一种空气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种空气净化器。


背景技术：

2.空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，或能对空气进行杀菌消毒，有效提高空气清洁度，其主要有机械过滤式、静电驻极滤网式、高压静电集尘、负离子和等离子体法等。
3.目前的空气净化器体积过大，只能落地放置，因此有些占用空间，另外长时间使用，滤芯寿命有限，需要经过一段时间就更换滤芯。而更换滤芯时需要将净化器进行拆卸，操作不方便。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种空气净化器，体积小巧，适合小空间使用，且更换滤芯方便。
5.一种空气净化器，包括，
6.壳体，其中一个侧部开口且具有内腔，设有进风口和出风口与内腔连通；
7.过滤构件，位于所述内腔中；
8.门体，位于所述壳体的开口一侧，铰接在所述壳体上能够将开口打开或封闭；
9.导风组件，位于所述内腔中，且靠近所述出风口。
10.上述技术方案的进一步设置为：所述门体上设置有转动侧和活动侧；转动侧和所述壳体之间通过铰链连接，活动侧和门体之间对应卡接。
11.上述技术方案的进一步设置为：所述壳体上与所述门体的活动侧对应的一侧设置有卡座，所述卡座上设有卡槽；所述门体的活动侧设置有与所述卡槽配合的卡入构件。
12.上述技术方案的进一步设置为：所述卡槽的槽壁上设有朝向所述卡槽内凸出的卡点，所述卡接构件的卡入部的侧壁呈弧形凹面设置，卡点能够卡入到所述弧形凹面内。
13.上述技术方案的进一步设置为：所述进风口设置在所述壳体的下部，所述出风口设置在所述壳体的顶面上；所述导风组件设置在所述出风口下侧且位于过滤构件的上方。
14.上述技术方案的进一步设置为：所述导风组件包括导风罩和位于导风罩内的风扇，所述导风罩的上端呈扩口设置，风扇位于其扩口内。
15.上述技术方案的进一步设置为：所述风扇为离心风轮，所述出风口设置在所述壳体顶面靠近侧部的位置。
16.上述技术方案的进一步设置为：所述过滤构件设置有两个，叠加架设在所述内腔中。
17.上述技术方案的进一步设置为：所述门体上设有显示屏。
18.上述技术方案的进一步设置为：所述壳体的底面和侧壁之间通过弧形过渡衔接，所述进风口设置在所述弧形的区域内；且所述弧形的区域内还设有检测风口，所述内腔中
与所述检测风口连通的位置设置有感应检测构件。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.1.通过设置门体，使门体能够随时打开，将内部的过滤构件暴露，从而方便使用者对过滤构件进行更换；
21.2.通过离心风轮的设置，使进入到内腔中的气流能够充分进行过滤，保证过滤效率；实现小体积高效率的空气净化功能。
附图说明
22.图1为本实用新型的爆炸结构示意图。
23.图2为卡接构件和卡座的脱开结构示意图。
24.图3为图2中a部分的放大结构示意图。
25.图4为本实用新型的整体结构示意图。
26.附图上标注：100、壳体；101、进风口；102、出风口；103、检测风口；
27.200、过滤构件；210、放置肩；
28.300、门体；310、显示屏；
29.400、导风组件；410、导风罩；420、风扇；
30.500、铰链；
31.600、卡座；601、卡槽；610、卡点；
32.700、卡入构件；710、卡入部。
具体实施方式
33.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
34.如图1-4所示，本实施例公开了一种空气净化器。
35.参照图1所示，包括，
36.壳体100，其中一个侧部开口且具有内腔，设有进风口101和出风口102与内腔连通；
37.过滤构件200，位于所述内腔中；
38.门体300，位于所述壳体100的开口一侧，铰接在所述壳体100上能够将开口打开或封闭；
39.导风组件400，位于所述内腔中，且靠近所述出风口102。
