一种均匀升温工业微波杀菌设备

1.本发明涉及微波杀菌装置技术领域，尤其涉及一种均匀升温工业微波杀菌设备。


背景技术：

2.食品在进行包装之前通常需要将包装袋也进行加热和杀菌操作，加热和杀菌后的包装用来包装食品，通常对包装袋进行加热杀菌消毒的时候会使用到隧道式杀菌设备。
3.专利申请公布号cn110573019a的专利公开了一种带壳蛋巴氏杀菌机或装置，其包括传送装置，所述传送装置配置成将带壳蛋支撑在细长或纵向延伸的微波腔中，其中每个带壳蛋的纵轴横向于所述细长或纵向延伸的微波腔的纵向方向布置。
4.专利申请公布号cn215346846u的发明专利公开了一种隧道式微波杀菌设备。所述隧道式微波杀菌设备包括杀菌箱；微波腔，所述微波腔开设在所述杀菌箱上；处理腔，所述处理腔开设在所述杀菌箱上，且所述处理腔位于所述微波腔的下方；多个微波发生机构，所述微波发生机构设置在所述杀菌箱上；杀菌启停机构，所述杀菌启停机构设置在所述杀菌箱上；整理清洁机构，所述整理清洁机构设置在所述杀菌箱上。本实用新型提供的隧道式微波杀菌设备具有适用于多种食品杀菌、能够预防食品掉落、便于清洁箱体内部、能及时查看箱体内部情况的优点。
5.但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，例如现有的工业微波加工设备，存在加热不均匀的现象，即包装袋在设备内部传送的过程中，只是简单的运输，由于设备内部的微波分布的不均匀，导致包装也不均匀。为此，我们提出了一种均匀升温工业微波杀菌设备来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种均匀升温工业微波杀菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种均匀升温工业微波杀菌设备，包括防护壳体和在防护壳体顶端等距排列的若干个加热腔外壳，加热腔外壳通过卡扣与防护壳体进行扣接，所述防护壳体的一端部安装进料板，所述防护壳体的端部位于进料板下方的位置处开设有出料板,防护壳体的内部安装有可以传动的第一输送带,第一输送带的端部通过第一主动滚筒驱动，第一输送带的下方安装有与第一输送带传动方向相反的第二输送带,第二输送带的长度大于第一输送带,第二输送带凸出第一输送带的位置处上方安装有与第一输送带转动方向相反的翻身挡板，防护壳体的另一端部通过密封挡板密封设置；
8.包装袋在传送的过程中，对包装袋进行加热杀菌，当包装袋从第一输送带掉落到第二输送带的过程中被翻身挡板带动着进行翻转操作，从而使得包装袋两面的受热均匀受热，对包装袋的加热杀菌效果均匀。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一输送带和翻身挡板通过传动组件传动连接，
所述传动组件包括与翻身挡板通过转轴传动连接的第一同步带轮和与第一输送带端部的第一主动滚筒部位通过转轴传动连接，第一同步带轮和第二同步带轮的外部匹配安装同步带；
10.第二同步带轮转动时通过同步带带动第一同步带轮转动，从而使得第二同步带轮和同步带转动时的转动方向相同，具体到翻身挡板和第一输送带靠近翻身挡板的位置处这两者时，转动方向相反，包装袋从第一输送带向第二输送带上掉落时，翻身挡板将掉落过程中的第一输送带翻转，从而在对包装袋输送的过程中进行翻转。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一主动滚筒的另一侧安装有驱动组件，所述驱动组件包括与第一主动滚筒通过连接轴固定连接的伺服电机，连接轴与伺服电机的输出端固定连接，连接轴的外部安装第一传动齿轮，所述第二输送带靠近第一主动滚筒的端部安装第二主动滚筒，第二主动滚筒的两端部均通过传动轴与防护壳体的内侧壁转动连接，所述第二主动滚筒的靠近伺服电机的一端部的传动轴对应第一传动齿轮的位置处安装有与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮；
