一种变频器打标装置的制作方法

1.本发明涉及打标设备技术领域，具体的说是一种变频器打标装置。


背景技术：

2.变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器在生产加工过程中，会将带有产品参数等信息的铭牌安装到变频器上，这些信息通常是通过打标机将打印在铭牌上。
3.然而，传统的打标机在打标过程中，通常是直接将铭牌放到工作台上进行打标，在打标过程中铭牌容易发生位移导致打标产品质量降低，且打标完成后，还需要操作人员将打标好的铭牌拿走更换未打标的铭牌，操作灵活性差，且打标完成的铭牌通常是直接放置到工作台上，当打标完成后还需要进行二次收集，影响收集效率，且调节激光打标头的位置时，由于手轮设置在固定立柱的顶端，不便于调节。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种变频器打标装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变频器打标装置，包括工作台，所述工作台上设有用于对铭牌进行存储的存储结构；所述存储结构中的铭牌通过推料结构进行上料；所述推料结构驱动固定结构对铭牌进行固定；所述推料结构驱动卸料结构对铭牌进行卸料；所述工作台上设有用于对铭牌进行收集的收集结构；所述工作台上设有用于对激光打标头进行调节的调节结构；所述存储结构包括存储盒，所述工作台上固定连接有存储盒，所述存储盒上可拆卸连接有第一安装板，所述第一安装板上滑动连接有限位块，所述限位块与存储盒之间卡合，所述存储盒上滑动连接有固定板；所述固定板与第一连接柱之间固定连接，所述第一连接柱与存储盒之间滑动连接，所述第一连接柱上固定连接有第一手轮，所述限位块上固定连接有按压板，所述按压板与第一安装板之间滑动连接，所述限位块与第一安装板之间连接有第二复位弹簧，所述固定板与存储盒之间连接有第一复位弹簧。
6.具体的，所述推料结构包括推料板，所述工作台上滑动连接有推料板，所述工作台上设有与推料板相匹配的推料槽，所述推料板与连接杆之间固定连接，所述工作台上安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有连接杆。
7.具体的，所述推料板上固定连接有连接套，所述连接套与工作台之间滑动，所述连接套上螺纹连接有第一连接块，所述第一连接块上设有第一驱动槽，所述第一连接块截面的底端呈梯形结构。
8.具体的，所述固定结构包括第二连接块，所述工作台上滑动连接有两个第二连接块，所述第二连接块上安装有橡胶垫，所述第二连接块与滑杆之间固定连接，所述滑杆与工作台之间滑动连接，所述滑杆上转动连接有第二连接柱。
9.具体的，所述第二连接柱与驱动板之间滚动连接，所述驱动板与工作台之间滑动连接，所述驱动板上设有与第二连接柱相匹配的第二驱动槽，所述驱动板与固定杆之间固定连接，所述固定杆与工作台之间滑动连接，所述固定杆与驱动块之间固定连接，所述驱动块与工作台之间滑动连接。
10.具体的，所述固定杆上固定连接有导向板，所述导向板与工作台之间滑动连接，所述导向板与工作台之间连接有第四复位弹簧，所述驱动板截面的顶端呈梯形结构，所述第二驱动槽呈倾斜设置。
11.具体的，所述卸料结构包括推板，所述工作台上滑动连接有推板，所述推板上转动连接有转轴，所述转轴与工作台之间滚动连接，所述工作台上设有与转轴相匹配的第三驱动槽，所述第三驱动槽的左端呈倾斜设置。
12.具体的，所述推板上固定连接有拉绳，所述工作台上转动连接有滚轮，所述滚轮上缠绕有拉绳，所述拉绳的另一端与连接套之间固定连接，所述推板上滑动连接有第二安装板，所述第二安装板与工作台之间连接有第五复位弹簧。
13.具体的，所述收集结构包括收集箱，所述工作台上可拆卸连接有收集箱，所述收集箱上滑动连接有限位杆，所述限位杆与工作台之间卡合，所述限位杆与滑块之间固定连接，所述滑块与收集箱之间滑动连接，所述滑块与收集箱之间连接有第三复位弹簧。
