一种管道施工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，特别是涉及一种管道施工定位装置。


背景技术：

2.目前的电缆或者接收器等一般安装在高处或者地下，有的电缆安装在地下时需要将其包裹在管道里，这些管道即通信工程用管道，简称通信管道。此种设置能很好的保护电缆不受地下环境的影响，大部分的通信管道在安装时都是先挖沟渠再埋管道；目前，现有的用于通信施工的管道定位装置仍存在不足之处，现有的对接过程中，管道定位装置不能自动对中，需要人为调节，且管道对接的精确度相对不够精确，进而降低了现有的通信施工的管道定位装置的使用效果。
3.授权公告号为cn216413885u的中国专利公开了一种用于通信施工的管道定位装置，包括底板与气缸，所述气缸设于底板顶部，还包括有：对接部，所述对接部设于底板上，用于实现管道的对接定位；凸条，所述凸条设于底板外表壁，用于配合对接部定位；固定部，所述固定部设于底板上方，用于实现管道的固定，所述对接部包括有固定轴与中间板，所述固定轴外表壁转动连接有转板，所述转板外表壁转动连接有连接杆，所述连接杆竖直端一侧与中间板外表壁转动连接，所述中间板底部通过卡合块与凸条外表壁滑动连接，所述卡合块外表壁通过固定夹与气缸固定连接，所述中间板顶部固定连接有隔板，其具有将管道穿设进固定板，通过旋转螺纹杆固定管道，启动气缸，气缸通过固定夹带动卡合块移动，卡合块在凸条上滑动带动中间板移动，中间板移动带动隔板移动，隔板移动带动固定板移动，中间板移动带动连接杆拉伸，连接杆拉伸过程中自动将管道对中定位，操作简单便捷，装置自动调节管道对中定位，提高了管道定位的精准度，进而提高了现有的用于通信施工用的管道定位装置的使用效果等优点。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在结构简单，定位精度不高导致稳定性较低等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种管道施工定位装置，本实用新型通过本装置能够有效的提高对于管道安装的定位精度，同时从各个方向维度本装置便于调节固定从而避免了在长时间使用过程当中发生位置移动导致的精度下降等问题。
6.本实用新型提出了一种管道施工定位装置，包括底座、滑动件、连接件、升降支架、升降件、距离传感器、阻挡件、夹持件、夹持爪和固定件；
7.底座顶部与滑动件连接；滑动件顶部与连接件连接；连接件顶部与升降支架连接；升降支架侧面与升降件滑动连接；升降件顶部上设有水平滑动件，水平滑动件顶部与距离传感器连接；距离传感器朝向阻挡件方向；水平滑动件侧面与夹持件连接；夹持件远离水平滑动件的一端与夹持爪连接；夹持件上设有止锁旋钮，止锁旋钮与夹持爪连接；升降件远离
升降支架的一端与固定件连接。
8.优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
9.优选的，底座上设有线性电机，线性电机输出端与滑动件传动连接，底座侧面两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑动件侧面接触。
10.优选的，升降支架侧面上设有伸缩杆，伸缩杆与升降件传动连接，升降支架侧面上设有滑动凹槽，滑动凹槽与升降件侧面凸起宽度相同。
11.优选的，夹持件内壁侧面上设有压力传感器，压力传感器对称设置于内壁两侧。
12.优选的，固定件上设有多组等间距止锁孔，夹持件其中一部分与止锁孔连接。
13.优选的，夹持爪表面上设有防滑纹路。
14.优选的，夹持爪上设有连接孔，夹持件上设有连接槽，止锁旋钮穿过连接孔与连接槽内壁连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型通过本装置能够有效的提高对于管道安装的定位精度，同时从各个方向维度本装置便于调节固定从而避免了在长时间使用过程当中发生位置移动导致的精度下降等问题，通过本装置的阻挡件和距离传感器能够对同步滑动的夹持爪进行高精度控制，从而保证了本装置的操作精度，同时减少了本装置由于过量夹持导致的对管道侧面表面产生变形等问题。
附图说明
17.图1为本实用新型一种管道施工定位装置的实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种管道施工定位装置中底座的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种管道施工定位装置的侧视图；
20.附图标记：1、底座；2、滑动件；3、连接件；4、升降支架；5、升降件；6、距离传感器；7、阻挡件；8、夹持件；9、夹持爪；10、止锁旋钮；11、固定件。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种管道施工定位装置，包括底座1、滑动件2、连接件3、升降支架4、升降件5、距离传感器6、阻挡件7、夹持件8、夹持爪9和固定件11；