12.伺服电机的输出端带动连接轴转动，从而带动第一主动滚筒转动，并通过第一传动齿轮和第二传动齿轮使第二主动滚筒与第一主动滚筒的转动方向相反，使得被第一输送带输送远离的包装袋可以被第二输送带输送过来。
13.在一个优选地实施方式中，所述加热腔外壳的顶端安装有加热装置,加热装置的输出端伸入到加热腔外壳的内部进行加热，加热装置通过安装在加热腔外壳上方的透气孔控制，加热腔外壳的顶端中部设置有排气管,排气管的内部安装有可以转动的调节挡板；
14.通过透气孔控制加热装置对加热腔外壳内部进行加热，通过转动调节挡板来调节加热腔外壳内部与外界连通位置的大小，用以调节加热腔外壳内部温度，还可以将加温时产生的水汽散发，保证包装袋加热时的干燥性。
15.在一个优选地实施方式中，所述防护壳体的两内侧壁对称开设有若干组收纳槽，每组收纳槽的数量设置成两个，分布在防护壳体两内侧壁的位置处，所述收纳槽的内部嵌入安装有调节组件；将收纳槽嵌入安装在防护壳体侧壁上，不会影响第一输送带和第二输送带的正常运行。
16.在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括安装在收纳槽内部的u形限位件，u形限位件的内部安装有两个可以滑动的滑动块,u形限位件的上方设有螺纹杆,螺纹杆的的一端部穿过u形限位件的顶壁并延伸至u形限位件内部依次贯穿两个滑动块,螺纹杆位于u形限位件内部的端部两侧的外螺纹方向相反设置，两个滑动块内部均设置有与螺纹杆外部螺纹相适配的内螺纹，螺纹杆的另一端部连接转动盘；
17.通过手动转动转动盘,转动盘转动带动螺纹杆转动，从而使得两个滑动块在螺纹杆的外部反向运动，处于上方的滑动块向上运动，处于下方的滑动块向下运动，反向转动转动盘后，即可使得两个滑动块相向运动。
18.在一个优选地实施方式中，分别位于防护壳体两内侧壁上的两个所述滑动块之间安装有调节杆,调节杆的两端部均通过联轴器与滑动块转动连接，处于上方的调节杆位于第一输送带上下两个网带面之间，处于下方的调节杆位于第二输送带上下两个网带面之间；
19.当滑动块改变高度时，两个滑动块带动调节杆改变位置，通过调节杆挤压网带，可
以将第一输送带和第二输送带相互靠近的网带之间的距离减小，从而便于对第二输送带上网带传输来的包装袋进行压平处理，使得包装袋受热更加均匀。
20.在一个优选地实施方式中，所述滑动块的两端部均连接有t形限位块，所述u形限位件的内侧壁对应t形限位块的位置处开设有t形滑槽，所述t形限位块和t形滑槽的结构相适配，所述滑动块通过t形限位块和t形滑槽在u形限位件的内部滑动；
21.当滑动块移动时，滑动块两侧的t形限位块在u形限位件侧壁上的t形滑槽中滑动，利用t形滑槽和t形限位块的配合对滑动块进行限位，使得滑动块沿着t形滑槽的方向做直线运动。
22.在一个优选地实施方式中，所述进料板顶端靠近螺纹杆的位置处开设由进料口,进料口的竖截面形状设置成直角三角形，进料板靠近防护壳体的端部两侧通过螺栓安装在防护壳体的端部，通过螺栓将进料板安装在防护壳体的端部，将需要加热杀菌的包装袋放置在进料口上，在重力作用下，包装袋会从进料口中滑落，掉落到第一输送带的上方，继而进入加热腔外壳下方被加热杀菌。
23.在一个优选地实施方式中，所述第一输送带和第二输送带的表面均开设有若干个透气孔,若干个透气孔均等距分布在第一输送带和第二输送带的网带表面，使得加热装置产生的热量可以穿过第一输送带上的透气孔并进入第二输送带下方，从而防护壳体内部第一输送带和第二输送带的温度分布的更加均匀。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
25.1、通过本发明设计的整体结构，包装袋在防护壳体内部被加热杀菌的过程中，先下载第一输送带的上网带表面被加热，再翻转一下之后，包装袋在第二输送带的上表面输送，与现有技术相比，实现包装袋在传送过程中翻转的，配合上微波加热杀菌，使得包装袋受热更均匀，并且通过第一输送带下网带面和上网带面之间的间隙腔，利用两个网带面对包装袋进行压平处理，使得包装袋展开，便于热量对包装袋进行加热和杀菌。
