一种水泥砂浆楼面层施工工艺的制作方法

1.本发明属于水泥砂浆楼面层施工技术领域，尤其涉及一种水泥砂浆楼面层施工工艺。


背景技术：

2.水泥砂浆楼面层是应用最普遍的一种面层，是直接在现浇混凝土垫层的水泥砂浆找平层上施工的一种传统整体面层，一般采用1：2.5的水泥砂浆抹成，施工方便，在各项工程中普遍采用。
3.水泥砂浆楼面层施工方便，但是施工过程中由于季节温度问题、如果是在冬季施工的话，早起受冻的话会导致面层强度降低，造成起砂，出现裂缝等问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种水泥砂浆楼面层施工工艺，本发明具有提高面层强度、避免面层起砂，出现裂缝的优点。
5.本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种水泥砂浆楼面层施工工艺，包括以下步骤：
7.s1:找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的 50cm水平标高，量测出面层的水平线，弹线在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致；
8.s2:基层处理：将基层的灰尘、灰浆清理干净，在作面层前一天对基层进行洒水湿润，但施工时不得有积水现象；
9.s3:搅拌砂浆：根据设计调制水泥砂浆，并使用搅拌机对水泥砂浆搅拌一定时间，直至搅拌均匀；
10.s4:刷素水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆前，要刷一层素水泥浆，并按设计掺入适量建筑胶，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆随拍实；
11.s5:铺水泥砂浆面层：刷水泥浆时随着铺水泥砂浆面层，将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按设计厚度刮平；
12.s6:在水泥初凝前用木抹子搓平一定厚度，以内向外退着操作，并用2m靠尺检查其平整度；
13.s7:铁抹子末压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，均匀撒一遍干灰，再用抹子抹平；
14.s8:第二遍压光：在面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，边抹边压，把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光；
15.s9:第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光；
16.s10:养护：在面层压光完工后一天内应铺锯末覆盖，洒水养护，保持湿润，养护。
17.通过采用上述技术方案，在进行水泥砂浆楼面层施工时，首先测量出面层面层的水平线，从而保证与房间意外的而部位标高一致，然后将基层的灰尘、灰浆清理干净，对基
层洒水保证基层的湿润度，但是不能有积水现象，之后刷素水泥并且要在其中加入适量的界面处理剂，保证砂浆的厚度和质量，之后通过多次抹平反复压光，最后铺上锯末，洒水养护，防止起砂出现裂缝。
18.界面处理剂能够提高水泥砂浆的粘结性能，防止水泥砂浆起砂或者出现裂缝。
19.本发明进一步设置为：在s2中，进行作面层的前一天要对基层进行洒水湿润，并且要保证施工时面层不能有积水的现象产生。
20.通过采用上述技术方案，洒水不仅能冲去基层面的灰尘，保证了基层与面积之间的清洁度，提高基层与面基之间的粘接强度。
21.本发明进一步设置为：在s3中，设计采用1:2.5的水泥砂浆，是指水泥和砂浆的比例为1比2.5。
22.通过采用上述技术方案，通过控制水泥砂浆的比例，提高水泥砂浆的强度，避免比例失调导致水泥砂浆的凝结堵差，密实度降低的问题。
23.本发明进一步设置为：在s3中，水泥砂浆的稠度要需要用砂浆稠度测定仪来测定，将砂浆稠度控制在33-35mm之间。
