一种空气滤膜瑕疵检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气滤膜检测技术领域，具体为一种空气滤膜瑕疵检测装置。


背景技术：

2.空气滤膜有效拦截空气中的粉尘粒子，并且具备表面光滑易清灰、耐高低温、抗结露效果显著等特点，是较佳的空气过滤材料。
3.在空气滤膜的生产中，为了保证空气滤膜的质量需要对空气滤膜进行抽样检测，在对空气滤膜进行检测时，往往需要工作人员观察空气滤膜上是否有破口或杂质的瑕疵，而由于工作人员使用眼睛进行观察很容易出现错漏，一些较小的破口容易观察不到，进而影响检测效果，在对空气滤膜进行瑕疵检测时，工作人员在手中进行观察，而由于工作人员的手中容易有污渍，进而污渍容易沾染在空气滤膜上方，进而不便于工作人员对空气滤膜进行检测，进一步影响检测效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在较小的破口瑕疵容易检测不到，出现错漏影响检测效果，在工作人员手中进行瑕疵检测，容易导致手上的污渍沾染到空气滤膜上，进一步影响检测效果的缺点，而提出的一种空气滤膜瑕疵检测装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种空气滤膜瑕疵检测装置，包括竖板，所述竖板的顶部与壳体的底部一侧固定连接，所述竖板的一侧上方固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动卡接有横块，所述竖板的一侧设有直块，所述竖板的一侧设有空气滤膜，所述壳体的一侧设有检测结构，所述直块的一侧设有夹紧结构。
7.优选的，所述检测结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一端内壁转动连接，所述螺纹杆的一端与电机一的输出端固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有摄像头，所述电动推杆的后端与横块的前端面固定连接，所述电机一的一端与壳体的一端固定连接。
8.优选的，所述竖板的底部与底板的顶部一侧固定连接。
9.优选的，所述直块的一端固定连接有直板。
10.优选的，所述夹紧结构包括丝杆，所述丝杆的外壁一侧通过轴承与直块的内壁转动连接，所述丝杆的外壁上方螺纹连接有板体一，所述板体一的外壁一侧间隙配合有方板，所述方板的外壁一侧与直块的一端固定连接，所述方板的一侧下方固定连接有板体二，所述板体一和板体二的内壁均内嵌有观察窗，所述观察窗的一端与空气滤膜相贴合。
11.本实用新型提出的一种空气滤膜瑕疵检测装置，有益效果在于：通过底板、竖板、滑杆、壳体、直板、空气滤膜、横块、直块和检测结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电动推杆带动摄像头向下移动，使摄像头靠近空气滤膜，电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆带
动滑块左右移动，滑块带动电动推杆左右移动，进而使摄像头左右移动，进而工作人员通过摄像头可以对空气滤膜进行细致的瑕疵检测，避免较小的破口无法通过眼睛发现，避免出现错漏影响检测效果；
12.通过底板、竖板、滑杆、壳体、直板、空气滤膜、横块、直块和夹紧结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过将空气滤膜放置在下方的观察窗上方，转动丝杆，丝杆带动板体一向下移动，板体一带动上方的观察窗向下移动，进而使两个观察窗将空气滤膜进行夹紧，无需在工作人员手中进行瑕疵检测，避免手上的污渍沾染到空气滤膜上，进一步影响检测效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的底板、竖板和壳体结构示意图；
15.图3为本实用新型的电机二、圆杆和竖板结构示意图；
16.图4为本实用新型的滑杆、横块和电动推杆结构示意图；
17.图5为本实用新型的丝杆、板体一和方板结构示意图。
