水泥基自流平施工设备及施工方法与流程

1.本发明涉及自流平施工工具技术领域，具体是水泥基自流平施工设备及施工方法。


背景技术：

2.自流平是一种地面找平工艺，将自流平材料加水调和成具有一定流动性的液态物质，依靠重力自由扩散形成水平面，并自然凝结成形的施工做法，目前在施工时当自流平水泥平铺到地面上后还需要工作人员拿着消泡滚筒在自流平水泥面上进心滚扎，消泡滚筒滚动时滚筒上的排气针便会刺穿自流平水泥从而将自流平水泥内的空气排出，但是，传统的消泡滚筒结构简单，无法调节排气针的长，也无法调节消泡滚筒的长度，而实际施工时还需要根据自流平水泥的厚度采用不同型号的消泡滚筒，而且消泡滚筒上排气针还会增加消泡滚筒的携带难度。因此，本发明提供了水泥基自流平施工设备及施工方法，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供水泥基自流平施工设备及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.水泥基自流平施工设备及施工方法，包括排气辊，所述排气辊包括左安装辊和右安装辊，所述左安装辊与右安装辊之间安装有若干连接辊，所述左安装辊、右安装辊以及连接辊的外壁上均安装有若干排气针，通过排气针可对自流平层进行排气处理，所述左安装辊、右安装辊以及连接辊的内部均设有调节环，通过调节环可对排气针的状态进行调节，所述左安装辊和右安装辊内均转动连接有调节盘，两个所述调节盘相互靠近的一端均固定连接有调节柱，所述左安装辊和右安装辊内的调节环分别套设在调节柱上，所述连接辊内设有连接柱，所述连接辊内的调节环套设在连接柱上，若干所述连接辊上的连接柱相互插接且所述连接柱与调节柱插接，通过调节盘即可带动调节柱和连接柱转动进而带动调节环对排气针的状态进行调节。
6.作为本发明进一步的方案，所述左安装辊包括辊体，所述辊体的外壁上开设有若干收纳槽，所述排气针位于收纳槽内。
7.作为本发明再进一步的方案，所述排气针包括套壳，所述套壳的外壁上固定连接有转动头，所述转动头远离套壳的一端均转动连接有滑动头，所述收纳槽的内壁上对称开设有调节槽，所述滑动头位于调节槽内且滑动头通过调节槽与辊体滑动连接。
8.作为本发明再进一步的方案，所述套壳的内部插设有针体，所述针体的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁上固定连接有限位盘，所述连接杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于限位盘与套壳之间。
9.作为本发明再进一步的方案，所述限位盘远离连接杆的一端转动连接有连接板，
所述连接板穿过辊体的侧壁且延伸至辊体内，所述连接板远离限位盘的一端通过连接绳连接有引导杆。
10.作为本发明再进一步的方案，所述引导杆上套设有限位块，所述限位块固定在辊体的内壁上，所述引导杆的杆壁上固定连接有推动板，所述推动板的下端固定连接有第一磁铁。
11.作为本发明再进一步的方案，所述调节环包括支撑环，所述支撑环远离调节盘的一端固定连接有若干第二磁铁块，所述支撑环包括两个固定环，两个所述固定环的外壁上滑动连接有支撑板，所述固定环通过支撑板与辊体固定连接，两个所述固定环之间转动连接有调节圈，所述调节圈通过单向轴承与固定环转动连接，所述调节圈的外壁上固定连接有若干推动块，所述支撑环的内部固定连接有套环，所述套环套设在调节柱上。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明使用时，当针体垂直于收纳槽后限位盘上的橡胶球会与调节圈上的推动块接触，然后再正向转动调节盘使固定环带动调节圈转动，调节圈转动时推动块便会推动针体和套壳一起向收纳槽的外部移动，从而延长排气针的整体长度，当套壳无法移动时推动块便会推动针体并且限位盘会压缩复位弹簧，从而使针体向套壳的外部延伸，进而再次增加排气针的整体长度，通过此种方式便可轻松的改变排气针的长度，进而增加本发明的适用性。
