一种H型钢构件加工用支撑工装的制作方法

一种h型钢构件加工用支撑工装
技术领域
1.本实用新型涉及钢构件加工临时支撑工装技术领域，特别涉及一种h型钢构件加工用支撑工装。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，钢结构建筑业持续增多，在钢结构建筑的建设中离不开各种类型的零部件加工，例如：钢柱、钢梁...等各零部件，但此部分的零部件都需要在加工厂中进行切割、焊接肋板等加工工序，完成成品构件后，发至现场进行安装，在日常的钢结构加工中，钢构件h型钢构件为了防止翻身、吊运过程中与地面造成磕碰，损坏构件、又损伤地基，会将h型钢构件放在型材码凳上来进行翻身、吊运工作，码凳一般离地有500mm~700mm的高度，同时也方便工人师傅们弯腰及实际操作触手可及，避免长期弯腰损伤身体，但经常也会出现钢构件堆放过多，操作过程中不当导致的h型钢构件侧翻、倾倒，误伤到人身安全，尤其针对截面比较大的钢构件，严重的会涉及到工人的性命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种h型钢构件加工用支撑工装，保证钢构件码放安全，降低施工人员的危险指数，方便施工。
4.本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种h型钢构件加工用支撑工装，包括支撑码凳和若干支撑装置；
6.所述支撑码凳为两根平行设置的工字型钢，待加工h型钢构件两端分别设置在支撑码凳的两根工字型钢上；
7.所述支撑装置包括支撑螺杆、第一锁紧螺母组、u形卡勾板、第二锁紧螺母组、支撑板、u形上卡槽和顶紧螺栓；第一锁紧螺母组的两个锁紧螺母设置在支撑螺杆下端，两个u形卡勾板设置在第一锁紧螺母组两个锁紧螺母之间的支撑螺杆上；第二锁紧螺母组的两个锁紧螺母设置在支撑螺杆上端，支撑板设置在第二锁紧螺母组两个锁紧螺母之间的支撑螺杆上；u形上卡槽槽口水平向外分别设置在支撑板同侧的两端上；顶紧螺栓分别设置在u形上卡槽上侧的中部；若干支撑装置分别设置在待加工h型钢构与支撑码凳交叠处的待加工h型钢构两侧，支撑装置的u形卡勾板分别设置在支撑码凳的上翼板上，u形上卡槽对应设置在待加工h型钢构上翼板侧边上。
8.具体的，所述的u形卡勾板与支撑码凳之间还设置有夹紧楔块。
9.具体的，所述的支撑码凳两端的腹板上均设置有用于支撑码凳与地基固定用的穿孔，u形地脚螺栓穿过支撑码凳两端的穿孔将支撑码凳固定在地基上。
10.具体的，所述的u形卡勾板的u形两侧板一长一短，长侧板上设置有用于u形卡勾板穿过支撑螺杆的孔。
11.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
12.本实用新型的结构简单，安装方便，能够适用多种规格的h型钢构件的使用，适用
范围广；安装后稳定可靠，保证h型钢构件在加工过过程中的稳定性，可实现h型钢构件批量牢固堆放，大大提高安全系数，降低工人受伤率。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体的安装示意图。
14.图2是本实用新型的其中一个交叠处的放大图。
15.图3是本实用新型的u形卡勾板示意图。
16.图中：1-支撑码凳，11-穿孔，2-支撑装置，21-支撑螺杆，22-第一锁紧螺母组，23-u形卡勾板，24-第二锁紧螺母组，25-支撑板，26-u形上卡槽，27-顶紧螺栓，28-夹紧楔块，3-待加工h型钢构件。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
18.结合附图1-3所示的一种h型钢构件加工用支撑工装，包括支撑码凳1和若干支撑装置2。
19.支撑码凳1为两根平行设置的工字型钢，支撑码凳1两端的腹板上均设置有用于支撑码凳1与地基固定用的穿孔11，u形地脚螺栓穿过支撑码凳1两端的穿孔11将支撑码凳1固定在地基上；待加工h型钢构件3两端分别设置在支撑码凳1的两根工字型钢上。
20.支撑装置2包括支撑螺杆21、第一锁紧螺母组22、u形卡勾板23、第二锁紧螺母组24、支撑板25、u形上卡槽26和顶紧螺栓27；第一锁紧螺母组22的两个锁紧螺母设置在支撑螺杆21下端，u形卡勾板23的u形两侧板一长一短，长侧板上设置有用于u形卡勾板23穿过支撑螺杆21的孔，两个u形卡勾板23设置在第一锁紧螺母组22两个锁紧螺母之间的支撑螺杆21上；第二锁紧螺母组24的两个锁紧螺母设置在支撑螺杆21上端，支撑板25设置在第二锁紧螺母组24两个锁紧螺母之间的支撑螺杆21上；u形上卡槽26槽口水平向外分别设置在支撑板25同侧的两端上；顶紧螺栓27分别设置在u形上卡槽26上侧的中部；若干支撑装置2分别设置在待加工h型钢构与支撑码凳1交叠处的待加工h型钢构两侧，支撑装置2的u形卡勾板23分别设置在支撑码凳1的上翼板上，u形卡勾板23与支撑码凳1上表面之间还设置有夹紧楔块28；u形上卡槽26对应设置在待加工h型钢构上翼板侧边上。
21.在使用时，先将待加工h型钢构件3间隔放置在支撑码凳1上，将支撑装置2的两个u形卡勾板23转动至相对位置，分别将两个u形卡勾板23勾在支撑码凳1上翼板的两侧，根据待加工h型钢构件3高度，通过第二锁紧螺母组24下侧的锁紧螺母预调整支撑板25的位置，使得支撑板25两端上的u形上卡槽26分别对准待加工h型钢构件3上翼板的侧边；调整第一锁紧螺母组22下侧的锁紧螺母，使得两个u形卡勾板23下侧边与支撑码凳1上翼板的下表面接触，在两个u形卡勾板23与支撑码凳1上翼板的上表面之间的间隙内插入夹紧楔块28，将第一锁紧螺母组22上侧的锁紧螺母拧紧将两个u形卡勾板23固定在支撑码凳1上；调整第二锁紧螺母组24下侧的锁紧螺母，使得支撑板25两端上的u形上卡槽26下侧边与待加工h型钢构件3上翼板的下表面接触，然后分别拧紧两u形上卡槽26上侧的顶紧螺栓27，将顶紧螺栓27紧压在待加工h型钢构件3上翼板上，完成一处支撑装置2的安装；按上述步骤分别将支撑
装置2安装在待加工h型钢构件3与支撑码凳1各交叠处的待加工h型钢构件3两侧，完成待加工h型钢构件3在支撑码凳1上的固定，然后对待加工h型钢构件3进行后续各工序的制作，制作完毕后，拆下各支撑装置2后进行吊运。
22.本实用新型未详述部分为现有技术。
23.为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。


