一种线路板质量检测装置的制作方法

1.本发明涉及线路板检测技术领域，具体为一种线路板质量检测装置。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板在生产加工后的质量好坏，关系到电路板在贴片加工后电路能否正常运转，如因电路板的质量原因而导致在贴片加工后的电路不能正常运转，则得不偿失，因此电路板在生产后需要检测焊盘与焊盘之间是否导通，但是目前的检测机构只能对线路板进行单面检测，增加了检测所需的时间，并且需要人工将线路板摆放到检测位置。
3.现有技术，公告号为cn213023452u的实用新型专利公开了一种线路板质量检测装置，包括支撑筒，所述支撑筒表面固定安装有手柄，所述支撑筒左端固定连接有万向管，所述万向管左端粘合有连接头，所述支撑筒内部左侧均匀设有敲击球，所述敲击球与支撑筒之间连接有拉绳，所述支撑筒内部安装有轴流风机，所述轴流风机与支撑筒之间固定安装有定位架，所述支撑筒表面左侧对称焊接有通料箱。虽然使用轴流风机进行吹风，再通过敲击球进行震动，并且通过连接头的密封，可以更好地对线路板的质量进行检测，检测更加直观可靠，但是并不能对上述问题进行质量检测。


技术实现要素：

4.为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供如下技术方案：一种线路板质量检测装置，包括顶升组件，所述顶升组件包括储存盒，储存盒内滑动安装有顶板，顶板上固定安装有顶升齿条，顶升齿条滑动安装在底板上，底板上开设有环形滑轨，所述顶升齿条的一侧齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮侧方设置有驱动齿条，驱动齿条通过滑动销滑动安装在环形滑轨上，所述驱动齿条上活动安装有活动连杆，活动连杆活动安装在连杆支撑架上，连杆支撑架通过支撑架滑杆滑动安装在底板上，所述顶升齿条的另一侧卡接有止回爪，止回爪通过止回爪支架转动安装在底板上，止回爪上搭接有下压齿条，下压齿条通过联动齿轮与复位齿条齿轮传动，复位齿条固定安装在c形架上，c形架外侧套接有摩擦架；检测组件，所述检测组件包括检测电缸支架，检测电缸支架上对称设置有检测电缸，检测电缸伸缩杆的一端固定安装检测基板，检测基板上固定设置有检测针。
5.优选地，所述顶板与底板搭接，所述储存盒固定安装在底座上，所述底板固定安装在底座上，支撑架滑杆与底板固定连接，所述连杆支撑架与支撑架滑杆滑动连接，所述支撑架滑杆的外侧环绕有挤压簧，挤压簧的两端分别与支撑架滑杆和连杆支撑架固定连接。
6.优选地，所述止回爪和止回爪支架之间固定安装有复位簧，所述下压齿条和复位齿条通过复位齿条支架滑动安装在底板上，所述联动齿轮通过复位齿条支架转动安装在底板上。
7.优选地，所述顶升齿条上固定设置有拨片，所述c形架上固定设置有上拨杆和下拨杆，所述摩擦架固定安装在底板上，所述c形架与摩擦架摩擦连接。
8.优选地，所述检测组件包括固定安装在储存盒上的滑动面板，滑动面板上滑动配合有推进片，滑动面板上固定安装有气缸和第二液压伸缩缸，所述气缸伸缩杆的一端与推进片固定连接。
9.优选地，所述储存盒上还固定安装有置放架支架，置放架支架上通过水平滑杆滑动配合有置放架，置放架上开设有置放滑轨，所述置放架支架上转动安装有被动带轮，被动带轮通过传动带与变速器的输出端传动连接，所述置放架与传动带固定连接。
10.优选地，所述变速器的输入端固定安装有从动齿轮，从动齿轮与推进片齿轮配合，所述置放架支架上固定安装有滑动板。
11.优选地，所述底板上还固定安装有第一液压伸缩缸，所述连杆支撑架固定安装在第一液压伸缩缸的伸缩杆上，第一液压伸缩缸与第二液压伸缩缸通过液压管连通。
12.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本发明的检测组件，可以对双面电路板进行检测，并且无需反转电路板即可完成，提高了电路板的检测速度；（2）本发明通过设置可以存放多片电路板的储存盒，并且无需人工摆放，即可按顺序依次进行检测，从而减少了人工操作的步骤数量；（3）本发明通过设置顶升组件，当储存盒内的电路板检测完成后，可自动恢复初始位置，使得操作人员只需要在电路板检测完向储存盒内直接添加电路板即可。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图。