14.2、本发明使用时通过反向转动调节盘可将排气针从与收纳槽平行状态转动到与收纳槽垂直的状态，当使用结束后直接推动排气针使其重新收纳到收纳槽内即可，通过此种方式可大大增加排气辊的便携性，使其更加便于携带。
附图说明
15.图1为水泥基自流平施工设备的结构示意图一。
16.图2为水泥基自流平施工设备的结构示意图二。
17.图3为水泥基自流平施工设备的拆分图。
18.图4为水泥基自流平施工设备中左安装辊的结构图。
19.图5为水泥基自流平施工设备中左安装辊的拆分图。
20.图6为水泥基自流平施工设备中排气针的结构图。
21.图7为水泥基自流平施工设备中排气针的拆分图。
22.图8为水泥基自流平施工设备中调节环的结构图。
23.图9为水泥基自流平施工设备中连接辊的结构图。
24.图中：1、排气辊；2、连接框；3、握把；4、左安装辊；5、右安装辊；6、连接辊；7、调节环；8、调节盘；9、调节柱；10、连接柱；11、插头；12、插口；200、辊体；201、收纳槽；202、连接窗口；203、调节槽；204、套壳；205、转动头；206、滑动头；207、侧耳；208、针体；209、连接杆；210、限位盘；211、复位弹簧；212、连接板；213、引导杆；214、推动板；215、第一磁铁；216、限位块；700、支撑环；701、调节圈；702、套环；703、支撑板；704、第二磁铁。
具体实施方式
25.实施例一：
26.请参阅图1、2、3、4、9，本发明实施例中，水泥基自流平施工设备及施工方法，包括排气辊1，排气辊1的一侧安装有连接框2，连接框2远离排气辊1的一端固定连接有握把3，握把3具有伸缩功能，握把3包括外套管和内杆，内杆插设在外套管内且外套管的外壁上螺纹连接有锁紧螺栓，排气辊1包括左安装辊4和右安装辊5，左安装辊4与右安装辊5之间安装有若干连接辊6，左安装辊4的右端开设有若干插口12，连接辊6的左端固定连接有若干插头11，插口12的内部设有磁铁块，插头11为铁材料制成，连接辊6的右端同样开设有若干插口12，右安装辊5的左端同样固定连接有若干插头11，左安装辊4、右安装辊5以及连接辊6之间通过插头11和插口12的配合连接在一起，左安装辊4、右安装辊5以及连接辊6的外壁上均安装有若干排气针，通过排气针可对自流平层进行排气处理，左安装辊4、右安装辊5以及连接辊6的内部均设有调节环7，通过调节环7可对排气针的状态进行调节，左安装辊4和右安装辊5内均转动连接有调节盘8，左安装辊4和右安装辊5相互远离的一端均开设有安装槽，调节盘8位于安装槽内，且调节盘8的外壁上固定连接有若干凸起头，凸起头为塑料材料，左安装辊4和右安装辊5上的安装槽内壁上均开设有限位槽，限位槽与凸起头对应，两个调节盘8相互靠近的一端均固定连接有调节柱9，左安装辊4和右安装辊5内的调节环7分别套设在调节柱9上，连接辊6内设有连接柱10，连接辊6内的调节环7套设在连接柱10上，若干连接辊6上的连接柱10相互插接且连接柱10与调节柱9插接，通过调节盘8即可带动调节柱9和连接柱10转动进而带动调节环7对排气针的状态进行调节。
27.实施例二：
28.请参阅图5-8，结合实施例1的基础，左安装辊4、右安装辊5以及连接辊6的结构相同(接下来以左安装辊4为例进行说明)，左安装辊4包括辊体200，辊体200的外壁上开设有若干收纳槽201，排气针位于收纳槽201内，排气针包括套壳204，套壳204为变径管，套壳204的外壁上固定连接有转动头205，转动头205远离套壳204的一端均转动连接有滑动头206，收纳槽201的内壁上对称开设有调节槽203，滑动头206位于调节槽203内且滑动头206通过调节槽203与辊体200滑动连接，滑动头206的外壁上固定连接有侧耳207，调节槽203的内壁上开设有侧槽，侧耳207位于侧槽内；
