一种纺织面料双渗式染色设备的制作方法

1.本发明涉及纺织染色技术领域，更具体地说，涉及一种纺织面料双渗式染色设备。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。
4.在纺织领域中，对加工好的布匹进行染色是生产过程中的一个重要环节，布匹制造完成后通常是呈现出原料对应的颜色，染色是借助染料附着在布匹上，以形成有色布料的过程。现有的布匹染色一般是在染缸内进行，上色完成后再进行烘干和收卷。但现有技术中织物进行染色时，染料不能快速的渗透至织物纤维内部，上色速度慢、染色效率低；同时在浸染的过程中，需要将织物完全浸没在染缸内，而现有的染缸一般呈圆筒状、长方体状等，每次需要添加大量的染料，造成了染料的浪费，导致生产成本上升，同时造成废弃染料污染的问题。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纺织面料双渗式染色设备，可以通过改变传统的浸染方式，通过染色半盒闭合来进行染色，与传统的染缸不同，染料量明显减少，同时磁胀格在磁场作用下膨胀的方式挤压染料先向上渗透经过纺织面料本体，然后恢复形状由对侧的磁胀格膨胀对燃料进行反向挤压，实现燃料在纺织面料本体上的双向渗透，可以快速对纺织面料本体实现高质量的染色，同时磁胀格在膨胀时，在磁吸扩罩的挤压作用下，放气囊会释放出储存的气体，气体一方面相较于燃料更容易渗透，可以辅助燃料顺其渗透，另一方面气体在染料内形成气泡后炸裂，可以进一步推进染料进行渗透，从而明显提高染色效果。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种纺织面料双渗式染色设备，包括一对牵引辊组以及染色盒，且一对牵引辊组对称分布于染色盒两侧，所述染色盒包括一对对称安装的染色半盒，且染色半盒之间相互闭合，一对所述牵引辊组之间牵引有纺织面料本体，且纺织面料本体经过一对染色半盒中间，所述染色半盒内端安装有多个均匀分布的磁胀格，所述磁胀格包括定位格块、电磁铁以及外胀膜，所述电磁铁镶嵌安装于定位格块内端，所述外胀膜固定连接于定位格块靠近纺织面料本体的一端，所述外胀膜内端固定连接有多个均匀分布的磁吸扩罩以及放气囊，且
放气囊位于磁吸扩罩内侧，所述外胀膜上开设有多个均匀分布的闭合缝，且闭合缝与放气囊相对应。
10.进一步的，所述磁吸扩罩包括弹性外网、磁吸层以及封堵层，所述弹性外网与外胀膜之间固定连接，所述磁吸层镶嵌连接于弹性外网中心处，所述封堵层固定连接于磁吸层靠近放气囊的一端，在受到对侧电磁铁的磁场作用下后，对应的磁吸层受到吸引开始拉动弹性外网挤压外胀膜同步扩张，从而对染料进行挤压，同时封堵层作用于放气囊上，使之向外释放出气体来辅助染料进行渗透。
11.进一步的，所述放气囊内端镶嵌连接有控气柱，所述放气囊中心处开设有透气孔，且控气柱一端延伸至透气孔内，另一端延伸至闭合缝处，通过磁吸扩罩对放气囊的挤压，控气柱也同步受到挤压而开放气体释放的通道。
12.进一步的，所述控气柱包括透气膜、中压杆以及换气端，所述透气膜与外胀膜之间固定连接并与闭合缝相对应，所述换气端镶嵌连接于透气孔处，所述中压杆固定连接于透气膜和换气端之间，正常状态下放气囊内空间通过透气孔处的换气端可以与外胀膜内空间的气体进行交换，而在受到挤压时，封堵层对换气端进行挤压，并在中压杆的限制作用下使得换气端无法继续透气，从而对透气孔处进行临时封闭，放气囊在受到挤压时气体仅能通过透气膜从闭合缝处向外界释放，保证气体可以辅助染料进行渗透。
13.进一步的，所述透气膜采用防水透气膜材料制成，所述中压杆采用硬质材料制成，所述换气端采用弹性多孔透气材料制成。
14.进一步的，所述磁吸扩罩远离放气囊一端固定连接有引颤坠，且引颤坠呈放射状分布，利用引颤坠的不稳定特性，在磁胀格膨胀后牵引引颤坠发生动作，引颤坠引起的颤动可以进行传递，从而在接触到纺织面料本体时进行多次的颤动，加速染料渗透的同时，可以对纺织面料本体进行挤压，使得其孔隙变大有助于染料的渗透，同时气体也会间歇性的向外释放。
15.进一步的，所述引颤坠包括延伸杆、中空外球以及颤动内球，所述延伸杆与磁吸扩罩之间固定连接，且中空外球固定连接于延伸杆远离磁吸扩罩的一端，所述颤动内球活动镶嵌于中空外球内侧，颤动内球在中空外球内的可活动性，配合上自身的弹性，可以在引颤坠整体移动后触发不稳定的颤动现象。
