一种翻转工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装台技术领域，特别涉及一种翻转工装。


背景技术：

2.目前，电机生产过程中将有绕组定子铁心压入电机壳时采用的是垂直压入，水平初步定位后需要把有绕组定子铁心与电机壳同时翻转垂直。机座号在h160及以上时定子分量较重，而机座号h355电机的绕组定子铁心和电机壳甚至重达500公斤以上。
3.传统定子压装前，使用杠杆原理，由行车吊住机壳的孔部，人力扶住有绕组定子铁芯，缓慢启动行车向上运行，带动机座与有绕组定子铁芯由水平向变化为垂直向。由于有绕组定子铁心和电机壳整体过重，整个过程十分不便，同时存在电机滑脱伤人的安全隐患，以及损害电机的质量隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种翻转工装，已解决现有技术存在的以上不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座上设有装载板，所述装载板的一端与所述底座转动连接，所述底座与所述装载板之间设有伸缩机构，所述装载板两侧对称设置有防护机构，所述防护机构包括与所述装载板侧面固定的侧杆，所述侧杆转动连接有保护杆，所述保护杆末端对应设有卡扣机构。
6.进一步地，所述侧杆为液压油缸。
7.进一步地，所述装载板包括底板、设置于所述底板两侧的栏板、设置于所述装载板旋转轴一端的挡板。
8.进一步地，所述伸缩机构包括液压缸、所述液压缸两端固定的连接块一，所述连接块一分别与所述装载板、底座转动连接。
9.进一步地，所述侧杆的末端固定有连接块二，所述保护杆通过所述连接块二与所述侧杆转动连接。
10.进一步地，所述卡扣机构包括分别位于对应保护杆上的卡钳和卡勾。
11.进一步地，所述卡钳内设有弹簧。
12.进一步地，所述卡勾末端为倒钩形结构。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中电机在装载板上进行初步定位后，电机通过液压缸被逐渐翻转，通过设置的防护机构，电机被限制在装载板上，无需人工扶正，不会向周围滑脱，避免了危险的发生，同时避免了吊机对电机造成的损害，并且本实用新型操作简单。
附图说明
15.附图标记说明：
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的防护机构与装载板的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的侧杆与保护杆的连接方式示意图；
19.图4为图3中保护杆的左视图；
20.图5为本实用新型实施例的防护机构的卡扣连接示意图；
21.图6为本实用新型的卡钳结构示意图；
22.图中：1、底座；2、装载板；21、底板；22、栏板；23、挡板；3、伸缩机构；31、液压缸；32、连接块一；4、防护机构；41、侧杆41；42、连接块二；43、保护杆；44、卡扣机构；441、卡钳；442、卡勾。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1-5，本实用新型实施例提供了一种翻转工装，包括底座1，所述底座1上转动连接有挡板23，所述挡板23固定连接有底板21，所述底板21两侧对称设有栏板22，以防止电机向两侧滚动，所述挡板23、底板21、栏板22共同组成装载板2，所述底座1与所述装载板2之间设有伸缩机构33，所述伸缩机构33包括液压缸31，所述液压缸31两端均设有连接块一32，所述底座1与所述装载板2通过所述液压缸31的连接块转动连接，使装载板2能够被液压缸31顶起。所述装载板2两侧对称设有防护机构4，所述防护机构4包括与所述装载板2侧面固定的侧杆41，需要注意的是所述侧杆41可以为固定长度的杆，也可以为伸缩杆，本实施例中为液压伸缩杆，以便于适应不同型号大小的电机，所述侧杆41的末端固定有连接块二42，所述连接块二42转动连接有保护杆43，两侧的所述保护杆43末端对应设有卡扣机构44，以便于放置好电机后固定所述保护杆43。
25.参阅图3-4，本实施例中所述保护杆43转动部位设有开槽，并且所述保护杆43的转动轴心至所述开槽底部的距离等于所述转动轴心至所述连接块远离所述转动轴心的一端的距离，并且所述连接块二42顶部设有圆角，使保护杆43能够刚好旋转270度后卡住，能够方便于后续工作人员进行所述卡扣机构44的连接。
26.本实施例中，所述卡扣机构44包括分别位于对应保护杆43上的卡钳441和卡勾442，所述卡钳441内设有弹簧，卡扣插接的时候无需手动打开卡钳441，所述卡勾442末端为倒钩形结构，使所述卡勾442上所述卡钳441后能够勾紧。
27.本实用新型工作原理：
28.工作时，首先将有绕组定子铁心与电机壳在装载板2上进行初步定位，调整防护机构的液压伸缩杆至合适位置，转动保护杆43至电机上方并固定好卡扣机构44，控制液压缸31，使装载板2带动有绕组定子铁心和电机壳逐渐垂直，此过程避免了人工扶持电机，安全简单，且避免了以往直接吊运电机的有绕组定子铁心与电机壳，降低了对设备质量造成的隐患。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。


技术特征：
1.一种翻转工装，包括底座（1），所述底座（1）上设有装载板（2），所述装载板（2）的一端与所述底座（1）转动连接，所述底座（1）与所述装载板（2）之间设有伸缩机构（3），其特征在于：所述装载板（2）两侧对称设置有防护机构（4），所述防护机构（4）包括与所述装载板（2）侧面固定的侧杆（41），所述侧杆（41）转动连接有保护杆（43），所述保护杆（43）末端对应设有卡扣机构（44）。2.如权利要求1所述的一种翻转工装，其特征在于：所述侧杆（41）为液压伸缩杆。3.如权利要求1所述的一种翻转工装，其特征在于：所述装载板（2）包括底板（21）、设置于所述底板（21）两侧的栏板（22）、设置于所述装载板（2）旋转轴一端的挡板（23）。4.如权利要求1所述的一种翻转工装，其特征在于：所述伸缩机构（3）包括液压缸（31）、所述液压缸（31）两端固定的连接块一（32），所述连接块一（32）分别与所述装载板（2）、底座（1）转动连接。5.如权利要求1所述的一种翻转工装，其特征在于：所述侧杆（41）的末端固定有连接块二（42），所述保护杆（43）通过所述连接块二（42）与所述侧杆（41）转动连接。6.如权利要求1所述的一种翻转工装，其特征在于：所述卡扣机构（44）包括分别位于对应保护杆（43）上的卡钳（441）和卡勾（442）。7.如权利要求6所述的一种翻转工装，其特征在于：所述卡钳（441）内设有弹簧。8.如权利要求6所述的一种翻转工装，其特征在于：所述卡勾（442）末端为倒钩形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种翻转工装，包括底座，所述底座上设有装载板，所述装载板的一端与所述底座转动连接，所述底座与所述装载板之间设有伸缩机构，所述装载板两侧对称设置有防护机构，所述防护机构包括与所述装载板侧面固定的侧杆，所述侧杆转动连接有保护杆，所述保护杆末端对应设有卡扣机构。本实用新型中电机在装载板上进行初步定位后，电机通过液压缸被逐渐翻转，通过设置的防护机构，电机被限制在装载板上，无需人工扶正，不会向周围滑脱，避免了危险的发生，同时避免了吊机对电机造成的损害，并且本实用新型操作简单。并且本实用新型操作简单。并且本实用新型操作简单。


技术研发人员：方坚 陈丽萍 池中伟 王晓曼
受保护的技术使用者：浙江创新电机有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/30