29.套壳204的内部插设有针体208，针体208为变径杆，套壳204的外壁上开设有若干缺口，针体208的一端固定连接有连接杆209，连接杆209的杆壁上固定连接有限位盘210，限位盘210位于套壳204的外部，连接杆209上套设有复位弹簧211，复位弹簧211位于限位盘210与套壳204之间；
30.限位盘210远离连接杆209的一端转动连接有连接板212，且限位盘210远离连接杆209的一端还固定连接有橡胶球，连接板212穿过辊体200的侧壁且延伸至辊体200内，收纳槽201的内部底端均开设有连接窗口202，连接板212通过连接窗口202穿过辊体200，连接板212远离限位盘210的一端通过连接绳连接有引导杆213，引导杆213上套设有限位块216且引导杆213与限位块216滑动连接，限位块216固定在辊体200的内壁上，引导杆213远离连接板212的一端固定连接有限位套，引导杆213的杆壁上固定连接有推动板214，推动板214的下端固定连接有第一磁铁215；
31.调节环7包括支撑环700，支撑环700远离调节盘8的一端固定连接有若干第二磁铁块704，第二磁铁块704的数量与第一磁铁块215的数量相同且第一磁铁块215与第二磁铁块704的极性相同，支撑环700包括两个固定环，两个固定环的外壁上滑动连接有支撑板703，
固定环通过支撑板703与辊体200固定连接，固定环的外壁上套设有转动环，转动环与固定环阻尼转动连接，转动环与固定环接触的一端设有橡胶圈，支撑板703与转动环的外壁固定连接，两个固定环之间转动连接有调节圈701，调节圈701通过单向轴承与固定环转动连接，调节圈701的外壁上固定连接有若干推动块，支撑环700的内部固定连接有套环702，套环702套设在调节柱9上，且套环702与调节柱9固定连接。
32.本发明的工作原理是：
33.本发明使用时先反向转动调节盘8使其带动调节柱9转动，调节柱9转动时便会带动连接柱10转动，调节盘8反向转动时固定环与调节圈701之间的单向轴承处于释放状态，即调节柱9和连接柱10会带动支撑环700转动，支撑环700转动时第二磁铁704会跟随支撑环700一起转动，当第二磁铁块704与第一磁铁块215对齐时第一磁铁块215会被向远离支撑环700的方向推动，第一磁铁块215被推动时便会通过引导杆213拉拽针体208，针体208被拉拽时便会在收纳槽201内发生转动，从而使针体208从与收纳槽201平行状态转动到与收纳槽201垂直的状态，对于没有达到与收纳槽201垂直的针体208可直接用手推动使其垂直与收纳槽201，当针体208垂直于收纳槽201后限位盘210上的橡胶球会与调节圈701上的推动块接触，然后再正向转动调节盘8，此时调节圈701与固定环之间的单向轴承处于锁死状态，即调节柱9和连接柱10会通过固定环带动调节圈701转动，调节圈701转动时推动块便会推动针体208和套壳204一起向收纳槽201的外部移动，从而延长排气针的整体长度，当套壳204无法移动时推动块便会推动针体208并且限位盘210会压缩复位弹簧211，从而使针体208向套壳204的外部延伸，进而再次增加排气针的整体长度，通过此种方式便可轻松的改变排气针的长度，进而增加本发明的适用性；
34.使用结束后继续正向转动调节盘8时橡胶球从一个推动块的最高点落到另一个推动块的最低点，(当橡胶球从一个推动块的最高点落到另一个推动块的最低点时排气针在复位弹簧211的作用下会缩短一节，不会完全恢复到最初状态)然后再将排气辊1在地面上滚动一圈使排气针恢复到最初长度，然后在直接用手推倒若干排气针使其从起进入到收纳槽201内即可，将排气针收纳到收纳槽201内使得排气辊1还更加便于携带。
35.使用时可根据需求改变排气辊1的长度，当需要缩短排气辊1的长度时直接从若干个连接辊6中取下一个或多个连接辊6即可，当需要增加排气辊1的长度时可增加连接辊6的数量。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。