14.图2为本发明图1中a处结构示意图。
15.图3为本发明图1中b处结构示意图。
16.图4为本发明置放架处结构示意图。
17.图5为本发明图4中c处结构示意图。
18.图6为本发明图4中d处结构示意图。
19.图7为本发明顶升齿条处结构正视图。
20.图8为本发明图7中ｅ处结构示意图。
21.图9为本发明图7中f处结构示意图。
22.图10为本发明c形架处结构示意图。
23.图11为本发明图10中g处结构示意图。
24.图12为本发明图10中h处结构示意图。
25.图13为本发明滑动销处结构示意图。
26.图14为本发明环形滑轨结构示意图。
27.图15为本发明储存盒结构剖视图。
28.图中：101-储存盒；102-底座；103-底板；1031-环形滑轨；104-顶升齿条；1041-拨片；105-复位齿条；106-摩擦架；107-c形架；1071-上拨杆；1072-下拨杆；108-止回爪；109-止回爪支架；110-复位簧；111-下压齿条；112-联动齿轮；113-复位齿条支架；114-驱动齿轮；115-驱动齿条；1151-滑动销；116-活动连杆；117-连杆支撑架；118-支撑架滑杆；119-挤压簧；120-第一液压伸缩缸；121-顶板；201-滑动面板；202-气缸；203-第二液压伸缩缸；204-推进片；205-检测电缸支架；206-检测电缸；207-检测基板；2071-检测针；208-置放架
支架；2081-水平滑杆；209-置放架；2091-置放滑轨；210-从动齿轮；211-变速器；212-传动带；213-被动带轮；3-滑动板；4-电路板。
具体实施方式
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
30.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
31.如图7-图15所示，本发明提供一种技术方案：一种线路板质量检测装置，包括顶升组件，顶升组件包括储存盒101，储存盒101内滑动安装有顶板121，顶板121上固定安装有顶升齿条104，顶升齿条104滑动安装在底板103上，底板103上开设有环形滑轨1031，顶升齿条104的一侧齿轮啮合有驱动齿轮114，驱动齿轮114侧方设置有驱动齿条115，驱动齿条115通过滑动销1151滑动安装在环形滑轨1031上，驱动齿条115上活动安装有活动连杆116，活动连杆116活动安装在连杆支撑架117上，连杆支撑架117通过支撑架滑杆118滑动安装在底板103上，顶升齿条104的另一侧卡接有止回爪108，止回爪108通过止回爪支架109转动安装在底板103上，止回爪108上搭接有下压齿条111，下压齿条111通过联动齿轮112与复位齿条105齿轮传动，复位齿条105固定安装在c形架107上，c形架107外侧套接有摩擦架106，顶板121与底板103搭接，储存盒101固定安装在底座102上，底板103固定安装在底座102上，支撑架滑杆118与底板103固定连接，连杆支撑架117与支撑架滑杆118滑动连接，支撑架滑杆118的外侧环绕有挤压簧119，挤压簧119的两端分别与支撑架滑杆118和连杆支撑架117固定连接，止回爪108和止回爪支架109之间固定安装有复位簧110，下压齿条111和复位齿条105通过复位齿条支架113滑动安装在底板103上，联动齿轮112通过复位齿条支架113转动安装在底板103上，顶升齿条104上固定设置有拨片1041，c形架107上固定设置有上拨杆1071和下拨杆1072，摩擦架106固定安装在底板103上，c形架107与摩擦架106摩擦连接。