16.进一步的，所述延伸杆和中空外球均采用硬质材料制成，所述颤动内球采用弹性材料制成。
17.进一步的，所述染色半盒采用透明材料制成，所述牵引辊组牵引纺织面料本体处于绷紧状态，有利于外界对纺织面料本体的染色效果进行观察，纺织面料本体处于绷紧状态时孔隙变大，有助于染料的渗透。
18.进一步的，下侧所述染色半盒内填充有染色液，且染色液高度不超过纺织面料本体，既可以减少染料用量，同时保证磁胀格在膨胀挤压染料时可以顺利渗透纺织面料本体，并在反向渗透后离开纺织面料本体，在纺织面料本体收卷时不易粘附上过多的染料导致浪费。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本发明的优点在于：
21.(1)本方案可以通过改变传统的浸染方式，通过染色半盒闭合来进行染色，与传统
的染缸不同，染料量明显减少，同时磁胀格在磁场作用下膨胀的方式挤压染料先向上渗透经过纺织面料本体，然后恢复形状由对侧的磁胀格膨胀对燃料进行反向挤压，实现燃料在纺织面料本体上的双向渗透，可以快速对纺织面料本体实现高质量的染色，同时磁胀格在膨胀时，在磁吸扩罩的挤压作用下，放气囊会释放出储存的气体，气体一方面相较于燃料更容易渗透，可以辅助燃料顺其渗透，另一方面气体在染料内形成气泡后炸裂，可以进一步推进染料进行渗透，从而明显提高染色效果。
22.(2)磁吸扩罩包括弹性外网、磁吸层以及封堵层，弹性外网与外胀膜之间固定连接，磁吸层镶嵌连接于弹性外网中心处，封堵层固定连接于磁吸层靠近放气囊的一端，在受到对侧电磁铁的磁场作用下后，对应的磁吸层受到吸引开始拉动弹性外网挤压外胀膜同步扩张，从而对染料进行挤压，同时封堵层作用于放气囊上，使之向外释放出气体来辅助染料进行渗透。
23.(3)放气囊内端镶嵌连接有控气柱，放气囊中心处开设有透气孔，且控气柱一端延伸至透气孔内，另一端延伸至闭合缝处，通过磁吸扩罩对放气囊的挤压，控气柱也同步受到挤压而开放气体释放的通道。
24.(4)控气柱包括透气膜、中压杆以及换气端，透气膜与外胀膜之间固定连接并与闭合缝相对应，换气端镶嵌连接于透气孔处，中压杆固定连接于透气膜和换气端之间，正常状态下放气囊内空间通过透气孔处的换气端可以与外胀膜内空间的气体进行交换，而在受到挤压时，封堵层对换气端进行挤压，并在中压杆的限制作用下使得换气端无法继续透气，从而对透气孔处进行临时封闭，放气囊在受到挤压时气体仅能通过透气膜从闭合缝处向外界释放，保证气体可以辅助染料进行渗透。
25.(5)磁吸扩罩远离放气囊一端固定连接有引颤坠，且引颤坠呈放射状分布，利用引颤坠的不稳定特性，在磁胀格膨胀后牵引引颤坠发生动作，引颤坠引起的颤动可以进行传递，从而在接触到纺织面料本体时进行多次的颤动，加速染料渗透的同时，可以对纺织面料本体进行挤压，使得其孔隙变大有助于染料的渗透，同时气体也会间歇性的向外释放。
26.(6)引颤坠包括延伸杆、中空外球以及颤动内球，延伸杆与磁吸扩罩之间固定连接，且中空外球固定连接于延伸杆远离磁吸扩罩的一端，颤动内球活动镶嵌于中空外球内侧，颤动内球在中空外球内的可活动性，配合上自身的弹性，可以在引颤坠整体移动后触发不稳定的颤动现象。
27.(7)下侧染色半盒内填充有染色液，且染色液高度不超过纺织面料本体，既可以减少染料用量，同时保证磁胀格在膨胀挤压染料时可以顺利渗透纺织面料本体，并在反向渗透后离开纺织面料本体，在纺织面料本体收卷时不易粘附上过多的染料导致浪费。
附图说明
28.图1为本发明的结构示意图；
29.图2为本发明染色半盒的结构示意图；
30.图3为本发明磁胀格正常状态下的结构示意图；
31.图4为本发明磁胀格膨胀状态下的结构示意图；
32.图5为本发明磁吸扩罩的结构示意图；
33.图6为本发明引颤坠的剖视图；
34.图7为本发明放气囊正常状态下的结构示意图；
35.图8为本发明放气囊放气状态下的结构示意图；
36.图9为本发明染色盒染色前的结构示意图；
37.图10为本发明染色盒正向渗透时的结构示意图；
38.图11为本发明染色盒反向渗透时的结构示意图。
39.图中标号说明：
40.1牵引辊组、2染色半盒、3纺织面料本体、4磁胀格、41定位格块、42电磁铁、43外胀膜、5磁吸扩罩、51弹性外网、52磁吸层、53封堵层、6放气囊、7引颤坠、71延伸杆、72中空外球、73颤动内球、8控气柱、81透气膜、82中压杆、83换气端。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.实施例1：
