一种钢液制炼用脱硫设备的制作方法

技术特征：
1.一种钢液制炼用脱硫设备，其特征在于：包括中频炉本体(1)、两组固定件(2)、安装架(3)、伺服电机(7)、转盘(8)、气缸(9)、投料壳体(10)；两组所述固定件(2)镜像固定于中频炉本体(1)两侧；所述安装架(3)的两端底部均固定连接有座脚(4)，所述座脚(4)一侧开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)内连接有滑块(11)，所述滑块(11)一侧内开设有滑槽(12)，滑块(11)另一侧的顶部内开设有第二穿孔(13)；所述座脚(4)的顶部内开设有第一穿孔(6)；所述伺服电机(7)通过螺栓固定于安装架(3)内顶面；所述转盘(8)顶部与伺服电机(7)的电机轴底部固定连接；所述气缸(9)通过螺栓固定于转盘(8)底部；所述投料壳体(10)固定穿设于转盘(8)内，投料壳体(10)下端的表面固定连接有放料电机(14)，放料电机(14)的电机轴固定连接有放料球(15)；所述气缸(9)的输出端底部固定连接有拍渣件(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢液制炼用脱硫设备，其特征在于：所述固定件(2)上端为长方体结构，所述滑槽(12)侧面与固定件(2)上端呈相匹配的长方形几何形状。3.根据权利要求1所述的一种钢液制炼用脱硫设备，其特征在于：所述第一穿孔(6)与第二穿孔(13)内连接限位杆(17)，所述限位杆(17)间隙配合连接于第一穿孔(6)与第二穿孔(13)内，且限位杆(17)顶部固定连接有拉块(18)，所述拉块(18)底部与座脚(4)顶部之间固定连接有弹簧。4.根据权利要求1所述的一种钢液制炼用脱硫设备，其特征在于：所述投料壳体(10)呈规则矩阵共设有多组，投料壳体(10)的上端内壁通过电机架固定设有输送电机(19)，输送电机(19)的电机轴固定连接有绞龙(20)。5.根据权利要求1所述的一种钢液制炼用脱硫设备，其特征在于：所述滑块(11)远离滑槽(12)一端与卡槽(5)匹配相接。6.根据权利要求1所述的一种钢液制炼用脱硫设备，其特征在于：所述放料球(15)内贯通开设有放料通道(21)。7.根据权利要求1所述的一种钢液制炼用脱硫设备，其特征在于：所述拍渣件(16)下端为“十”字型结构，拍渣件(16)的上端固定连接有防护罩(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢液制炼用脱硫设备，包括中频炉本体、两组固定件、安装架、伺服电机、转盘、气缸、投料壳体，两组所述固定件镜像固定于中频炉本体两侧，所述安装架的两端底部均固定连接有座脚，所述座脚一侧开设有卡槽，所述卡槽内连接有滑块。该钢液制炼用脱硫设备通过设置固定件、滑块与座脚之间的配合使用，可将安装架快捷装配在中频炉本体顶部，通过伺服电机驱动转盘转动，从而通过多组投料壳体可将石灰均匀投放到中频炉本体的炉腔内，通过气缸驱动拍渣件升降，从而可实现拍渣，提高石灰溶解度，该钢液制炼用脱硫设备有效提高了脱硫效率，提高了钢液制炼生产效率，安全性高，降低了人工劳动长度，自动化程度高，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：王启丞 谢一夔 于桂玲 王忠英 陈子坤 范建文 于香萍 韩伦杰
受保护的技术使用者：安徽钢研新材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2023/1/16