40.以上为本实施例的基础方案。在导风组件400的作用下，壳体100内部和外部产生气压差，外部的空气形成气流通过进风口101进入到壳体100内，并且经过过滤构件200的净化后从出风口102吹出，完成净化功能。
41.优选的，所述过滤构件200设置有两个，依次叠加架设在所述内腔中。
42.本实施例中，为了方便过滤组件的取放，壳体100的内壁上设置有放置肩210，过滤构件200能够架设到放置肩210上。
43.使用一段时间后，需要对过滤构件200进行更换，使用者仅需转动门体300将门体
300打开，壳体100的开口暴露出来，此时可从开口处将过滤构件200取出，放入新的过滤构件200，完成更换。
44.具体的，为了使门体300方便打开，所述门体300上设置有转动侧和活动侧；转动侧和所述壳体100之间通过铰链500连接，活动侧和门体300之间对应卡接。
45.优选的，本实施例中将门体300的上端设置为转动侧，下端设置为活动侧。在关上门体300时，门体300由于重力作用自动下垂，将开口封闭。相比较其他的设置方式，本实施例的设置能够避免门体300在关闭状态下由于卡接不牢而突然打开。
46.为了使门体300的活动侧和壳体100进行卡接，避免门体300的活动侧和壳体100之间脱开，参照图2所示，所述壳体100上与所述门体300的活动侧对应的一侧设置有卡座600，所述卡座600上设有卡槽601；所述门体300的活动侧设置有与所述卡槽601配合的卡入构件700。
47.参照图3所示，具体的，所述卡槽601的槽壁上设有朝向所述卡槽601内凸出的卡点610，所述卡入构件700的卡入部710的侧壁呈弧形凹面设置，卡点610能够卡入到所述弧形凹面内。
48.当卡入构件700卡入到卡槽601内时，卡入构件700上的卡入部710的外端先与卡点610接触，产生阻力，使用者在关门时施加向内推的力，使卡点610越过卡入部710的外端进入到弧形凹面内，即完成卡接。此种连接方式使净化器处于倾斜状态时，由于卡入部710外端的阻力作用，卡点610也无法从弧形凹面内脱出，保证了门体300在壳体100上的连接稳定。
49.优选的，本实施例中的卡点610为弧面的凸起。
50.本实施例中，所述进风口101设置在所述壳体100的下部，所述出风口102设置在所述壳体100的顶面上；所述导风组件400设置在所述出风口102下侧且位于过滤构件200的上方。
51.外部的空气从壳体100下部的进风口101进入到内腔中，在导风组件400的作用下向上移动，依次经过两个过滤构件200后从壳体100顶面的出风口102吹出。
52.参照图1所示，为了尽量增大出风范围，所述导风组件400包括导风罩410和位于导风罩410内的风扇420，所述导风罩410的上端呈扩口设置，风扇420位于其扩口内。
53.净化后的气流呈扩散状态从导风罩410吹出，再经出风口102溢出到外部。
54.优选的，所述风扇420为离心风轮，所述出风口102设置在所述壳体100顶面靠近侧部的位置。
55.离心风轮是指轴向进风，径向出风，利用离心力(取决转速及外径)做功，使空气提高压力的风轮。
56.外部的空气形成气流进入到内腔中时，在离心风轮的作用下，气流在内腔的中间形成小股的气流向上移动，并且在移动过程中被过滤构件200净化。净化后的气流进入到离心风轮中心，再从离心风轮的径向(即离心风轮的周面)出风，扩大出风面积。
57.采用离心风轮，在内腔中形成小股的气流，保证进入到内腔中的空气都能够经过过滤组件被净化，提高净化效率。
58.本实施例中，所述门体300上设有显示屏310。
59.优选的，参照图4所示，所述壳体100的底面和侧壁之间通过弧形过渡衔接，所述进
风口101设置在所述弧形的区域内；且所述弧形的区域内还设有检测风口103，所述内腔中与所述检测风口103连通的位置设置有感应检测构件。
60.感应检测构件能够检测外部空气的空气质量，并且通过显示屏310显示，使用者能够通过显示屏310得知实时的空气质量，以判断过滤构件200的净化效率，及时对过滤构件200进行更换。
61.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。