45.请参阅图1-4，一种纺织面料双渗式染色设备，包括一对牵引辊组1以及染色盒，且一对牵引辊组1对称分布于染色盒两侧，染色盒包括一对对称安装的染色半盒2，且染色半盒2之间相互闭合，一对牵引辊组1之间牵引有纺织面料本体3，且纺织面料本体3经过一对染色半盒2中间，染色半盒2内端安装有多个均匀分布的磁胀格4，磁胀格4包括定位格块41、电磁铁42以及外胀膜43，电磁铁42镶嵌安装于定位格块41内端，外胀膜43固定连接于定位格块41靠近纺织面料本体3的一端，外胀膜43内端固定连接有多个均匀分布的磁吸扩罩5以及放气囊6，且放气囊6位于磁吸扩罩5内侧，外胀膜43上开设有多个均匀分布的闭合缝，且闭合缝与放气囊6相对应，闭合缝正常状态下为闭合状态隔离染料，在受到挤压时打开与外界连通。
46.请参阅图5，磁吸扩罩5包括弹性外网51、磁吸层52以及封堵层53，弹性外网51与外胀膜43之间固定连接，磁吸层52镶嵌连接于弹性外网51中心处，封堵层53固定连接于磁吸层52靠近放气囊6的一端，在受到对侧电磁铁42的磁场作用下后，对应的磁吸层52受到吸引开始拉动弹性外网51挤压外胀膜43同步扩张，从而对染料进行挤压，同时封堵层53作用于
放气囊6上，使之向外释放出气体来辅助染料进行渗透。
47.请参阅图7-8，放气囊6内端镶嵌连接有控气柱8，放气囊6中心处开设有透气孔，且控气柱8一端延伸至透气孔内，另一端延伸至闭合缝处，通过磁吸扩罩5对放气囊6的挤压，控气柱8也同步受到挤压而开放气体释放的通道。
48.控气柱8包括透气膜81、中压杆82以及换气端83，透气膜81与外胀膜43之间固定连接并与闭合缝相对应，换气端83镶嵌连接于透气孔处，中压杆82固定连接于透气膜81和换气端83之间，正常状态下放气囊6内空间通过透气孔处的换气端83可以与外胀膜43内空间的气体进行交换，而在受到挤压时，封堵层53对换气端83进行挤压，并在中压杆82的限制作用下使得换气端83无法继续透气，从而对透气孔处进行临时封闭，放气囊6在受到挤压时气体仅能通过透气膜81从闭合缝处向外界释放，保证气体可以辅助染料进行渗透。
49.透气膜81采用防水透气膜材料制成，中压杆82采用硬质材料制成，换气端83采用弹性多孔透气材料制成。
50.请参阅图6，磁吸扩罩5远离放气囊6一端固定连接有引颤坠7，且引颤坠7呈放射状分布，利用引颤坠7的不稳定特性，在磁胀格4膨胀后牵引引颤坠7发生动作，引颤坠7引起的颤动可以进行传递，从而在接触到纺织面料本体3时进行多次的颤动，加速染料渗透的同时，可以对纺织面料本体3进行挤压，使得其孔隙变大有助于染料的渗透，同时气体也会间歇性的向外释放。
51.引颤坠7包括延伸杆71、中空外球72以及颤动内球73，延伸杆71与磁吸扩罩5之间固定连接，且中空外球72固定连接于延伸杆71远离磁吸扩罩5的一端，颤动内球73活动镶嵌于中空外球72内侧，颤动内球73在中空外球72内的可活动性，配合上自身的弹性，可以在引颤坠7整体移动后触发不稳定的颤动现象。
52.延伸杆71和中空外球72均采用硬质材料制成，颤动内球73采用弹性材料制成。
53.染色半盒2采用透明材料制成，牵引辊组1牵引纺织面料本体3处于绷紧状态，有利于外界对纺织面料本体3的染色效果进行观察，纺织面料本体3处于绷紧状态时孔隙变大，有助于染料的渗透。
54.下侧染色半盒2内填充有染色液，且染色液高度不超过纺织面料本体3，既可以减少染料用量，同时保证磁胀格4在膨胀挤压染料时可以顺利渗透纺织面料本体3，并在反向渗透后离开纺织面料本体3，在纺织面料本体3收卷时不易粘附上过多的染料导致浪费。
55.请参阅图9-11，本发明可以通过改变传统的浸染方式，通过染色半盒2闭合来进行染色，与传统的染缸不同，染料量明显减少，同时磁胀格4在磁场作用下膨胀的方式挤压染料先向上渗透经过纺织面料本体3，然后恢复形状由对侧的磁胀格4膨胀对燃料进行反向挤压，实现燃料在纺织面料本体3上的双向渗透，可以快速对纺织面料本体3实现高质量的染色，同时磁胀格4在膨胀时，在磁吸扩罩5的挤压作用下，放气囊6会释放出储存的气体，气体一方面相较于燃料更容易渗透，可以辅助燃料顺其渗透，另一方面气体在染料内形成气泡后炸裂，可以进一步推进染料进行渗透，从而明显提高染色效果。
56.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。