一种适用于回装往复式压缩机活塞杆的对中装置的制作方法

技术特征：
1.一种适用于回装往复式压缩机活塞杆的对中装置，其特征在于：包括支撑平台，所述支撑平台拐角处下方均连接有支撑腿，所述支撑平台上端活动连接有滑动板，所述滑动板上部设置有两个举升机构；所述举升机构包括升降丝杆、导向套和连接杆，所述升降丝杆位于导向套内部，所述导向套下部设置有环形台，所述环形台固定连接滑动板，所述滑动板上设有与环形台贯通的通孔，所述升降丝杆螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母下端外壁设有外螺纹，所述锁紧螺母下端可与导向套内壁螺纹连接，所述升降丝杆上端连接连接杆，两个所述举升机构的连接杆顶部分别连接有托架和托板；所述支撑腿中间位置设置有连接板，所述连接板上固定有两个丝杠升降机构，所述丝杠升降机构下部贯穿连接板、上部贯穿支撑平台并与升降丝杆相对应。2.根据权利要求1所述的适用于回装往复式压缩机活塞杆的对中装置，其特征在于：所述支撑腿与支撑平台之间设置有斜撑，所述支撑腿底部设有万向轮。3.根据权利要求1所述的适用于回装往复式压缩机活塞杆的对中装置，其特征在于：所述支撑平台上端面前后两侧设置有滚动槽，所述滑动板前后两侧设置有多个滚动轮，所述滚动轮与滚动槽滚动连接。4.根据权利要求1所述的适用于回装往复式压缩机活塞杆的对中装置，其特征在于：所述支撑平台上端面左后两侧均设有挡块，所述滑动板左右两侧下端面设有与挡块相适配的凹槽，所述滑动板在靠近托板一侧端部设有扶手。5.根据权利要求1所述的适用于回装往复式压缩机活塞杆的对中装置，其特征在于：所述环形台上设置有环形定位套，所述升降丝杆下端面设有环形槽，所述环形定位套位于环形槽内，所述升降丝杆可沿环形定位套上下移动。6.根据权利要求1所述的适用于回装往复式压缩机活塞杆的对中装置，其特征在于：所述托架为弧形，所述托板为v形，所述托板内壁设有多排滚轮。7.根据权利要求1所述的适用于回装往复式压缩机活塞杆的对中装置，其特征在于：所述丝杠升降机构包括壳体、丝杠、蜗轮、蜗杆和手轮，所述丝杠下端插入壳体内部，并与壳体转动连接，所述蜗轮位于壳体内并固定套接丝杠，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，所述蜗杆一端穿过壳体与手轮通过键连接。8.根据权利要求7所述的适用于回装往复式压缩机活塞杆的对中装置，其特征在于：所述丝杠顶部设有托盘，所述壳体下部贯穿连接板，所述托盘贯穿支撑平台，所述托盘与升降丝杆相对应。

技术总结
本实用新型涉及往复式压缩机技术领域，公开了一种适用于回装往复式压缩机活塞杆的对中装置，包括支撑平台，所述支撑平台拐角处下方均连接有支撑腿，所述支撑平台上端活动连接有滑动板，所述滑动板上部设置有两个举升机构；两个所述举升机构的顶部分别连接有托架和托板；所述支撑腿中间位置设置有连接板，所述连接板上固定有两个丝杠升降机构，所述丝杠升降机构下部贯穿连接板、上部贯穿支撑平台并与举升机构相对应。本实用新型在对往复式压缩机进行检修回装活塞杆时，通过丝杠升降机构将活塞调平，使活塞杆与填料函口中心对齐，然后通过滑动板将活塞杆推入填料函中，省时省力，避免了人工回装时吊装不平易损坏填料等问题，提高了检修效率。高了检修效率。高了检修效率。


技术研发人员：刘光宗 张辉 牛梅露 王子峰 崔向鑫 朱春磊
受保护的技术使用者：利华益利津炼化有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/30