14.具体的，所述调节结构包括固定立柱，所述工作台上安装有固定立柱，所述固定立柱上滑动连接有安装块，所述安装块上安装有激光打标头，所述固定立柱上转动连接有丝杆，所述丝杆与安装块之间螺纹连接，所述丝杆与工作台之间转动连接，所述丝杆上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，所述第二锥齿轮与连接轴之间固定连接，所述连接轴与工作台之间转动连接，所述连接轴上固定连接有第二手轮。
15.本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种变频器打标装置，所述工作台上设有用于对铭牌进行存储的存储结构，存储结构的设置便于对未打标的铭牌进行存储，以便于对铭牌进行上料打标，提高了实用性，即：首先通过按压按压板，按压板向下滑动时从而带动限位块向下滑动，同时第二复位弹簧收缩，使限位块不再与存储盒之间卡合，此时可将第一安装板从存储盒上拆卸下来，然后通过向上拉动第一手轮，使第一手轮通过第一连接柱带动固定板向上滑动，同时第一复位弹簧收缩，此时可将铭牌放置到存储盒与固定板之间，再将第一安装板安装到存储盒上，当铭牌放置完成后，通过推料结构对铭牌进行上料，从而通过第一安装板与存储盒之间可拆卸连接，便于将铭牌放置到存储盒内，且通过固定板便于将铭牌向下抵压，且通过限位块便于对第一安装板与存储盒之间进行固定。
16.（2）本发明所述的一种变频器打标装置，所述存储结构中的铭牌通过推料结构进行上料，所述推料结构驱动固定结构对铭牌进行固定，推料结构的设置实现自动对铭牌进行上料，同时实现固定结构对铭牌进行固定，以便于激光打标头对铭牌进行打标，即：在铭牌放置之前，使液压杆的伸缩端伸长，使液压杆的伸缩端通过连接杆带动推料板的最右端滑动至存储盒的左侧，使存储盒内最底端的铭牌位于推料槽中，再通过液压杆伸缩端收缩，然后通过连接杆带动推料板向右滑动，使推料板推动存储盒的最底端铭牌，使推料板将铭牌顺着推料槽向右推动，当推动至一定位置时，第一连接块抵触驱动块向下运动，驱动块向下运动时从而带动固定杆向下滑动，固定杆向下滑动时从而带动驱动板向下滑动，驱动板
向下滑动时通过导向板滑动的更加平稳，同时第四复位弹簧收缩，驱动板向下滑动时从而带动第二连接柱在驱动板上的第二驱动槽之间滚动配合，由于第二驱动槽呈倾斜设置，因此能通过第二连接柱带动两个滑杆相向滑动，滑杆滑动时带动两个第二连接块相向滑动，使第二连接块带动橡胶垫对铭牌进行夹持，此时使推料板将铭牌推至激光打标头正下方，可对铭牌进行打标，从而通过第一连接块驱动固定结构对铭牌进行固定，避免了在打标过程中，铭牌发生位移导致打标质量降低，从而提高了打标质量，且通过推料板实现自动对铭牌进行上料，提高了打标效率，同时当需要对第二连接块的滑动距离进行调节时，通过六棱角扳手插入到第一连接块上的第一驱动槽中，通过转动第一连接块，由于第一连接块与连接套之间螺纹连接，因此能够调节第一连接块伸出连接套的长度，从而使第一连接块抵触驱动块向下滑动的距离进行调节，提高了灵活性。
17.（3）本发明所述的一种变频器打标装置，所述推料结构驱动卸料结构对铭牌进行卸料，推料结构驱动卸料结构实现铭牌自动卸料，提高了操作灵活性，即：当铭牌打标完成后，使液压杆的伸缩端伸长，通过连接杆带动推料板向左滑动，当第一连接块不再与驱动板之间抵触时，从而使固定结构不再对铭牌进行固定，此时推料板继续向左滑动，从而对拉绳施加拉力，使连接套带动拉绳向左运动，拉绳带动滚轮转动，拉绳的另一端与推板之间固定连接，因此带动推板向右运动，同时第二安装板与工作台之间的第五复位弹簧收缩，推板向右运动时，使推板上的转轴在第三驱动槽之间滚动连接，由于第三驱动槽的左端呈倾斜设置，因此推板首先会逐渐向上滑动，同时第二安装板与推板之间发生滑动，使推板将铭牌的左端顶起，然后带动铭牌向右滑动，使铭牌滑落到收集箱中，从而通过推料结构驱动推板实现自动对打标好的铭牌进行卸料，提高了实用性。
18.（4）本发明所述的一种变频器打标装置，所述工作台上设有用于对铭牌进行收集的收集结构，收集结构的设置避免了需要对打标完成的铭牌进行二次收集，提高了实用性，即：当收集箱中的铭牌装满后，通过向上按压滑块，滑块向上滑动时从而带动限位杆向上滑动，同时滑块抵触第三复位弹簧收缩，使限位杆不再与工作台之间卡合，此时可将收集箱从而工作台上取下，从而通过收集箱便于对打标好的铭牌进行收集，避免铭牌打标完成后需要进行二次收集，提高了实用性，且通过限位杆与工作台之间卡合，便于对收集箱进行固定，提高了稳固性。