24.通过采用上述技术方案，砂浆稠度测定仪能够很好的测定砂浆的流动性，将砂浆稠度控制在一定范围，提高水泥砂浆的强度和硬度，提高耐磨性。
25.本发明进一步设置为：在s3中，搅拌时间不少于2分钟，当掺加外加剂时,搅拌时间不得少于3分钟。
26.通过采用上述技术方案，搅拌时间过段会导致搅拌不均匀，会导致水泥砂浆的稳定性和抗压强度。
27.本发明进一步设置为：在s4中，在铺设水泥砂浆前，需要刷素水泥一道，其中水和水泥的配比要控制在1:2的范围。
28.通过采用上述技术方案，通过控制水和水泥的配比，能够提高水泥的密实度，和水泥的强度。
29.本发明进一步设置为：在s6中，利用2m靠尺对打磨的面层进行平整度检测，将偏高部位磨至平整度达标为准。
30.通过采用上述技术方案，2m靠尺能够保证面层的平整度，保证面层的均匀细腻。
31.本发明进一步设置为：在s7中，需要在木抹子抹平后，立即使用铁抹子压第一遍，保证出浆，如果表面有泌水的现象，需要均匀的撒一遍干灰，其中水泥和砂的拌合比例为1：1，然后继续用抹子磨平。
32.通过采用上述技术方案，通过均匀撒铺干灰，能够使水与干灰充分融合，能够夹块水泥砂浆凝结硬化。
33.本发明进一步设置为：在s10中，撒铺锯末是为了保证面层不会完全暴露在阳光下暴晒，并且定时洒水，保证全部面层的湿润度。
34.通过采用上述技术方案，撒铺锯末，防止面层与阳光空气直接接触，防止出现裂纹，影响工艺，定时洒水保证面层的湿润度，防止起砂或者开裂。
附图说明
35.图1是本技术的水泥砂浆楼面层施工工艺的施工流程图。
具体实施方式
36.以下结合附图对本发明作进一步详细说明
37.参照图1，本发明公开了一种水泥砂浆楼面层施工工艺，包括以下步骤：
38.s1:找标高、弹水平线：
39.找标高、弹混凝土面层水平线，根据墙面上已有的 50cm平标高线，量测量出面层标高在四周墙面上，并要与房间以外的部件标高一致，测量误差应小于3mm。
40.s2：基层处理：
41.对基层进行灰尘和灰浆的处理干净，先将地面拉毛处理，灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，然后再做面层的前一天对基层洒水保证基层的湿润度，但是施工时不能有积水现象。
42.s3:搅拌砂浆：
43.水泥砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—水，自投料完成开始，搅拌时间不少于2min，并且用砂浆稠度测定仪测定砂浆的稠度，保证控制在33-35mm之间。
44.s4:刷素水泥浆结合层：
45.在铺设水泥砂浆前，在已湿润的基层上刷界面处理剂，水和界面剂比例1:10，然后均匀的刷一层素水泥浆，水和水泥比例1:2。
46.s5:铺水泥砂浆面层：
47.刷水泥浆使随着铺水泥砂浆，并且立即拍实，避免时间过长水泥浆风干导致水泥砂浆面层空鼓。
48.s6:木抹子抹平：
49.在水泥初次凝凝固之前，用木抹子搓平，而且必须由内向外退着操作，防止留下坑洼，搓平后需要用2m的开吃检查面层的平整度，进一步的调整。
50.s7：铁抹子末压第一遍：
51.需要在木抹子抹平后，立即使用铁抹子压第一遍，保证出浆，如果表面有泌水的现象，需要均匀的撒一遍干灰，其中水泥和砂的拌合比例为1：1，然后继续用抹子磨平。
52.s8:第二遍压光：
53.面层砂浆初凝以后，用铁抹子再次对面层砂浆进行边抹边压，对面层的表面进行压平、压光、保证面层的平整度，不会出现坑洼的现象。
54.s9:第三遍压光：
55.在水泥砂浆最终凝结前，进行再一次的压光，保证面层的光滑平整度。
56.s10:养护：
57.面层压光完成后一天内要撒铺锯末将面层覆盖，洒水养护，以保证水泥砂浆的水分保持，保养水泥砂浆的水分，保养水泥砂浆的效果。
58.本技术的水泥砂浆楼面层施工工艺，通过控制水泥砂浆的比例，加强水泥砂浆的质量，避免面层因为水泥砂浆的质量而受到影响，然后多次的抹平，使面层的平整度得到保证，凝结后对面层进行养护，洒水湿润，实现了面层的密实度，提高面层的硬度和耐磨程度，同时具有防起砂、不会出现裂缝和耐腐蚀的优点。
59.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。