技术特征：
1.一种h型钢构件加工用支撑工装，其特征在于，包括支撑码凳和若干支撑装置；所述支撑码凳为两根平行设置的工字型钢，待加工h型钢构件两端分别设置在支撑码凳的两根工字型钢上；所述支撑装置包括支撑螺杆、第一锁紧螺母组、u形卡勾板、第二锁紧螺母组、支撑板、u形上卡槽和顶紧螺栓；第一锁紧螺母组的两个锁紧螺母设置在支撑螺杆下端，两个u形卡勾板设置在第一锁紧螺母组两个锁紧螺母之间的支撑螺杆上；第二锁紧螺母组的两个锁紧螺母设置在支撑螺杆上端，支撑板设置在第二锁紧螺母组两个锁紧螺母之间的支撑螺杆上；u形上卡槽槽口水平向外分别设置在支撑板同侧的两端上；顶紧螺栓分别设置在u形上卡槽上侧的中部；若干支撑装置分别设置在待加工h型钢构与支撑码凳交叠处的待加工h型钢构两侧，支撑装置的u形卡勾板分别设置在支撑码凳的上翼板上，u形上卡槽对应设置在待加工h型钢构上翼板侧边上。2.根据权利要求1所述的h型钢构件加工用支撑工装，其特征在于：所述的u形卡勾板与支撑码凳之间还设置有夹紧楔块。3.根据权利要求1所述的h型钢构件加工用支撑工装，其特征在于：所述的支撑码凳两端的腹板上均设置有用于支撑码凳与地基固定用的穿孔，u形地脚螺栓穿过支撑码凳两端的穿孔将支撑码凳固定在地基上。4.根据权利要求1所述的h型钢构件加工用支撑工装，其特征在于：所述的所述的u形卡勾板的u形两侧板一长一短，长侧板上设置有用于u形卡勾板穿过支撑螺杆的孔。

技术总结
本实用新型介绍了一种H型钢构件加工用支撑工装，包括支撑码凳和若干支撑装置；所述支撑码凳为两根平行设置的工字型钢，待加工H型钢构件两端分别设置在支撑码凳的两根工字型钢上；若干支撑装置分别设置在待加工H型钢构与支撑码凳交叠处的待加工H型钢构两侧，支撑装置的U形卡勾板分别设置在支撑码凳的上翼板上，U形上卡槽对应设置在待加工H型钢构上翼板侧边上。本实用新型的结构简单，安装方便，能够适用多种规格的H型钢构件的使用，适用范围广；安装后稳定可靠，保证H型钢构件在加工过过程中的稳定性，可实现H型钢构件批量牢固堆放，大大提高安全系数，降低工人受伤率。降低工人受伤率。降低工人受伤率。


技术研发人员：符世豪 张嘉宝 杨伯晗 孟巧珍 张鹏飞 何宇涛
受保护的技术使用者：杭萧钢构（河南）有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/30