26.2、通过设置调节组件，通过改变滑动块的位置高度，从而带动调节杆之间高度的改变，与现有技术相比，可以利用调节杆挤压第一输送带的下网带面和第二输送带的网带面，通过降低处于上方调节杆的高度，使得第一输送带的下网带面向下，通过提高处于下方调节杆的高度，使得第二输送带的上网带面向上，因此两者之间的间隙腔变小，从而将包装袋压平成更加扁平的形状，在防护壳体内部受热面积更大，受热更均匀。
附图说明
27.图1为本发明提出的一种均匀升温工业微波杀菌设备整体结构第一视角的示意图。
28.图2为本发明提出的一种均匀升温工业微波杀菌设备整体结构第二视角的示意图。
29.图3为本发明提出的一种均匀升温工业微波杀菌设备去除加热腔外壳的结构示意图。
30.图4为本发明提出的防护壳体和加热腔外壳连接时的结构示意图。
31.图5为本发明提出的防护壳体的结构示意图。
32.图6为本发明提出的防护壳体内部结构的示意图。
33.图7为本发明提出的传动组件的结构示意图。
34.图8为本发明提出的两个对称分布的调节组件的结构示意图。
35.图9为本发明提出的调节组件的结构示意图。
36.图中：1、防护壳体；2、进料板；3、出料板；4、第一输送带；5、第二输送带；6、翻身挡板；7、第一同步带轮；8、第二同步带轮；9、同步带；10、伺服电机；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、加热腔外壳；14、加热装置；15、排气管；16、调节挡板；17、收纳槽；18、u形限位件；19、滑动块；20、调节杆；21、螺纹杆；22、转动盘；23、t形限位块；24、t形滑槽；25、进料口；26、透气孔；27、密封挡板；28、第一主动滚筒；29、第二主动滚筒。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.如附图1-9所示的一种均匀升温工业微波杀菌设备，具体的装配过程如下：
39.首先在工厂指定的区域安装防护壳体1，并通过铰接的方式在防护壳体1上方等距安装四个加热腔外壳13，加热腔外壳13的另一侧通过卡扣与防护壳体1进行扣接，防护壳体1的一端部安装进料板2，进料板2顶端靠近螺纹杆21的位置处开设由进料口25,进料口25的竖截面形状设置成直角三角形，进料板2靠近防护壳体1的端部两侧通过螺栓安装在防护壳体1的端部，防护壳体1的端部位于进料板2下方的位置处开设有出料板3,防护壳体1的内部安装有可以传动的第一输送带4,第一输送带4的端部通过第一主动滚筒28驱动，第一输送带4的下方安装有与第一输送带4传动方向相反的第二输送带5,第一输送带4和第二输送带5的表面均开设有若干个透气孔26,若干个透气孔26均等距分布在第一输送带4和第二输送带5的网带表面，第二输送带5的长度大于第一输送带4,由于第二输送带5比第一输送带4更长，第二输送带5超出第一输送带4长度的位置处上方安装有与第一输送带4转动方向相反的翻身挡板6，防护壳体1的另一端部通过密封挡板27密封设置。
40.第一输送带4和翻身挡板6通过传动组件传动连接，传动组件包括与翻身挡板6通过转轴传动连接的第一同步带轮7和与第一输送带4端部的第一主动滚筒28部位通过转轴传动连接，第一同步带轮7和第二同步带轮8的外部匹配安装同步带9，第一主动滚筒28的另一侧安装有驱动组件，
41.具体的，驱动组件包括与第一主动滚筒28通过连接轴固定连接的伺服电机10，连接轴与伺服电机10的输出端固定连接，连接轴的外部安装第一传动齿轮11，第二输送带5靠近第一主动滚筒28的端部安装第二主动滚筒29，第二主动滚筒29的两端部均通过传动轴与防护壳体1的内侧壁转动连接，第二主动滚筒29的靠近伺服电机10的一端部的传动轴对应第一传动齿轮11的位置处安装有与第一传动齿轮11啮合的第二传动齿轮12，连接轴和传动轴均为现有技术，故不作过多赘述，加热腔外壳13的顶端安装有加热装置14,加热装置14的输出端伸入到加热腔外壳13的内部进行加热，加热装置14通过安装在加热腔外壳13上方的透气孔26控制，加热腔外壳13的顶端中部设置有排气管15,排气管15的内部安装有可以转动的调节挡板16。