18.图中：1、底板，2、夹紧结构，2a1、丝杆，2a2、板体一，2a3、板体二，2a4、观察窗，2a5、方板，2b1、电机二，2b2、圆杆，3、检测结构，301、摄像头，302、电机一，303、滑块，304、螺纹杆，305、电动推杆，4、竖板，5、滑杆，6、壳体，7、直板，8、空气滤膜，9、横块，10、直块。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.实施例1：
21.参照附图1-5：本实施例中，一种空气滤膜瑕疵检测装置，包括竖板4，竖板4的顶部与壳体6的底部一侧固定连接，竖板4的一侧上方固定连接有滑杆5，滑杆5的外壁滑动卡接有横块9，横块9受力时可以在滑杆5的外壁滑动，竖板4的一侧设有直块10，竖板4的一侧设有空气滤膜8，竖板4的底部与底板1的顶部一侧固定连接，底板1对竖板4起到支撑作用，直块10的一端固定连接有直板7，壳体6的一侧设有检测结构3，直块10的一侧设有夹紧结构2，检测结构3避免较小的破口无法通过眼睛发现，避免出现错漏影响检测效果，夹紧结构2无需在工作人员手中进行瑕疵检测，避免手上的污渍沾染到空气滤膜8上，进一步影响检测效果。
22.检测结构3包括螺纹杆304，螺纹杆304的外壁一侧通过轴承与壳体6的一端内壁转动连接，螺纹杆304的一端与电机一302的输出端固定连接，螺纹杆304的外壁螺纹连接有滑块303，滑块303的底部固定连接有电动推杆305，电动推杆305的伸缩杆固定连接有摄像头301，电动推杆305的后端与横块9的前端面固定连接，电机一302的一端与壳体6的一端固定连接，电动推杆305带动摄像头301向下移动，使摄像头301靠近空气滤膜8，电机一302带动螺纹杆304转动，螺纹杆304带动滑块303左右移动，滑块303带动电动推杆305左右移动，进而使摄像头301左右移动，进而工作人员通过摄像头301，摄像头301根据实际需求选择，满足工作即可，可以对空气滤膜8进行细致的瑕疵检测，避免较小的破口无法通过眼睛发现，避免出现错漏影响检测效果。
23.夹紧结构2包括丝杆2a1，丝杆2a1的外壁一侧通过轴承与直块10的内壁转动连接，丝杆2a1的外壁上方螺纹连接有板体一2a2，板体一2a2的外壁一侧间隙配合有方板2a5，方板2a5的外壁一侧与直块10的一端固定连接，方板2a5的一侧下方固定连接有板体二2a3，板体一2a2和板体二2a3的内壁均内嵌有观察窗2a4，观察窗2a4的一端与空气滤膜8相贴合，将空气滤膜8放置在下方的观察窗2a4上方，转动丝杆2a1，丝杆2a1带动板体一2a2向下移动，板体一2a2带动上方的观察窗2a4向下移动，进而使两个观察窗2a4将空气滤膜8进行夹紧，无需在工作人员手中进行瑕疵检测，避免手上的污渍沾染到空气滤膜8上，进一步影响检测效果。
24.工作原理：
25.首先将电机一302和电动推杆305连接外接电源，将空气滤膜8放置在下方的观察窗2a4上方，转动丝杆2a1，丝杆2a1带动板体一2a2向下移动，板体一2a2带动上方的观察窗2a4向下移动，进而使两个观察窗2a4将空气滤膜8进行夹紧，电动推杆305开始工作，电动推杆305带动摄像头301向下移动，使摄像头301靠近空气滤膜8，电机一302开始工作，电机一302带动螺纹杆304转动，螺纹杆304带动滑块303左右移动，滑块303带动电动推杆305左右移动，进而使摄像头301左右移动，进而工作人员通过摄像头301可以对空气滤膜8进行细致的瑕疵检测。
26.实施例2：
27.参照附图1-3：本实施例中，一种空气滤膜瑕疵检测装置，其中夹紧结构2还可以包括电机二2b1和圆杆2b2，圆杆2b2的外壁通过轴承与竖板4的下方内壁转动连接，轴承使圆杆2b2受力时可以在竖板4的下方内壁转动，圆杆2b2的一端与直板7的一端固定连接，圆杆2b2的另一端与电机二2b1的输出端固定连接，电机二2b1的型号根据实际使用情况而定，电机二2b1的一端与竖板4的一侧下方固定连接。
28.工作原理：
29.将电机二2b1连接外接电源，电机二2b1带动圆杆2b2转动，圆杆2b2带动直板7转动，直板7带动直块10转动，进而使空气滤膜8发生翻转，便于工作人员对空气滤膜8的反面进行瑕疵检测。
30.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。