32.如图1-图6所示，包括检测组件，检测组件包括固定安装在储存盒101上的滑动面板201，滑动面板201上滑动配合有推进片204，滑动面板201上固定安装有气缸202和第二液压伸缩缸203，气缸202伸缩杆的一端与推进片204固定连接，储存盒101上还固定安装有置放架支架208，置放架支架208上通过水平滑杆2081滑动配合有置放架209，置放架209上开设有置放滑轨2091，置放架支架208上转动安装有被动带轮213，被动带轮213通过传动带212与变速器211的输出端传动连接，置放架209与传动带212固定连接，变速器211的输入端固定安装有从动齿轮210，从动齿轮210与推进片204齿轮配合，置放架支架208上固定安装有滑动板3，检测组件还包括检测电缸支架205，检测电缸支架205上对称设置有检测电缸206，检测电缸206伸缩杆的一端固定安装检测基板207，检测基板207上固定设置有检测针2071。
33.底板103上还固定安装有第一液压伸缩缸120，连杆支撑架117固定安装在第一液压伸缩缸120的伸缩杆上，第一液压伸缩缸120与第二液压伸缩缸203通过液压管连通。
34.本发明公开的一种线路板质量检测装置的工作原理如下：在使用前，将需要检测的电路板4依次叠放到储存盒101内，使最上面的一个电路板4与推进片204平齐，然后启动
气缸202，气缸202的伸缩杆带动推进片204移动，推进片204推动电路板4移动，与此同时，推进片204移动还会带动从动齿轮210转动，从动齿轮210转动就会通过变速器211带动传动带212转动，传动带212转动就会带动置放架209在水平滑杆2081上滑动，如图1所示，此时推进片204和置放架209彼此靠近，直至电路板4被推进片204推进到置放滑轨2091内，然后控制推进片204向左移动，同时置放架209向右移动，直至移动到如图4所示位置。
35.当推进片204移动到最左端的时候，会挤压第二液压伸缩缸203的伸缩杆，此时通过液压管将压力传递到第一液压伸缩缸120内，第一液压伸缩缸120的伸缩杆就会伸出，此时就会带动连杆支撑架117向下移动，连杆支撑架117向下移动会通过活动连杆116带动驱动齿条115向下移动，驱动齿条115向下移动会与驱动齿轮114接触啮合，因此驱动齿条115会带动驱动齿轮114转动，驱动齿轮114转动会带动顶升齿条104向上移动，顶升齿条104向上移动就会带动顶板121上的电路板4向上移动，此时，下一个电路板4就会移动到第一个电路板4的位置，从而与推进片204平齐。当再次控制气缸202伸出的时候，推进片204则不再挤压第二液压伸缩缸203的伸缩杆，此时第一液压伸缩缸120的伸缩杆会在挤压簧119的作用下收缩，因此第二液压伸缩缸203的伸缩杆就会伸出，如图14所示，当滑动销1151移动到环形滑轨1031的最低端的时候会沿着左侧向上移动，也就是说，滑动销1151只会在环形滑轨1031内顺时针旋转，当滑动销1151移动到环形滑轨1031的左侧时，驱动齿条115不会与驱动齿轮114接触，因此也就不会带动驱动齿轮114转动。当顶板121移动到储存盒101的最顶端的时候，拨片1041与上拨杆1071接触，此时拨片1041带动c形架107向上移动，c形架107带动复位齿条105向上移动，复位齿条105通过联动齿轮112带动下压齿条111向下移动，下压齿条111向下移动就会下压止回爪108，此时，止回爪108就会与顶升齿条104分离，从而不再限制顶升齿条104向下移动，然后顶升齿条104会在顶板121重力的作用下恢复到初始位置，此时拨片1041再次与下拨杆1072接触，从而使得止回爪108恢复到如图12所示位置。
36.在置放架209上的电路板4会停留在两个检测基板207之间，然后控制检测电缸206，使得检测针2071与电路板4上的焊盘接触，用于检测两个导通焊盘之间的电阻值，通过电阻的大小即可判断该电路板4是否存在质量问题。第二个电路板4会将第一个电路板4从置放架209上推下来，从而落到滑动板3上，然后使用者对检测完的电路板4进行收纳。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。