19.（5）本发明所述的一种变频器打标装置，所述工作台上设有用于对激光打标头进行调节的调节结构，调节结构的设置便于对激光打标头的位置进行调节，提高了灵活性，即：当需要对激光打标头的高度进行调节时，通过转动第二手轮，第二手轮转动时从而带动连接轴转动，连接轴转动时从而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时从而驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动时从而带动丝杆转动，丝杆转动时从而螺纹驱动安装块在固定立柱上下滑动，安装块上下滑动时从而带动安装块上的激光打标头上下滑动，从而通过丝杆螺纹驱动安装块上下滑动，便于使安装块对激光打标头的位置进行调节，且第二手轮朝向工作人员便于对激光打标头的位置进行调节，提高了操作灵活性。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1为本发明提供的一种变频器打标装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的a部结构放大示意图；图3为本发明的推料板与工作台的连接结构示意图；图4为图3所示的b部结构放大示意图；图5为图3所示的c部结构放大示意图；图6为本发明的固定立柱与工作台的连接结构示意图；图7为本发明的驱动板与工作台的连接结构示意图；图8为本发明的驱动板与第二连接柱的连接结构示意图；图9为本发明的推板与转轴的连接结构示意图；图10为本发明的滑块与收集箱的连接结构示意图；图11为本发明的限位杆与收集箱的连接结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、存储结构；201、存储盒；202、第一安装板；203、固定板；204、第一手轮；205、第一连接柱；206、第一复位弹簧；207、限位块；208、第二复位弹簧；209、按压板；3、推料结构；301、推料板；302、推料槽；303、连接杆；304、液压杆；305、连接套；306、第一连接块；307、第一驱动槽；4、收集结构；401、收集箱；402、限位杆；403、滑块；404、第三复位弹簧；5、固定结构；501、第二连接块；502、橡胶垫；503、滑杆；504、第二连接柱；505、驱动板；506、第二驱动槽；507、固定杆；508、驱动块；509、导向板；510、第四复位弹簧；6、调节结构；601、固定立柱；602、丝杆；603、第一锥齿轮；604、第二锥齿轮；605、连接轴；606、第二手轮；607、安装块；7、卸料结构；701、推板；702、第三驱动槽；703、转轴；704、拉绳；705、滚轮；706、第二安装板；707、第五复位弹簧；8、激光打标头。
具体实施方式
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.如图1-图11所示，本发明所述的一种变频器打标装置，包括工作台1，所述工作台1上设有用于对铭牌进行存储的存储结构2；所述存储结构2中的铭牌通过推料结构3进行上料；所述推料结构3驱动固定结构5对铭牌进行固定；所述推料结构3驱动卸料结构7对铭牌进行卸料；所述工作台1上设有用于对铭牌进行收集的收集结构4；所述工作台1上设有用于对激光打标头8进行调节的调节结构6；所述存储结构2包括存储盒201，所述工作台1上固定连接有存储盒201，所述存储盒201上可拆卸连接有第一安装板202，所述第一安装板202上滑动连接有限位块207，所述限位块207与存储盒201之间卡合，所述存储盒201上滑动连接有固定板203。
