一种细长形蒸汽发生器的制作方法

技术特征：
1.一种细长形蒸汽发生器，包括主体(1)，埋设在主体(1)内的加热管(2)，设置于主体(1)上部的汽化板(3)，以及设置于主体(1)下部的面板(4)，其特征在于，所述加热管(2)环绕设置，所述主体(1)与汽化板闭合形成有第一汽化腔(5)和第二汽化腔(6)，所述主体(1)与面板(4)闭合形成有第三汽化腔(7)；第一汽化腔(5)，连通进水口并设于加热管(2)内周的一侧；第二汽化腔(6)，设于加热管(2)内周的另一侧，且所述主体(1)内设有连通第一汽化腔(5)和第二汽化腔(6)的汽化环道(8)；第三汽化腔(7)，设于加热管(2)内周的中部，且所述主体(1)与面板(4)之间设有连通第三汽化腔(7)设置的出汽环道(9)，所述面板(4)上设有连通出汽环道(9)的出汽口(10)。2.根据权利要求1所述的一种细长形蒸汽发生器，其特征在于：所述汽化环道(8)布置于加热管(2)上部，且所述汽化环道(8)关于加热管(2)轮廓环绕设置。3.根据权利要求1所述的一种细长形蒸汽发生器，其特征在于：所述出汽环道(9)布置于加热管的下部，且所述出汽孔正对加热管(2)。4.根据权利要求1所述的一种细长形蒸汽发生器，其特征在于：所述第三汽化腔(7)布置于加热管(2)的下部，且所述出汽环道环绕第三汽化腔(7)设置。5.根据权利要求1所述的一种细长形蒸汽发生器，其特征在于：所述第一汽化腔(5)、第二汽化腔(6)、第三汽化腔(7)中的任一个或多个与加热管(2)内周的轮廓匹配。6.根据权利要求1所述的一种细长形蒸汽发生器，其特征在于：所述第一汽化腔(5)和第二汽化腔(6)沉入主体(1)设置，且所述第一汽化腔(5)和第二汽化腔(6)底部至少低于加热管(2)的上端面设置。7.根据权利要求1所述的一种细长形蒸汽发生器，其特征在于：所述第二汽化腔(6)内侧设有通汽腔(11)，所述通汽腔(11)沉入主体(1)设置，且所述通汽腔(11)具有第一开口(12)和第二开口(13)，所述第一开口(12)和第二开口(13)布置于通汽腔(11)上部，所述第一开口(12)连通第二汽化腔(6)和通汽腔(11)，所述第二开口(13)能够连通第一开口(12)并连通通汽腔(11)和第三汽化腔(7)。8.根据权利要求1所述的一种细长形蒸汽发生器，其特征在于：所述面板(4)上设有置入在第三汽化腔(7)内的围筋(4.1)，所述主体(1)底部设有围设在围筋(4.1)外周的凹座(1.1)，所述凹座(1.1)与围筋(4.1)之间形成出汽间隙(14)，所述出汽间隙(14)连通所述出汽环道(9)设置。9.根据权利要求1所述的一种细长形蒸汽发生器，其特征在于：所述加热管(2)呈螺旋状盘绕设置。10.根据权利要求1所述的一种细长形蒸汽发生器，其特征在于：所述加热管(2)的长度尺寸与宽度尺寸之比至少为2:1。

技术总结
本实用新型公开了一种细长形蒸汽发生器，包括主体，埋设在主体内的加热管，设置于主体上部的汽化板，以及设置于主体下部的面板，所述加热管环绕设置，所述主体与汽化板闭合形成有第一汽化腔和第二汽化腔，所述主体与面板闭合形成有第三汽化腔；第一汽化腔，连通进水口并设于加热管内周的一侧；第二汽化腔，设于加热管内周的另一侧，且所述主体内设有连通第一汽化腔和第二汽化腔的汽化环道；第三汽化腔，设于加热管内周的中部，且所述主体与面板之间设有连通第三汽化腔设置的出汽环道，所述汽化环道与出汽环道相对设置，所述面板上设有连通出汽环道的出汽口，提高汽化效率。提高汽化效率。提高汽化效率。


技术研发人员：张建炜
受保护的技术使用者：宁波帅威电器有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/3