤气化炉投料前，粉煤放料罐和粉煤给料罐之间的压力始终保持平衡，即粉煤放料罐与粉煤气化炉之间的压差也设置在1.0～3.5mpag。4.根据权利要求1所述的一种粉煤气化炉的投料控制方法，其特征在于：所述的粉煤给料罐的正常操作压力为粉煤给料罐投料时的最大工作压力。5.根据权利要求1所述的一种粉煤气化炉的投料控制方法，其特征在于：所述的粉煤给料罐与粉煤气化炉之间的正常投料压差为0.8～1.0mpag；所述的粉煤给料罐继续通过多条煤线给粉煤气化炉投料，且始终将粉煤给料罐与粉煤气化炉之间的压差维持于1.0mpag以上。6.根据权利要求1所述的一种粉煤气化炉的投料控制方法，其特征在于：所述的步骤(3)中，逐步降低粉煤给料罐与粉煤气化炉的压差，逐步降低压差的降压速率控制在2.0mpag/h以内。7.根据权利要求1所述的一种粉煤气化炉的投料控制方法，其特征在于：所述的粉煤给料罐上设置有压差控制回路，压差控制回路上设置有压差控制阀，通过压差控制阀调节粉煤给料罐与粉煤气化炉之间的压差。

技术总结
本发明公开了一种粉煤气化炉的投料控制方法，在粉煤气化炉的投料初期，将粉煤给料罐与粉煤气化炉的压差设置在1.0～3.5MpaG，远远高于正常投料压差0.8～1.0MpaG，采用高压差进行投料，使粉煤的输送状态从低压差下的湍流状态转化为高压差下的平推流状态，从而提高了粉煤浓相输送的稳定性，确保粉煤由煤线的循环线转至正常投料流程后，粉煤的密度和速度能持续稳定、波动大大减小，实现煤线循环线与投料流程的无扰切换，同时，确保投料后在粉煤气化炉持续升压过程中煤线流量的稳定。持续升压过程中煤线流量的稳定。持续升压过程中煤线流量的稳定。


技术研发人员：汪永庆 安光 胡小平 邵德华 杨洋 李欢欢
受保护的技术使用者：中安联合煤化有限责任公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/1/31