25.具体的，所述固定板203与第一连接柱205之间固定连接，所述第一连接柱205与存储盒201之间滑动连接，所述第一连接柱205上固定连接有第一手轮204，所述限位块207上固定连接有按压板209，所述按压板209与第一安装板202之间滑动连接，所述限位块207与第一安装板202之间连接有第二复位弹簧208，所述固定板203与存储盒201之间连接有第一复位弹簧206，首先通过按压按压板209，按压板209向下滑动时从而带动限位块207向下滑动，同时第二复位弹簧208收缩，使限位块207不再与存储盒201之间卡合，此时可将第一安装板202从存储盒201上拆卸下来，然后通过向上拉动第一手轮204，使第一手轮204通过第一连接柱205带动固定板203向上滑动，同时第一复位弹簧206收缩，此时可将铭牌放置到存
储盒201与固定板203之间，再将第一安装板202安装到存储盒201上，当铭牌放置完成后，通过推料结构3对铭牌进行上料，从而通过第一安装板202与存储盒201之间可拆卸连接，便于将铭牌放置到存储盒201内，且通过固定板203便于将铭牌向下抵压，且通过限位块207便于对第一安装板202与存储盒201之间进行固定。
26.具体的，所述推料结构3包括推料板301，所述工作台1上滑动连接有推料板301，所述工作台1上设有与推料板301相匹配的推料槽302，所述推料板301与连接杆303之间固定连接，所述工作台1上安装有液压杆304，所述液压杆304的伸缩端固定连接有连接杆303，所述推料板301上固定连接有连接套305，所述连接套305与工作台1之间滑动，所述连接套305上螺纹连接有第一连接块306，所述第一连接块306上设有第一驱动槽307，所述第一连接块306截面的底端呈梯形结构，所述固定结构5包括第二连接块501，所述工作台1上滑动连接有两个第二连接块501，所述第二连接块501上安装有橡胶垫502，所述第二连接块501与滑杆503之间固定连接，所述滑杆503与工作台1之间滑动连接，所述滑杆503上转动连接有第二连接柱504，所述第二连接柱504与驱动板505之间滚动连接，所述驱动板505与工作台1之间滑动连接，所述驱动板505上设有与第二连接柱504相匹配的第二驱动槽506，所述驱动板505与固定杆507之间固定连接，所述固定杆507与工作台1之间滑动连接，所述固定杆507与驱动块508之间固定连接，所述驱动块508与工作台1之间滑动连接，所述固定杆507上固定连接有导向板509，所述导向板509与工作台1之间滑动连接，所述导向板509与工作台1之间连接有第四复位弹簧510，所述驱动板505截面的顶端呈梯形结构，所述第二驱动槽506呈倾斜设置，在铭牌放置之前，使液压杆304的伸缩端伸长，使液压杆304的伸缩端通过连接杆303带动推料板301的最右端滑动至存储盒201的左侧，使存储盒201内最底端的铭牌位于推料槽302中，再通过液压杆304伸缩端收缩，然后通过连接杆303带动推料板301向右滑动，使推料板301推动存储盒201的最底端铭牌，使推料板301将铭牌顺着推料槽302向右推动，当推动至一定位置时，第一连接块306抵触驱动块508向下运动，驱动块508向下运动时从而带动固定杆507向下滑动，固定杆507向下滑动时从而带动驱动板505向下滑动，驱动板505向下滑动时通过导向板509滑动的更加平稳，同时第四复位弹簧510收缩，驱动板505向下滑动时从而带动第二连接柱504在驱动板505上的第二驱动槽506之间滚动配合，由于第二驱动槽506呈倾斜设置，因此能通过第二连接柱504带动两个滑杆503相向滑动，滑杆503滑动时带动两个第二连接块501相向滑动，使第二连接块501带动橡胶垫502对铭牌进行夹持，此时使推料板301将铭牌推至激光打标头8正下方，可对铭牌进行打标，从而通过第一连接块306驱动固定结构5对铭牌进行固定，避免了在打标过程中，铭牌发生位移导致打标质量降低，从而提高了打标质量，且通过推料板301实现自动对铭牌进行上料，提高了打标效率，同时当需要对第二连接块501的滑动距离进行调节时，通过六棱角扳手插入到第一连接块306上的第一驱动槽307中，通过转动第一连接块306，由于第一连接块306与连接套305之间螺纹连接，因此能够调节第一连接块306伸出连接套305的长度，从而使第一连接块306抵触驱动块508向下滑动的距离进行调节，提高了灵活性。