42.进一步的，在防护壳体1的两内侧对称的位置处开设四组收纳槽17，每组收纳槽17的数量设置成两个，分布在防护壳体1两内侧壁对称的位置处，并在收纳槽17的内部嵌入安
装调节组件。
43.调节组件包括安装在收纳槽17内部的u形限位件18，u形限位件18的内部安装有两个可以滑动的滑动块19,u形限位件18的上方设有螺纹杆21,螺纹杆21的的一端部穿过u形限位件18的顶壁并延伸至u形限位件18内部依次贯穿两个滑动块19,螺纹杆21位于u形限位件18内部的端部两侧的外螺纹方向相反设置，两个滑动块19内部均设置有与螺纹杆21外部螺纹相适配的内螺纹，螺纹杆21的另一端部连接转动盘22，一组调节组件中的两个u形限位件18中处于同一高度的滑动块19之间安装调节杆20,调节杆20的两端部均通过联轴器与滑动块19转动连接，使得调节杆20在对网带挤压时，网带传动时可以带动调节杆20转动，减小调节杆20与网带之间的摩擦，处于上方的调节杆20位于第一输送带4上下两个网带面之间，处于下方的调节杆20位于第二输送带5上下两个网带面之间。
44.值得说明的是，滑动块19的两端部均连接有t形限位块23，u形限位件18的内侧壁对应t形限位块23的位置处开设有t形滑槽24，t形限位块23和t形滑槽24的结构相适配，滑动块19通过t形限位块23和t形滑槽24在u形限位件18的内部滑动。
45.本实施例具体的使用过程如下：
46.工作人员将需要加热杀菌的包装袋放置在进料口25上，顺着进料口25滑落到第一输送带4上方，伺服电机10带动第一主动滚筒28转动，从而使得第一输送带4带着包装袋不断的向前运动，之后掉落到第二输送带5的上方，掉落的过程中，第二同步带轮8通过同步带9带动第一同步带轮7转动，第一同步带轮7转动带动翻身挡板6转动，与第一输送带4方向相反的翻身挡板6将本来掉落的包装袋翻个身，使得包装带掉落到第二输送带5上方时与在第一输送带4上方时正好翻转过来；
47.由于伺服电机10带动第一传动齿轮11转动，第一传动齿轮11带动第二传动齿轮12转动，第二传动齿轮12带动第二主动滚筒29转动时，第二输送带5的转动反向与第一输送带4反过来，所以包装袋又在第二输送带5的带动下向出料板3的方向移动，与此同时，包装袋穿过第一输送带4下网带和第二输送带5上网带面形成的间隙腔中，包装袋被压平，同时加热装置14产生的热量穿过第一输送带4上的透气孔26进入到第二输送带5中，并通过进料口25上的透气孔26分布在整个防护壳体1中，使得包装袋在传输的过程中不断的受热，并且受热均匀；
48.为了适应不同厚度的包装袋，可以在开设备之前，先打开加热腔外壳13，并手动转动转动盘22,转动盘22转动可以使得处于同一个螺纹杆21上的滑动块19进行同向运动或反向运动，从而实现两个调节杆20相互靠近或者远离，当链各个调节杆20相互靠近时，第一输送带4下网带面和第二输送带5上网带面之间的间隙变大，可以适应更厚的包装袋，反之可以适应更薄的包装袋；
49.在防护壳体1内部经过第一输送带4和第二输送带5上传动的包装袋从出料板3中出料。
50.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
51.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结
构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
52.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。