23.底座1顶部与滑动件2连接；滑动件2顶部与连接件3连接；连接件3顶部与升降支架4连接；升降支架4侧面与升降件5滑动连接；升降件5顶部上设有水平滑动件，水平滑动件顶部与距离传感器6连接；距离传感器6朝向阻挡件7方向；水平滑动件侧面与夹持件8连接；夹持件8远离水平滑动件的一端与夹持爪9连接；夹持件8上设有止锁旋钮10，止锁旋钮10与夹持爪9连接；升降件5远离升降支架4的一端与固定件11连接；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；升降支架4侧面上设有伸缩杆，伸缩杆与升降件5传动连接，升降支架4侧面上设有滑动凹槽，滑动凹槽与升降件5侧面凸起宽度相同；夹持件8内壁侧面上设有压力传感器，压力传感器对称设置于内壁两侧；固定件11上设有多组等间距止锁孔，夹持件8其中一部分与止锁孔连接；夹持爪9表面上设有防滑纹路；夹持爪9上设有连接孔，夹持件8上设有连接槽，止锁旋钮10穿过连接孔与连接槽内壁连接。
24.本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于不同直径管道的定位夹持效果，从而在保证了本装置的加工准确的同时便于工作人员对本装置进行调节操控，通过相互垂直的滑动调节结构能够使得夹持爪9和夹持件8能够在立体空间内进行实时调节，从而保证了本装置的位置准确，当本装置处于工作状态时，通过夹持件8和夹持爪9的组合能够有效的提高本装置的稳定性，同时能够有效的针对不同的类型管道本装置通过止锁旋钮10的结构能够切换不同的夹持爪9类型，从而保证了本装置的适应性和兼容性，通过距离传感器6与阻挡件7的组合既能够提高加持精度，同时能够防止过量夹持。
25.实施例二
26.如图2-3所示，本实用新型提出的一种管道施工定位装置，相较于实施例一，本实施例中，底座1上设有线性电机，线性电机输出端与滑动件2传动连接，底座1侧面两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑动件2侧面接触。
27.本实用新型的一个实施例中，线性电机能够提高滑动件2的滑动准确性，从而保证了本装置的定位准确效果。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种管道施工定位装置，其特征在于，包括底座(1)、滑动件(2)、连接件(3)、升降支架(4)、升降件(5)、距离传感器(6)、阻挡件(7)、夹持件(8)、夹持爪(9)和固定件(11)；底座(1)顶部与滑动件(2)连接；滑动件(2)顶部与连接件(3)连接；连接件(3)顶部与升降支架(4)连接；升降支架(4)侧面与升降件(5)滑动连接；升降件(5)顶部上设有水平滑动件，水平滑动件顶部与距离传感器(6)连接；距离传感器(6)朝向阻挡件(7)方向；水平滑动件侧面与夹持件(8)连接；夹持件(8)远离水平滑动件的一端与夹持爪(9)连接；夹持件(8)上设有止锁旋钮(10)，止锁旋钮(10)与夹持爪(9)连接；升降件(5)远离升降支架(4)的一端与固定件(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种管道施工定位装置，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。3.根据权利要求1所述的一种管道施工定位装置，其特征在于，底座(1)上设有线性电机，线性电机输出端与滑动件(2)传动连接，底座(1)侧面两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑动件(2)侧面接触。4.根据权利要求1所述的一种管道施工定位装置，其特征在于，升降支架(4)侧面上设有伸缩杆，伸缩杆与升降件(5)传动连接，升降支架(4)侧面上设有滑动凹槽，滑动凹槽与升降件(5)侧面凸起宽度相同。5.根据权利要求1所述的一种管道施工定位装置，其特征在于，夹持件(8)内壁侧面上设有压力传感器，压力传感器对称设置于内壁两侧。6.根据权利要求1所述的一种管道施工定位装置，其特征在于，固定件(11)上设有多组等间距止锁孔，夹持件(8)其中一部分与止锁孔连接。7.根据权利要求1所述的一种管道施工定位装置，其特征在于，夹持爪(9)表面上设有防滑纹路。8.根据权利要求1所述的一种管道施工定位装置，其特征在于，夹持爪(9)上设有连接孔，夹持件(8)上设有连接槽，止锁旋钮(10)穿过连接孔与连接槽内壁连接。

技术总结
本实用新型涉及定位装置领域，具体为一种管道施工定位装置，包括底座、滑动件、连接件、升降支架、升降件、距离传感器、阻挡件、夹持件、夹持爪和固定件；底座顶部与滑动件连接；滑动件顶部与连接件连接；连接件顶部与升降支架连接；升降支架侧面与升降件滑动连接；升降件顶部上设有水平滑动件，水平滑动件顶部与距离传感器连接；距离传感器朝向阻挡件方向；本实用新型通过本装置能够有效的提高对于管道安装的定位精度，同时从各个方向维度本装置便于调节固定从而避免了在长时间使用过程当中发生位置移动导致的精度下降等问题。位置移动导致的精度下降等问题。位置移动导致的精度下降等问题。


技术研发人员：张秀娟
受保护的技术使用者：库车三垒管业有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/12/30