27.具体的，所述卸料结构7包括推板701，所述工作台1上滑动连接有推板701，所述推板701上转动连接有转轴703，所述转轴703与工作台1之间滚动连接，所述工作台1上设有与转轴703相匹配的第三驱动槽702，所述第三驱动槽702的左端呈倾斜设置，所述推板701上固定连接有拉绳704，所述工作台1上转动连接有滚轮705，所述滚轮705上缠绕有拉绳704，
所述拉绳704的另一端与连接套305之间固定连接，所述推板701上滑动连接有第二安装板706，所述第二安装板706与工作台1之间连接有第五复位弹簧707，当铭牌打标完成后，使液压杆304的伸缩端伸长，通过连接杆303带动推料板301向左滑动，当第一连接块306不再与驱动板505之间抵触时，从而使固定结构5不再对铭牌进行固定，此时推料板301继续向左滑动，从而对拉绳704施加拉力，使连接套305带动拉绳704向左运动，拉绳704带动滚轮705转动，拉绳704的另一端与推板701之间固定连接，因此带动推板701向右运动，同时第二安装板706与工作台1之间的第五复位弹簧707收缩，推板701向右运动时，使推板701上的转轴703在第三驱动槽702之间滚动连接，由于第三驱动槽702的左端呈倾斜设置，因此推板701首先会逐渐向上滑动，同时第二安装板706与推板701之间发生滑动，使推板701将铭牌的左端顶起，然后带动铭牌向右滑动，使铭牌滑落到收集箱401中，从而通过推料结构3驱动推板701实现自动对打标好的铭牌进行卸料，提高了实用性。
28.具体的，所述收集结构4包括收集箱401，所述工作台1上可拆卸连接有收集箱401，所述收集箱401上滑动连接有限位杆402，所述限位杆402与工作台1之间卡合，所述限位杆402与滑块403之间固定连接，所述滑块403与收集箱401之间滑动连接，所述滑块403与收集箱401之间连接有第三复位弹簧404，当收集箱401中的铭牌装满后，通过向上按压滑块403，滑块403向上滑动时从而带动限位杆402向上滑动，同时滑块403抵触第三复位弹簧404收缩，使限位杆402不再与工作台1之间卡合，此时可将收集箱401从而工作台1上取下，从而通过收集箱401便于对打标好的铭牌进行收集，避免铭牌打标完成后需要进行二次收集，提高了实用性，且通过限位杆402与工作台1之间卡合，便于对收集箱401进行固定，提高了稳固性。
29.具体的，所述调节结构6包括固定立柱601，所述工作台1上安装有固定立柱601，所述固定立柱601上滑动连接有安装块607，所述安装块607上安装有激光打标头8，所述固定立柱601上转动连接有丝杆602，所述丝杆602与安装块607之间螺纹连接，所述丝杆602与工作台1之间转动连接，所述丝杆602上固定连接有第一锥齿轮603，所述第一锥齿轮603与第二锥齿轮604之间啮合，所述第二锥齿轮604与连接轴605之间固定连接，所述连接轴605与工作台1之间转动连接，所述连接轴605上固定连接有第二手轮606，当需要对激光打标头8的高度进行调节时，通过转动第二手轮606，第二手轮606转动时从而带动连接轴605转动，连接轴605转动时从而带动第二锥齿轮604转动，第二锥齿轮604转动时从而驱动第一锥齿轮603转动，第一锥齿轮603转动时从而带动丝杆602转动，丝杆602转动时从而螺纹驱动安装块607在固定立柱601上下滑动，安装块607上下滑动时从而带动安装块607上的激光打标头8上下滑动，从而通过丝杆602螺纹驱动安装块607上下滑动，便于使安装块607对激光打标头8的位置进行调节，且第二手轮606朝向工作人员便于对激光打标头8的位置进行调节，提高了操作灵活性。
30.本发明在使用时，首先通过按压按压板209，按压板209向下滑动时从而带动限位块207向下滑动，同时第二复位弹簧208收缩，使限位块207不再与存储盒201之间卡合，此时可将第一安装板202从存储盒201上拆卸下来，然后通过向上拉动第一手轮204，使第一手轮204通过第一连接柱205带动固定板203向上滑动，同时第一复位弹簧206收缩，此时可将铭牌放置到存储盒201与固定板203之间，再将第一安装板202安装到存储盒201上，当铭牌放置完成后，通过推料结构3对铭牌进行上料，从而通过第一安装板202与存储盒201之间可拆
