一种保护膜及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种保护膜，其特征在于：包括基层，所述基层包括第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面设置有呈网格状的胶层，所述基层的厚度为45～60um，所述基层的透光率为70.5％～84.5％，所述第二表面的光泽度为120％～125％。2.如权利要求1所述的一种保护膜，其特征在于：所述基层的色相l值范围为 80～ 85，a值范围为-5.0～-4.0；b值范围为-15.0～-14.0。3.如权利要求1所述的一种保护膜，其特征在于：所述基层的色相l值为 83.6，a值为-4.6，b值为-14.6。4.如权利要求1所述的一种保护膜，其特征在于：所述基层由pet材料制成。5.如权利要求1所述的一种保护膜，其特征在于：所述基层的厚度为50～53um。6.如权利要求1所述的一种保护膜，其特征在于：所述胶层表面设置有多个均匀排布的沟槽，多个所述沟槽构成多边形网格结构。7.如权利要求6所述的一种保护膜，其特征在于：所述沟槽呈棱形状。8.如权利要求6所述的一种保护膜，其特征在于：所述基层在150℃/30min条件下的纵向热收缩率小于1.5％，所述基层在200℃/10min的横向热收缩率均小于0.1％。9.一种如权利要求1～8任意一项所述的保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、选择透光率为70.5％～84.5％、厚度为45～60um的薄膜作为基层；s2、在所述基层的第一表面做电晕处理，然后在所述第一表面涂覆一层硅胶胶水，形成胶层；s3、通过压辊印压，在印压的同时进行固化，以使得胶层表面形成网格结构；s4、在温度为25℃，相对湿度为90％的条件下熟化24h。10.如权利要求9所述的保护膜的制备方法，其特征在于：在步骤s2中，电晕值为40～45dyne。

技术总结
本发明属于保护膜技术领域，具体涉及一种保护膜及其制备方法，保护膜包括基层，基层包括第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，第一表面设置有呈网格状的胶层，基层的厚度为45～60um，基层的透光率为70.5％～84.5％，第二表面的光泽度为120％～125％。保护膜贴附在铝塑膜、钢壳或铝壳电池表面，当电池经过自动扫描线时，位于该保护膜底部的二维码或条形码能够被扫码枪快速识别出来，提高了生产效率，且本发明提供的一种保护膜，其在基层表面设置有呈网格排布的胶层，以使得保护膜具有排气功能，当保护膜贴附在电池表面时，其与电池的接触面不会产生气泡。与电池的接触面不会产生气泡。与电池的接触面不会产生气泡。


技术研发人员：谭玉清
受保护的技术使用者：东莞市元睿包装材料有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/1/13