一种铝真空钎焊炉可拆卸式炉体加长装置及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种铝真空钎焊炉可拆卸式炉体加长装置，它包括第一炉体（1）和第二炉体（2），该第一炉体（1）的宽度大于第二炉体（2）宽度，两者之间通过多个定位辅助装置和固定装置拼合加长密封，其特征在于：所述辅助装置安装在第二炉体（2）的底部支撑第二炉体（2），该装置包括活动支座（3），千斤顶（4），小坦克（5），垫板（6），斜铁（7），千斤顶（4）的下方安装有小坦克（5），活动支架（3）安装在第二炉体的底部，下方垫有垫板（6），在垫板（6）的一侧布置有斜铁（7），千斤顶（4）顶住活动支架（3）将两个炉体的轴线基本重合，在通过上方布置的固定装置进行固定拼合。2.根据权利要求1所述的铝真空钎焊炉可拆卸式炉体加长装置，其特征在于：所述固定装置包括垫块（12）和夹块（10），其中垫块（12）放置在第二炉体的上方其高度大于第一炉体小于第一炉体的法兰边位置，在垫块（12）的上方放置一块高度等同于第一炉体法兰边的呈l型的夹块，该夹块（10）夹紧垫块（12）通过设置在第一炉体法兰边上设置的螺栓进行拧合固定，并在第一炉体法兰边安装有法兰胶圈（8）。3.根据权利要求1或2所述的铝真空钎焊炉可拆卸式炉体加长装置的使用方法，其特征在于：所述方法如下：1）将多个活动支座放置到炉体对接的预定位置，使用行吊把加长部分炉体放置放到活动支座上，争取保证2个炉体法兰间距小于20-50mm，利用千斤顶 垫板 斜铁的组合手段进行炉体中心的高度调节，利用千斤顶 小坦克 垫板 斜铁的组合手段，进行左右横向位移和角度的微调，确保炉体内筒轴线与加长炉体的内筒轴线基本重合；2）在第一炉体对接处安装法兰胶圈（8），待轴线基本重合后，利用千斤顶 小坦克 垫板 斜铁的组合手段，将第二炉体向第一炉体的前法兰移动直至闭合；3）待2个炉体法兰闭合后，在第一炉法兰背面插入螺栓（9）和夹块（10），在夹块与一号炉法兰（11）件加入垫块（12），通过第二炉体后用螺栓孔进行螺栓紧固，待后续抽空后继续进行进一步的检查密封，以确保两法兰面的稳定连接，连接完成后，对炉体进行抽真空，氦质谱查漏，确保法兰面的连接的密封性。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述步骤3）中进一步检查密封的步骤为：a. 螺栓（9）全部拧紧后，关闭第一炉体和第二炉体的前后炉门，依次开启设置在第一炉体和第二炉体上的机械泵，罗茨泵，油扩散泵，对炉体进行抽真空，保持极限真空一小时，因炉体的真空状态使得两个法兰贴的更紧了，夹紧装置的部分螺母已经松动，依次紧固螺母；b.所述炉体加长后，对炉体抽真空，对法兰对接处喷氦气，对炉体进行氦质谱检漏，直至炉体真空度达到要求。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述步骤1）中2个炉体法兰间距小于30mm。

技术总结
本发明一种铝真空钎焊炉可拆卸式炉体加长装置及其使用方法，它包括第一炉体和第二炉体，该第一炉体的宽度大于第二炉体宽度，两者之间通过多个定位辅助装置和固定装置拼合加长密封，所述辅助装置安装在第二炉体的底部支撑第二炉体，该装置包括活动支座，千斤顶，小坦克，垫板，斜铁，千斤顶的下方安装有小坦克，活动支架安装在第二炉体的底部，下方垫有垫板，在垫板的一侧布置有斜铁，千斤顶顶住活动支架将两个炉体的轴线基本重合，在通过上方布置的固定装置进行固定拼合。固定装置进行固定拼合。固定装置进行固定拼合。


技术研发人员：胡明辉 娄蓉 潘胜耀 章晓龙 王明志 郑永新 王利明 董杰 钱益民 郑海平 俞少佳
受保护的技术使用者：杭氧集团股份有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/12/1