一种棒材打包机送线轮的传动装置及包括传动装置的送线单元的制作方法

技术特征：
1.一种棒材打包机送线轮的传动装置，其特征是：它包括变频齿轮减速电机(1)、送线轮(4)、送线轮的轴向固定单元，轴向固定单元包括机架(3)、送线轮支架(5)、轴套(6)、锥形法兰(7)、深沟球轴承(8)、锁紧螺母(10)；轴套(6)通过平键与变频齿轮减速电机(1)的输出轴连接，送线轮支架(5)与轴套(6)的左段连接，锥形法兰(7)套在轴套(6)上，深沟球轴承(8)设置在送线轮支架(5)与锥形法兰(7)之间，锁紧螺母(10)旋合在轴套(6)上且紧压送线轮支架(5)，送线轮(4)套在送线轮支架(5)上且与其固接，机架3套在锥形法兰(7)外，锥形法兰(7)、机架(3)、变频齿轮减速电机(1)三者固接。2.根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：轴套(6)右段的内孔设置有两个180
°
均布的键槽，其通过两个平键与变频齿轮减速电机(1)的输出轴连接。3.根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：轴套(6)为三段式阶梯轴，其轴径从左往右逐渐变大；送线轮支架(5)的小孔通过平键(9)与轴套(6)中段轴的左段连接，锥形法兰(7)的直孔套在轴套(6)中段轴的中段上；深沟球轴承(8)的外内圈分别与送线轮支架(5)的大孔、锥形法兰(7)的左段直轴配合；锁紧螺母(10)旋合在轴套(6)左段轴的螺纹上且紧压在送线轮支架(5)的左端面上。4.根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：深沟球轴承(8)外圈的左端与送线轮支架(5)大小孔之间的台阶面接触，其内圈的右端与锥形法兰(7)左段直轴与右段斜轴之间的台阶面接触。5.根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：传动装置还包括推力球轴承(12)，推力球轴承(12)套在轴套(6)中段轴的右段上且位于锥形法兰(7)的斜孔内。6.根据权利要求5所述的传动装置，其特征是：推力球轴承(12)座圈的左端与锥形法兰(7)直孔与斜孔之间的台阶面接触，其轴圈的右端与轴套(6)右段轴与中间轴之间的台阶面接触；推力球轴承(12)的座圈和轴套(6)之间存在间隙。7.根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：送线轮(4)套在送线轮支架(5)的中段轴上并紧固在送线轮支架(5)的右段大轴的左端面上。8.根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：机架(3)套在锥形法兰(7)的斜轴外且与锥形法兰(7)的法兰面固接。9.根据权利要求1所述的传动装置，其特征是：锥形法兰(7)和轴套(6)之间存在间隙。10.一种包括传动装置的送线单元，其特征是：它包括权利要求1-9所述的传动装置、入口线道(2)、液压缸(18)、夹紧轮ⅰ(15)、摇臂ⅰ(16)、夹紧轮ⅱ(17)、夹紧轮ⅲ(19)、夹紧轮ⅳ(20)、摇臂ⅱ(21)、导卫装置(14)；送线装置位于机架(3)的中间，入口线道(2)固定在机架(3)的上端，导卫装置(14)固定在支架(3)的下端，夹紧轮ⅰ(15)、摇臂ⅰ(16)、夹紧轮ⅱ(17)位于机架(3)的右上角，摇臂ⅰ(16)为偏心轴且固定在机架(3)上，夹紧轮ⅰ(15)和夹紧轮ⅱ(17)安装在摇臂ⅰ(16)上；夹紧轮ⅲ(19)、夹紧轮ⅳ(20)、摇臂ⅱ(21)位于机架(3)的右下角，摇臂ⅱ(21)为偏心轴且固定在机架(3)上，夹紧轮ⅲ(19)和夹紧轮ⅳ(20)安装在摇臂ⅱ(21)上；入口线道(2)的下端与送线轮(4)、夹紧轮ⅰ(15)两者相切，夹紧轮ⅰ(15)、夹紧轮ⅱ(17)、夹紧轮ⅲ(19)、夹紧轮ⅳ(20)均与送线轮(4)相切，导卫装置(14)分别与送线轮(4)、夹紧轮ⅳ(20)相切；液压缸(18)位于机架(3)的后面，且两端分别与摇臂ⅰ(16)、摇臂ⅱ(21)连接。

技术总结
本发明公开了一种棒材打包机送线轮的传动装置，它包括变频齿轮减速电机、送线轮、送线轮的轴向固定单元，轴向固定单元包括机架、送线轮支架、轴套、锥形法兰、深沟球轴承、锁紧螺母；轴套通过平键与变频齿轮减速电机的输出轴连接，送线轮支架与轴套的左段连接，锥形法兰套在轴套上，深沟球轴承设置在送线轮支架与锥形法兰之间，锁紧螺母旋合在轴套上且紧压送线轮支架，送线轮套在送线轮支架上且与其固接，机架套在锥形法兰外，锥形法兰、机架、变频齿轮减速电机三者固接。本发明传动装置可以实现电机正常长度的输出轴与送线轮的扭矩传动，降低了生产成本，保证了设备安全。保证了设备安全。保证了设备安全。


技术研发人员：郭应方 王刚 杨云卿 吴刚 黄骏 龙平
受保护的技术使用者：安徽燊泰智能设备有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/1/31