卸连接，便于将铭牌放置到存储盒201内，且通过固定板203便于将铭牌向下抵压，且通过限位块207便于对第一安装板202与存储盒201之间进行固定；在铭牌放置之前，使液压杆304的伸缩端伸长，使液压杆304的伸缩端通过连接杆303带动推料板301的最右端滑动至存储盒201的左侧，使存储盒201内最底端的铭牌位于推料槽302中，再通过液压杆304伸缩端收缩，然后通过连接杆303带动推料板301向右滑动，使推料板301推动存储盒201的最底端铭牌，使推料板301将铭牌顺着推料槽302向右推动，当推动至一定位置时，第一连接块306抵触驱动块508向下运动，驱动块508向下运动时从而带动固定杆507向下滑动，固定杆507向下滑动时从而带动驱动板505向下滑动，驱动板505向下滑动时通过导向板509滑动的更加平稳，同时第四复位弹簧510收缩，驱动板505向下滑动时从而带动第二连接柱504在驱动板505上的第二驱动槽506之间滚动配合，由于第二驱动槽506呈倾斜设置，因此能通过第二连接柱504带动两个滑杆503相向滑动，滑杆503滑动时带动两个第二连接块501相向滑动，使第二连接块501带动橡胶垫502对铭牌进行夹持，此时使推料板301将铭牌推至激光打标头8正下方，可对铭牌进行打标，从而通过第一连接块306驱动固定结构5对铭牌进行固定，避免了在打标过程中，铭牌发生位移导致打标质量降低，从而提高了打标质量，且通过推料板301实现自动对铭牌进行上料，提高了打标效率，同时当需要对第二连接块501的滑动距离进行调节时，通过六棱角扳手插入到第一连接块306上的第一驱动槽307中，通过转动第一连接块306，由于第一连接块306与连接套305之间螺纹连接，因此能够调节第一连接块306伸出连接套305的长度，从而使第一连接块306抵触驱动块508向下滑动的距离进行调节，提高了灵活性；当铭牌打标完成后，使液压杆304的伸缩端伸长，通过连接杆303带动推料板301向左滑动，当第一连接块306不再与驱动板505之间抵触时，从而使固定结构5不再对铭牌进行固定，此时推料板301继续向左滑动，从而对拉绳704施加拉力，使连接套305带动拉绳704向左运动，拉绳704带动滚轮705转动，拉绳704的另一端与推板701之间固定连接，因此带动推板701向右运动，同时第二安装板706与工作台1之间的第五复位弹簧707收缩，推板701向右运动时，使推板701上的转轴703在第三驱动槽702之间滚动连接，由于第三驱动槽702的左端呈倾斜设置，因此推板701首先会逐渐向上滑动，同时第二安装板706与推板701之间发生滑动，使推板701将铭牌的左端顶起，然后带动铭牌向右滑动，使铭牌滑落到收集箱401中，从而通过推料结构3驱动推板701实现自动对打标好的铭牌进行卸料，提高了实用性；当收集箱401中的铭牌装满后，通过向上按压滑块403，滑块403向上滑动时从而带动限位杆402向上滑动，同时滑块403抵触第三复位弹簧404收缩，使限位杆402不再与工作台1之间卡合，此时可将收集箱401从而工作台1上取下，从而通过收集箱401便于对打标好的铭牌进行收集，避免铭牌打标完成后需要进行二次收集，提高了实用性，且通过限位杆402与工作台1之间卡合，便于对收集箱401进行固定，提高了稳固性；当需要对激光打标头8的高度进行调节时，通过转动第二手轮606，第二手轮606转动时从而带动连接轴605转动，连接轴605转动时从而带动第二锥齿轮604转动，第二锥齿轮604转动时从而驱动第一锥齿轮603转动，第一锥齿轮603转动时从而带动丝杆602转动，丝杆602转动时从而螺纹驱动安装块607在固定立柱601上下滑动，安装块607上下滑动时从而带动安装块607上的激光打标头8上下滑动，从而通过丝杆602螺纹驱动安装块607上下滑动，便于使安装块607对激光打标头8的位置进行调节，且第二手轮606朝向工作人员便于对
激光打标头8的位置进行调节，提高了操作灵活性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。